【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8023三采區(qū)14煤25176。40176。2378396合計(jì)（2）開(kāi)采順序采區(qū)開(kāi)采順序?yàn)橐弧⒍⑷蓞^(qū)。采區(qū)內(nèi)為條帶前進(jìn)式，工作面后退式。四、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的情況（一）開(kāi)拓系統(tǒng)礦井開(kāi)拓方式為斜井開(kāi)拓，主斜井長(zhǎng)1286m,，㎡；副斜井長(zhǎng)1236m,，；風(fēng)斜井長(zhǎng)1370m。礦井共劃分為一個(gè)水平，水平標(biāo)高為+1100m。全井田共劃分為三個(gè)采區(qū)。（二）采掘系統(tǒng)目前本礦布置有一個(gè)綜采工作面（091101采煤工作面，現(xiàn)已推進(jìn)了500米左右，處于正常回采階段）和2個(gè)綜掘工作面（091102回風(fēng)順槽、091102運(yùn)輸順槽，其中091102回風(fēng)順槽剛開(kāi)口并處于停掘狀態(tài)，091102運(yùn)輸順槽目前已掘進(jìn)了150米左右，處于正常掘進(jìn)階段）。采煤工作面采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法后退式開(kāi)采，綜合機(jī)械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710WD采煤機(jī)落煤，采用DW45250/110單體液壓支柱配DJB1100/300型金屬鉸接頂梁支護(hù)，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺(tái)SGZ1000/1050型刮板輸送機(jī)、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運(yùn)輸順槽安裝1臺(tái)SZZ1000/525轉(zhuǎn)載機(jī)、1臺(tái)PLM3000型錘式破碎機(jī)、1臺(tái)DSJ120/80/2250型可伸縮膠帶輸送機(jī)。工作面長(zhǎng)初采時(shí)為110米，后續(xù)達(dá)到120m。礦井采用“三八”作業(yè)制，工作面循環(huán)次數(shù)8個(gè)。綜掘面各配備1臺(tái)EBZ160綜掘機(jī)，兩順槽各配備1臺(tái)DSJ80/10/275可伸縮帶式輸送機(jī)。（三）通風(fēng)系統(tǒng)庫(kù)里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級(jí)自然。礦井通風(fēng)中央并列式、抽出式通風(fēng)方法。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨(dú)立通風(fēng)。主通風(fēng)機(jī)采用FBCDZ№24/2250型對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)作為礦井通風(fēng)設(shè)備。一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量3172m3/min，總回風(fēng)量3215m3/min；礦井負(fù)壓150Pa。通過(guò)對(duì)礦井通風(fēng)能力核定計(jì)算。（四）提升、運(yùn)輸系統(tǒng)（1）主提升絞車、安全裝置：、單鉤串車。（2）運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸方式：主斜井提升設(shè)備為DTL120/80/21250型膠帶輸送機(jī)；工作面采用SGZ1000/2525中雙鏈型刮板輸送機(jī)、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機(jī)、PLM3000型破碎機(jī)、DSJ120/80/2250型皮帶輸送機(jī)、DTL120/80/55轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)煤進(jìn)入采區(qū)煤倉(cāng)。（五）供電系統(tǒng)（1）礦井及采區(qū)供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變?nèi)萘繛橐慌_(tái)10000KVA主變，一臺(tái)20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤(pán)井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤(rùn)變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區(qū)變電所電纜，采區(qū)變電所設(shè)KBSGZY2T2500/10/，供給工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)3300V供電，采區(qū)變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/。（2）入井電纜：MYJV2210KV 3*185全長(zhǎng)880米。（3）采區(qū)變電所布置10臺(tái)永磁機(jī)構(gòu)高壓真空斷路器采用ZNMⅡ主控制器，具有過(guò)載、短路、漏電、過(guò)流、欠壓等保護(hù)功能。（4）地面10KV變電所采用WGB54C微機(jī)保護(hù)裝置具有速斷、時(shí)限速斷、過(guò)負(fù)荷、零序電流保護(hù)功能，避雷器傳感器為CG5型。（5）井下電氣設(shè)備全部有煤安標(biāo)志和安全標(biāo)志許可證，饋電開(kāi)關(guān)選用KBZ系列開(kāi)關(guān)，具有短路、漏電、過(guò)載、欠壓等保護(hù)，起動(dòng)器全部選用QBZ系列真空起動(dòng)器，具有過(guò)流、斷相保護(hù)功能。（六）排水系統(tǒng)（1）主排水泵、排水管路：井下設(shè)主副水倉(cāng)，主水倉(cāng)容積為：1376m179。；副水倉(cāng)容積為：846m179。