特點(diǎn)介紹-天津市大陸制氫設(shè)備有限公司產(chǎn)品特點(diǎn)(編輯修改稿)
2025-01-17 03:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 業(yè)內(nèi)一直在千方百計(jì)尋求降低能耗的各種技術(shù)。FDQ型設(shè)備由于采用分立式循環(huán)流程，可以提高循環(huán)堿量，（混合式流程不能過(guò)高提高循環(huán)堿量，否則堿液中氣體夾帶的太多，純度將嚴(yán)重下降，而且堿循環(huán)量又不能過(guò)小，否則會(huì)出現(xiàn)干槽現(xiàn)象，引起極板的燒毀和氣體純度下降的嚴(yán)重后果，因此增加了操作的難度和危險(xiǎn)性），同時(shí)也提高了循環(huán)堿溫，使電解小室中的溫度梯度小，溫度均勻，實(shí)際提高了運(yùn)行溫度，從而降低了能耗，同時(shí)也改善了冷卻效果，冷卻水用量也就減少了，為用戶(hù)提高了經(jīng)濟(jì)效益。能耗是水電解制氫裝置技術(shù)水平的重要參數(shù)，F(xiàn)DQ型裝置的能耗僅比德國(guó)裝置略高，而低于美國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品，技術(shù)水平處在國(guó)際上二、三位之間。七、 控制方式多樣化 控制方式分為直接作用式控制，氣動(dòng)單元組合儀表控制，電動(dòng)單元組合儀表控制，可編程控制器及微機(jī)等四種控制方案，用戶(hù)可根據(jù)本身工藝要求任意選擇。八、 自動(dòng)化水平高，裝置運(yùn)行靈活性好 FDQ型裝置對(duì)壓力、壓差、溫度、補(bǔ)水等工藝參數(shù)均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，同時(shí)對(duì)槽壓、槽溫上限，堿液循環(huán)量下限，氫、氧液位上、下限，氣源壓力下限，氫氣出口壓力上限等工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖、報(bào)警。，根據(jù)用戶(hù)的用氣條件，對(duì)氣體產(chǎn)量實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到可以無(wú)人值守。九、 優(yōu)異的密封材料，更長(zhǎng)的槽體大修期 更長(zhǎng)的槽體大修期，更高的運(yùn)行壓力需要優(yōu)異的密封材料和技術(shù)來(lái)保障。其他類(lèi)型的水電解制氫裝置中電解槽的密封材料一般都采用石棉橡膠板，氟塑料以及改性氟塑料等材料，這些材料都存在抗壓強(qiáng)度小，以及耐蠕變性不好的技術(shù)問(wèn)題，這樣的密封墊片用于電解槽，首先是運(yùn)行壓力無(wú)法提高，其次由于電解槽需要在8090℃溫度下運(yùn)行，停車(chē)時(shí)又降至室溫，溫度交變，此類(lèi)墊片，尤其是氟塑料為基體的墊片，其抗蠕變性差，冷流性大，線脹系數(shù)大，溫度升高鋼基極板對(duì)其產(chǎn)生熱膨脹力，致使墊片不斷變薄，運(yùn)行過(guò)程中不得不多次緊槽來(lái)保證寬密封；當(dāng)墊片過(guò)薄時(shí)就有可能失效，產(chǎn)生不可修復(fù)
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