【文章內(nèi)容簡介】 同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應(yīng)對(duì)稱
　　2. 異直徑鋼筋加熱時(shí)，對(duì)較大直徑鋼
　　筋加熱時(shí)間稍長
　　1. 加熱溫度過高
　　2. 鋼筋中碳等元素過高 1. 適當(dāng)降低加熱溫度
　　3. 檢查鋼筋化學(xué)成分
　　4. 火焰功率過大
　　5. 加熱時(shí)間過長
　　6. 加熱器擺動(dòng)不勻
　　7. 加熱溫度不夠或熱量分布不適
　　8. 頂壓力過小
　　9. 接合端面不潔
　　10. 端面氧化
　　11. 中途無火或火焰不當(dāng) 合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法
　　2019年7月31晴 滾軋直螺紋鋼筋連接
　　今天我看到了框架柱的接筋，采用的是滾軋直螺紋鋼筋連接，這個(gè)工程鋼筋接頭大多采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭)的方式，少部分選擇的是氣壓焊接連接方式。
　　一、絲頭加工
　　鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直。不得有馬蹄形或扭曲。鋼筋端部不得有彎曲。出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。
　　標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
　　絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。
　　二、質(zhì)量要求
　　 絲頭
　　外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不大于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2p。其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。(p是螺紋螺距符號(hào)，單位為㎜)
　　 鋼筋連接接頭
　　鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒簡單邊外露有效螺紋不得超過2p，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
　　2019年8月1日 晴 引點(diǎn)、放線
　　今天我和另外一位師父進(jìn)行了測(cè)量放線，放線的內(nèi)容是柱子的軸線和基礎(chǔ)梁，測(cè)量放線的一般整體步驟為：(如圖)
　　我們進(jìn)行的就是“確定軸線控制網(wǎng)柱位”。
　　首先，我們清理場(chǎng)地，把堆砌的材料移開，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清掃，不然墨線彈到灰上，一摩擦就沒有了，接著，對(duì)經(jīng)緯儀調(diào)平，從其他點(diǎn)引點(diǎn)，引到要放線的軸線上來，用經(jīng)緯儀在地上掃出一系列的點(diǎn)來，最后，再根據(jù)這些點(diǎn)進(jìn)行彈線，這樣所要放的線就放好了。
　　2019年8月2日 晴 灰土地基的有關(guān)技術(shù)問題
　　今天我在其他工地看到了在對(duì)地基進(jìn)行處理，有些不懂的地方，通過向師父請(qǐng)教，才略懂皮毛。
　　一、操作工藝
　　(1)灰土拌合：采用商品 3：7灰土。澆水濕潤，拌合時(shí)必須均勻，至少翻拌兩次。
　　(2)分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為30cm每步。
　　(3)碾壓密實(shí)：采用12t壓路機(jī)，不少于三遍。碾壓軌跡交錯(cuò)相壓10cm，行行相連，縱橫交叉?；彝恋鼗繉幽雺汉笥铆h(huán)刀取土送檢。
　　(4)考慮到本工程進(jìn)入雨季，控制好商品灰土的含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求，必須作到隨拌、隨鋪已保證灰土含水率和壓實(shí)系數(shù)，認(rèn)真執(zhí)行分層夯實(shí)的規(guī)定。
　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　(1)主控項(xiàng)目
　　1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。
　　2)灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
　　(2)一般項(xiàng)目
　　1)配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無松散、翹皮。
　　2)留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。
　　四、成品保護(hù)
　　(1)施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止撞壞位移。
　　(2)灰地地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工和回填基坑(槽)，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋。夯實(shí)后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。
　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
　　(1)未按要求測(cè)定干土質(zhì)量密度：灰土施工時(shí)，每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后，才能鋪攤上層灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中注明土料種類，配合比、試驗(yàn)日期、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。
　　(2)石灰熟化不良。沒有認(rèn)真拌和，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時(shí)體積膨脹，將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務(wù)必認(rèn)真對(duì)待石灰熟化工作，嚴(yán)格按要求拌和。
