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正文內(nèi)容

20xx金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)(編輯修改稿)

2025-01-25 22:15 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)的過(guò)程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
  三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
  此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化可以吸附起不少的鐵屑。
  铇床的作用較銑床來(lái)講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,铇刀的切削可以跳過(guò)以減少刀具的磨損。
  通過(guò)仔細(xì)的觀察對(duì)比,我發(fā)現(xiàn)在銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有區(qū)別,铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA。而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī)。是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而铇削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。
  鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
  鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛(ài)玩沙,至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō),臟不算什么。
  加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了。由于砂中的潮氣無(wú)法排出,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。
  磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
  對(duì)于普通磨床,加工的形位公差等級(jí)可以到達(dá)x級(jí),光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。而且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃,所以可以加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。
  磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷。磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式。另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,一定采用切削液冷卻。
  磨工的實(shí)習(xí)安排得過(guò)于簡(jiǎn)單,師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。
  第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
  實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車(chē)床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識(shí)別的程序代碼。
  xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門(mén)檻也較高。具體表現(xiàn)在xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫(huà)一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
  在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣。“關(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開(kāi)的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,一定一定記得先關(guān)閉。
  在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺(jué)沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過(guò)程中,圈與圈之間過(guò)于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫(huà)正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除??傊?,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
  此圖樣由于過(guò)于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最后繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。
  數(shù)控車(chē)床與普通車(chē)床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不同之處也是先進(jìn)之處??梢詢奢S聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
  數(shù)控車(chē)
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