三臺(tái)MD155679型排水泵，標(biāo)稱流量為155m3/h，轉(zhuǎn)速2950r/min，揚(yáng)程603m，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，電機(jī)功率450kw。排水管徑為D21910無(wú)縫鋼管兩趟。（2）探放水設(shè)備及設(shè)施：ZYJ400/270（兩臺(tái)）。（七）消防、防塵灑水系統(tǒng)（1）防塵水池、管網(wǎng)設(shè)置、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D159，分管為D1084無(wú)縫鋼管，每隔50m設(shè)一閥門(mén)，各轉(zhuǎn)載均設(shè)有噴霧灑水裝置。（2）防滅火設(shè)施及滅火器材、隔爆設(shè)施：，JSG8型礦井火災(zāi)預(yù)報(bào)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；地面設(shè)有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。回風(fēng)斜井內(nèi)干管選用D159，工作面回風(fēng)順槽選用φ1084mm的無(wú)縫鋼管進(jìn)行輸送。井下各機(jī)電硐室、采區(qū)變電所、各配電場(chǎng)所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設(shè)置了主要隔爆水棚，采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)置了輔助隔爆水棚。（八）瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ770型監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)包括甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、主扇開(kāi)停、局扇開(kāi)停、溫度、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、風(fēng)筒、負(fù)壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。（九）人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)型號(hào)KJ128A,礦井人員定位系統(tǒng)有人員定位傳輸分站4臺(tái)，讀卡分站19臺(tái)，人員定位卡700個(gè)，能滿足礦井需要，現(xiàn)全部運(yùn)行正常。（十）通信系統(tǒng) 礦井通信系統(tǒng)選用NGL104256程控交換機(jī)一臺(tái)，擔(dān)負(fù)礦井生產(chǎn)調(diào)度和對(duì)外聯(lián)系。（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)（1）空壓機(jī)及其安全裝置：SAH160（三臺(tái)）。（2）壓風(fēng)管路：主管D159，分管D1084無(wú)縫鋼管。（十二）排矸系統(tǒng)由副斜井提升絞車提升至地面，經(jīng)高位翻矸機(jī)翻車，裝入自卸汽車運(yùn)至排矸場(chǎng)。（十三）原煤篩選系統(tǒng)礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主斜井皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至地面選煤廠（十四）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井在+1437水平有1個(gè)永久避難硐室，硐室額定避險(xiǎn)人數(shù)分別為100人，091101運(yùn)輸順槽和091101回風(fēng)順槽各設(shè)置一個(gè)臨時(shí)避難硐室，硐室額定避險(xiǎn)人數(shù)均為22人，避難硐室內(nèi)安設(shè)有相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施。（十五）其他設(shè)施系統(tǒng)完成情況礦井建有主要通風(fēng)機(jī)房、地面變電所、地面炸藥庫(kù)、機(jī)修車間、職工宿舍、地面消防材料庫(kù)、壓風(fēng)機(jī)房等。五、礦井的采煤方法 工作面布置情況 本礦井現(xiàn)回采的工作面為091101綜采工作面，采用綜合機(jī)械化采煤工藝，煤層傾角平均為30度左右，工作面長(zhǎng)120米，共安裝液壓支架73架，目前已回采了500米左右，具體見(jiàn)工作面設(shè)備配備表。091101工作面主要設(shè)備特征表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位主要技術(shù)參數(shù)自重（t）數(shù)量使用備用小計(jì)1采煤機(jī)MG650/1710WD臺(tái)～、截深800mm、滾筒、裝機(jī)功率1710kW112刮板輸送機(jī)SGZ1000/1050臺(tái)2200t/h、160kW113轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ1000/525臺(tái)2600t/h、525kW114破碎機(jī)PLM3000臺(tái)1000t/h、110kW115膠帶輸送機(jī)DSJ120/80/2250臺(tái)800t/h、2250kW226液壓支架ZY9000/25/50架～366813817過(guò)渡液壓支架ZYG9000/25/50架～1128端頭液壓支架ZYT9000/24/45架～1129排頭液壓支架ZYP9000/25/50架～31410乳化液泵站BRW315/臺(tái)、200kW11211噴霧泵站BPW315/臺(tái)315L/min、112第二部分 編制依據(jù)依據(jù)國(guó)家相關(guān)安全法律法規(guī)、地方政府相關(guān)文件及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本礦應(yīng)急預(yù)案及災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃進(jìn)行編制第三部分 演練目的1．