　　2019年8月3日 晴 基坑(槽)土方開挖
　　今天我在來工地的路上，看到了有的工地在開挖基坑，就向師父詢問了有關(guān)基坑開挖的知識(shí)。
　　一、工藝流程：
　　確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖 →修邊和清底
　　二、 操作工藝
　　該工程為不加支撐的基坑(槽)，須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)為33%。
　　開挖基坑(槽)，合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層平均下挖。
　　挖掘機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的1/2。
　　在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。應(yīng)作好防護(hù)準(zhǔn)備，以防坍塌。
　　開挖基坑(槽)不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下。
　　在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。
　　修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。
　　由于還要進(jìn)行混凝土灌注樁挖樁的要求,特對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的土方應(yīng)合理堆放。在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土。多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。
　　三 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　基坑(基槽)和場(chǎng)地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。
　　應(yīng)注意的質(zhì)量問題
　　(1)基底超挖：開挖基坑(槽)不得超過基底標(biāo)高。
　　(2)基底未保護(hù)：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。
　　(3)開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑(槽)底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。
　　(4)施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。
　　2019年8月4日 晴 地 基 釬 探
　　今天師父告訴我基坑開挖之后，要進(jìn)行地基釬探，但我以前沒聽過什么是地基釬探，經(jīng)過師父的講解，才略知一二。
　　一、工藝流程： 放釬點(diǎn)線→ 就位打釬 → 拔釬 →灌砂
　　記錄錘擊數(shù) 檢查孔深
　　二、施工機(jī)具
　　輕便觸探儀
　　鋼釬：直徑25mm鋼筋制成，釬尖呈60176。尖錐形狀。大錘：重量10磅。輕便觸探器。
　　三、作業(yè)條件
　　(1)基土已挖至設(shè)計(jì)基坑(槽)底標(biāo)高，表面應(yīng)平正，軸線及坑(槽)寬、長均符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
　　(2)釬探孔位平面布置圖繪制完畢。
　　(3)按釬探孔位平面布置圖放線。孔位釘上小木樁或?yàn)谆尹c(diǎn)。
　　(4)釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。
　　2019年8月5日 晴 地 基 釬 探
　　今天繼續(xù)向師父請(qǐng)教有關(guān)地基釬探的相關(guān)知識(shí)。
　　一、操作工藝
　　就位打釬：
　　(1)將釬尖對(duì)準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，將釬垂直打入土層中。
　　(2)記錄錘擊數(shù)：釬桿每打入土層30cm時(shí)記錄一次錘擊數(shù)。
　　(3)灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤之后，經(jīng)相關(guān)部門地基驗(yàn)槽后，即可進(jìn)行統(tǒng)一灌砂。
　　(4)整理記錄：按孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。
　　二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　(1)主控項(xiàng)目
　　釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假釬。
　　(2)一般項(xiàng)目
　　釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏。釬孔灌沙應(yīng)密實(shí)。
　　三、成品保護(hù)
　　釬探完畢后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復(fù)驗(yàn)，不得堵塞或灌砂。
　　四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
　　(1)如打釬不下去時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示有關(guān)工長，或取消釬孔或移位打釬。不得不打，而任意填寫錘擊數(shù)。
　　(2)做好記錄和平面布置圖的整理。
　　2019年8月6日 晴 人工成孔灌注樁
　　今天師父帶我看了臨近建筑的人工成孔灌注樁的施工工藝，大概過程如下：
　　操作工藝
　　 放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，用水泥砂漿砌磚護(hù)圈，上部抹灰，待樁圈砌體具有一定強(qiáng)度后，在磚護(hù)圈上彈出軸線位置，隨后人工挖孔。
　　 開挖樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，～。
　　 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高：然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平