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正文內(nèi)容

牧業(yè)公司生豬養(yǎng)殖場沼氣工程投標(biāo)文件(編輯修改稿)

2025-01-17 03:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 使壓力表達(dá)到設(shè)計壓力的50%,觀察2 4小時,若壓力不降低,繼續(xù)打氣至設(shè)計壓力,再觀測24小時,壓力降低值在設(shè)計壓力的3% 以內(nèi),視為不漏氣。亦可采用空池封閉進(jìn)出料口、直接充氣試壓的方法,要求同上。試壓 中最好將輸氣管路全部接通,分別檢查有否滲漏現(xiàn)象。檢查中如有漏水、漏氣者,須查明部 位、原因。經(jīng)修補使強度達(dá)到要求后,再經(jīng)復(fù)驗合格,方可投料使用。但使用前,必須將多 余的水抽去。未經(jīng)復(fù)驗合格者,不得勉強使用。(4) 保證質(zhì)量措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗批、分項工程合格率達(dá)100%,觀感質(zhì)量驗收等級達(dá)到“好”,質(zhì)量保證資料齊全、準(zhǔn)確,竣工驗收質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。按照本公司《質(zhì)量手冊》要求成立項目部,配備齊全的技術(shù)管理人員,并明確規(guī)定每人的職責(zé)權(quán)限,建立完善的質(zhì)量保證體系,切實發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。質(zhì)量安全管理體系框圖見圖51。(QC)小組QC小組由公司管理部門和項目部的工程師、技術(shù)員和技術(shù)工人組成,按計劃的活動程序開展工作,首先根據(jù)本工程特點,選擇合適的課題,在公司范圍內(nèi)對課題的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查,在調(diào)查的基礎(chǔ)上,設(shè)定目標(biāo),分析達(dá)不到目標(biāo)的原因,并分析出主要原因,制定消除主要原因的措施和對策,按對策進(jìn)行實施,檢查對策實施的效果,進(jìn)一步制訂鞏固措施以達(dá)到設(shè)定目標(biāo)的實現(xiàn),活動中要不斷進(jìn)行總結(jié),并提出下一步的活動計劃,活動記錄要完整詳細(xì),內(nèi)容真實可靠,圖片、圖像保存完整。對活動成果進(jìn)行整理,形成報告,報告形式要多樣性,便于發(fā)表。 質(zhì)量安全管理體系框圖表1總經(jīng)理裝飾施工組安裝施工組結(jié)構(gòu)施工組項目經(jīng)理經(jīng)營部安檢部工程部總工程師安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人土建技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員資料員取送樣員測量員質(zhì)檢 員預(yù) 算員施工員 根據(jù)本工程特點,有以下課題可供選擇:a) 外墻保溫層施工方法探究;b) 砼觀感質(zhì)量控制;c) 鋼筋砼保護(hù)層厚度誤差控制。 分部工程質(zhì)量控制重點A)基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施測量放樣:建筑物四周外軸線每端均有一個引樁,并將建筑物四周軸線樁用細(xì)石砼進(jìn)行圍護(hù),做到使用方便,相互校正。 土方工程:挖土過程中有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上,并隨時檢測,避免超挖?;娱_挖完畢后,及時進(jìn)行釬探和驗槽,盡快澆筑墊層,以防擾動。嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載,設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理?;A(chǔ)砼:墊層采用C10素混凝土,其余用C20防水性鋼筋混凝土,在砼基礎(chǔ)澆筑時如有不可避免的施工縫要留在開間跨中1/3范圍內(nèi)。B)主體工程質(zhì)量保證措施在澆筑工序中,控制砼的均勻性和密實性。砼運至澆筑地點后即澆筑入模。在澆筑過程中,發(fā)現(xiàn)砼的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,及時處理。澆筑砼時,注意防止其分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m,否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,底部應(yīng)先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度,隨澆筑高度的上升,酌予遞減。澆筑砼時,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼在澆筑及靜置過程中,采取措施防止產(chǎn)生表面裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時,在柱澆筑完畢后停歇1~,使砼獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。澆筑砼時分層,每層厚度不大于下列數(shù)值(mm):,平板振搗器為200,人工振搗時為150~250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。連續(xù)進(jìn)行砼澆筑。如必須間歇時,時間宜短,并在前層砼凝固之前,將次層砼澆筑完畢。鋼筋砼構(gòu)件觀感質(zhì)量控制措施。支架的支承部分和豎向模板必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。有防水措施,防止積水而造成模板沉陷變形。柱模板外面柱箍設(shè)置適當(dāng)。柱子底部砼水平側(cè)壓力較大,該處柱箍要加密。砼澆筑前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。鋼筋工程質(zhì)量控制。