20xx武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-01-17 05:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ............................................................................... 10
實(shí)習(xí)概述
、實(shí)習(xí)時(shí)間
2020年3月
、實(shí)習(xí)單位
武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司
、實(shí)習(xí)目的和要求
、實(shí)習(xí)目的
通過在實(shí)習(xí)廠主要工藝技術(shù)崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)考察、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和討論，最終達(dá)到了解熟悉實(shí)習(xí)廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程；了解和熟悉主要工藝設(shè)備的性能和構(gòu)造；了解和熟悉主要工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)操作技術(shù)和安全技術(shù)；了解和熟悉主要工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)操作指標(biāo)的制定依據(jù)及測(cè)試方法；收集和整理化工設(shè)計(jì)所需要的各類工藝資料和原始數(shù)據(jù)。為完成畢業(yè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備必要的生產(chǎn)實(shí)際參考資料，以最終達(dá)到提高綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)，分析和解決實(shí)際化工技術(shù)問題的素質(zhì)和能力的目的。
、實(shí)習(xí)要求
在工廠實(shí)習(xí)有一定的安全隱患，我們都要穿好勞保服和勞保鞋，務(wù)必要戴好安全帽，女生的頭發(fā)必須盤在安全帽里面。在實(shí)習(xí)期間，早上坐班車要按時(shí)在規(guī)定地點(diǎn)等候，上車時(shí)要排隊(duì)，聽從指導(dǎo)老師安排。在焦化廠內(nèi)，決不能追逐打鬧，跟著老師和廠內(nèi)技術(shù)人員參觀，做到“多問，多聽，多想，少動(dòng)”，閥門和機(jī)器按鈕是絕對(duì)不能隨便動(dòng)的，要聽廠內(nèi)技術(shù)人員的安排。還有就是在期間，我們不能單獨(dú)行動(dòng)，去什么地方要向老師報(bào)告，不能隨意在廠內(nèi)亂跑。尊重廠方領(lǐng)導(dǎo)，更要尊重技術(shù)人員。每階段實(shí)習(xí)結(jié)束后，我們要回學(xué)校通過看書，圖書館查資料或者上網(wǎng)搜索資料來復(fù)習(xí)和鞏固今天實(shí)習(xí)所見所聞的全過程，及時(shí)寫出實(shí)習(xí)報(bào)告，并根據(jù)自己實(shí)習(xí)的工藝過程做好相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計(jì)。
2020年3月16日是我們實(shí)習(xí)的第一天，這次真的完全體驗(yàn)工作生活，我們按著武鋼師傅的上下班時(shí)間表，要求自己。由梁老師和何老師帶著我們?nèi)ノ滗摚c企業(yè)導(dǎo)師實(shí)行交接，安排我們?yōu)槠谝粋€(gè)月的實(shí)習(xí)生活。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
這次畢業(yè)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)為武漢平煤武鋼聯(lián)合焦化公司的化產(chǎn)一回收車間，分為四個(gè)工段，每個(gè)工段為期一周，分別為鼓風(fēng)冷凝工段、硫銨工段、粗苯回收工段
和脫硫工段。
、鼓風(fēng)冷凝工段
3月16日，在做完安全教育之后，我們隨著工人師傅來到了鼓風(fēng)冷凝工段。冷凝鼓風(fēng)工段由煤氣初步冷卻、煤氣脫萘、焦油氨水分離、焦油捕集、煤氣輸送等工序組成。
、鼓風(fēng)冷凝工段各工序簡(jiǎn)介