每批鋼筋進(jìn)場時材料員要對其進(jìn)行進(jìn)場檢驗,驗證其質(zhì)量證明與產(chǎn)品標(biāo)識牌上否相符,數(shù)量是否與所購數(shù)量相符;鋼筋在使用前要在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下取樣,密封后送樣員送試驗室檢驗,合格后方可使用,如出現(xiàn)不合格時在監(jiān)理工程師的見證下退場;施工員制定的鋼筋下料單要由土建技術(shù)負(fù)責(zé)的審核合格后方可使用;鋼筋制作時應(yīng)樣板先行,初驗合格以后方可大量制作,分層對鋼筋制作質(zhì)量進(jìn)行檢驗。安裝中控制鋼筋骨架尺寸,可進(jìn)一步控制好保護(hù)層厚度誤差。建筑垂直度控制措施?;A(chǔ)分部完成后,利用外墻軸線的延伸樁,用經(jīng)緯儀將軸線投測到基礎(chǔ)正負(fù)零處,并明確進(jìn)行標(biāo)識,上部施工時一可用線墜往上投設(shè)軸線,二可用經(jīng)緯儀測設(shè)外墻軸線,二者均能有效地控制建筑物垂直度??刂坪猛獠枯S線后可進(jìn)一步控制內(nèi)部軸線。A)技術(shù)培訓(xùn)保證新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗。施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。B)技術(shù)資料管理設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累。執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制,做到分級把關(guān)。技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底,提供原材料、半成品試驗報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設(shè)計洽商;負(fù)責(zé)提供質(zhì)量驗收、預(yù)檢等原始資料。施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量驗收記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。C)技術(shù)交底制度分項工程開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底,向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清質(zhì)該分項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),施工方法和注意事項等。D)工序交接檢制度工序交接檢即工種之間交接檢、項目部與班組交接檢和成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后,在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。堅持做到:“五不施工”即:未進(jìn)行技術(shù)交底不施工;圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工;施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工;材料無合格證或試驗的不合格者不施工;上道工序不經(jīng)檢查不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接;未經(jīng)驗收不交接;施工記錄不全不交接。F)隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、項目部逐級進(jìn)行自檢,自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗,隱蔽工程不通過驗收不能進(jìn)行隱蔽。施工測量復(fù)核制度。施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核,確保測量準(zhǔn)確,控制到位。G)施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。班組長負(fù)責(zé)本工序質(zhì)量的自檢,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、施工員、班組長和主要操作工人進(jìn)行施工質(zhì)量的自檢,并有效地糾正自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格。H)材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購制定合理的采購計劃,精心選擇合格分供方,同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣,確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗收,核實質(zhì)量證明文件及資料,對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料,不許驗收,材料進(jìn)場后及時標(biāo)識,確保不誤用、混用。J)儀器設(shè)備的檢定制度項目經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)測量工作,各種儀器、儀表,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、天平、磅秤、試模等均按照公司《質(zhì)量體系程序文件》進(jìn)行定期檢定,專人負(fù)責(zé)管理。K)質(zhì)量獎懲制度項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度,從管理費用中提出相應(yīng)的資金建立項目質(zhì)量保證基金,實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度,優(yōu)質(zhì)按103%計價,合格按98%計價,不合格項目不計價,返工合格后按96%計價。L)持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、測量工、架子工、測量員、材料員、和施工員、預(yù)算員、資料員、質(zhì)檢員、
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