（1）煤氣初步冷卻。煤氣初步冷卻按煤氣與冷卻介質(zhì)的接觸方式不同可分為直接式初冷、間接式初冷和間直冷。按設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，直接式初冷可分為填料式和空噴式；間接式初冷可分為立管式和橫管式。在武鋼焦化一回收車間中煤氣的初冷是：橫管式間接冷卻式初冷。
（2）煤氣脫萘。當(dāng)采用的煤氣凈化工藝組合要求初冷后煤氣的溫度在3040℃時(shí)，煤氣中的含奈量可達(dá)1g/m3左右，需在鼓風(fēng)機(jī)后設(shè)置中冷脫萘裝置。它在降低鼓風(fēng)機(jī)壓縮而造成煤氣溫升的同時(shí)，采用洗油脫除煤氣中的萘。武鋼一回收車間沒有建立單獨(dú)的脫萘裝置，詳情見圖1的煤氣初冷工序。
（3）焦油氨水分離。目前，國(guó)內(nèi)常用的焦油氨水分離工藝有帶二段脫渣的焦油氨水分離工藝，沉降除渣、靜置分離工藝以及帶壓力焦油脫水的焦油氨水分離工藝。武鋼焦化車間一回收車間采用的是沉降除渣、靜置分離。集氣管過來的氣液混合物經(jīng)過氣液分離器，液體經(jīng)過刮渣槽除掉焦油渣，進(jìn)入焦油氨水分離器，上層的是氨水，一部分作為循環(huán)氨水送到焦?fàn)t處噴灑荒煤氣，剩余氨水送到氨水儲(chǔ)槽；下層的為焦油，送到焦油儲(chǔ)槽。
（4）焦油捕集。夾帶于煤氣中的焦油霧一般均采用靜電捕集的方法。電捕焦油器按沉淀極的形式不同可分為同心圓式、管式和蜂窩式。武鋼焦化車間一回收車間采用的是蜂窩式電捕焦油器，而且是負(fù)壓電捕。
（5）煤氣輸送。煤氣輸送一般采用離心式鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)是武鋼焦化車間的核心部件，相當(dāng)于人體的心臟，所謂的甲級(jí)要害部位，關(guān)系到整個(gè)化產(chǎn)回收車間的運(yùn)作，因此非常重要。為了節(jié)能，鼓風(fēng)機(jī)可采用兩種調(diào)速方式，一種是液力偶合器，另一種是變頻調(diào)速器。武鋼焦化車間采用的是液力偶合器調(diào)速，并且在一回收車間有兩套鼓風(fēng)系統(tǒng)。
、各工序的具體流程
（1）煤氣初冷及焦油氨水分離工藝的流程
其流程如圖1所示：
該工藝流程的特點(diǎn)是：
—22℃的同時(shí)，最大限度地凈化煤氣，可使煤氣出口的含萘量降低到400mg/m3以下，可不必建設(shè)單獨(dú)的脫萘
裝置，簡(jiǎn)化了煤氣的凈化流程。
、靜置分離工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的焦油氨水分離，焦油含水率可降至2%以下，分離效果好，操作簡(jiǎn)單、能耗低，尤其是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備少、維修量少，且容易維修。
，可以有效保護(hù)煤氣鼓風(fēng)機(jī)，可最大限度地降低鼓風(fēng)機(jī)后煤氣中的含萘量，并且可保證電捕焦油器的捕焦油效率，達(dá)到器后煤氣中焦油霧的含量在20mg/m3以下。
（2）煤氣中焦油霧的分離
焦?fàn)t煤氣經(jīng)初冷器初步冷卻后，其含量為35g/m3，可通過高效率的電捕焦油器加以脫除，捕集效率在
99%以上。電捕焦油器在煤氣凈化流程中的配置，一般可分為兩種，即配置在鼓風(fēng)機(jī)后的正壓操作流程和配置在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓操作流程。武鋼焦化車間一回收車間采用的是配置在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓操作。
負(fù)壓操作流程有如下優(yōu)點(diǎn)：
充分脫除，可避免煤氣中焦油等雜質(zhì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)翼片的污染和腐蝕，還能減輕鼓風(fēng)機(jī)冷凝液排出管的堵塞并減少吹掃次數(shù)；℃左右，焦油霧中的萘?xí)A而使煤氣中的含萘量增加。因此，經(jīng)初冷后存在于煤氣中的焦油霧在鼓風(fēng)機(jī)前脫除是極其重要的。
煉焦煤在焦?fàn)t的干餾過程中，煤中的元素氮大部分與氫化合生產(chǎn)氨（NH3），小部分轉(zhuǎn)化為吡啶（C5H5N）、氰化氫（HCN）等，并隨煤氣從炭化室逸出。%%，粗煤氣中的含氮量一般為6—9g/m3。
對(duì)于氨的脫除，目前國(guó)內(nèi)廣泛采用的有硫銨工藝、無水氨工藝和水洗氨蒸氨氨
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