檢驗(yàn)提高我礦調(diào)度室的應(yīng)急調(diào)度指揮能力及應(yīng)急預(yù)案的合理性。檢驗(yàn)我礦救災(zāi)指揮機(jī)構(gòu)在礦井發(fā)生災(zāi)害時(shí)的組織、 協(xié)調(diào)及處理事故的應(yīng)變能力。 提高我礦輔助救護(hù)隊(duì)與棋盤(pán)井礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)調(diào)、配合、救援能力?？疾炀伦鳂I(yè)人員在礦井發(fā)生災(zāi)害時(shí)，落實(shí)《礦井災(zāi)害預(yù)防措施及處理計(jì)劃》，人員行動(dòng)原則及按礦井災(zāi)害避災(zāi)路線原則的實(shí)際情況及自救、互救的技能。全面檢驗(yàn)我礦的抗災(zāi)能力及全礦職工的素質(zhì)。 通過(guò)演習(xí)，找出我礦在災(zāi)害應(yīng)急處理方面存在的問(wèn)題，及時(shí)解決，確保礦井安全生產(chǎn)。第四部分 演練事故情景設(shè)計(jì)（一）假定事故發(fā)生2016年4月14日零點(diǎn)班091101綜采工作面在推進(jìn)到750米處時(shí)，在機(jī)尾69號(hào)支架處遇一落差為3米的逆斷層，2016年4月14日八點(diǎn)班，綜采隊(duì)在機(jī)尾上端頭處進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)（此段壓力顯現(xiàn)，頂板為砂質(zhì)泥巖），9:05分，在加強(qiáng)支護(hù)的過(guò)程中，端頭靠近采面處頂板突然垮塌，冒落高度2m多，長(zhǎng)度6m，寬度約1米左右，一名工人被埋，一名工人下半身被埋上半身露出；由于冒頂發(fā)生在上端頭下部，因此冒頂沒(méi)有對(duì)動(dòng)力、監(jiān)控及通訊電纜造成損壞。（二）報(bào)警、接警，綜采隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)黃現(xiàn)寶就在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，隨即用電話向調(diào)度室匯報(bào)。匯報(bào)后，組織本班人員在現(xiàn)場(chǎng)搶救：觀察周圍環(huán)境，處理離矸離炭，加固冒落上隅角處的支護(hù)，采用單體支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，分析被埋人員的位置等作業(yè)。，正在091101回風(fēng)順槽中部檢測(cè)瓦斯的瓦檢員感覺(jué)風(fēng)速有異常，立刻通過(guò)臨時(shí)避難硐室電話向監(jiān)控中心反饋，詢問(wèn)負(fù)壓變化情況。監(jiān)控中心值班人員同時(shí)也發(fā)現(xiàn)礦井負(fù)壓由原來(lái)的140Pa升之160Pa，并將信息反饋給調(diào)度室。，將電話內(nèi)容記錄清楚，并立即向上級(jí)匯報(bào)（詳細(xì)的事故情況，事故發(fā)生地點(diǎn)、危害程度、事故影響因素等）：（1）立即向地面值班礦領(lǐng)導(dǎo)邊振坤匯報(bào)；（2）同時(shí)緊急聯(lián)系井下跟班領(lǐng)導(dǎo)王飛朋，通報(bào)井下事故現(xiàn)場(chǎng)情況；（3）利用通訊電話通知井下各地點(diǎn)進(jìn)行撤人，特別強(qiáng)調(diào)安檢員、通風(fēng)員加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的檢查和瓦斯的檢測(cè)；（4）通知有關(guān)科隊(duì)長(zhǎng)及管理人員；（5）通知礦長(zhǎng)及所有安委會(huì)成員。（三）成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)大約9:16分，礦長(zhǎng)、總工程師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)等安委會(huì)成員到達(dá)安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。，決定啟動(dòng)《安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案》，并成立現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部。第五部分 應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)由于本次演練的頂板事故冒落范圍較小，波及范圍只在工作面上端頭側(cè)，因此確定本次演練的事故應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)為三級(jí)緊急情況第六部分 應(yīng)急演練事故類型本次演練為頂板事故單項(xiàng)演練第七部分 演練事故時(shí)間、地點(diǎn)和性質(zhì)本次演練時(shí)間：2016年4月15日事故發(fā)生時(shí)間：2016年4月15日9:05分發(fā)生事故的地點(diǎn)：內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫(kù)里火沙兔煤礦091101采煤工作面上端頭事故性質(zhì)：頂板事故第八部分 演練處置基本原則:（1）立即聯(lián)系綜掘隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)，帶領(lǐng)當(dāng)班工作人員迅速到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，并攜帶錨桿鉆機(jī)等錨網(wǎng)支護(hù)工具和材料等；（2）親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮搶救；（3）指揮通風(fēng)、瓦檢員對(duì)事故波及到的區(qū)域進(jìn)行風(fēng)流核定，同時(shí)檢測(cè)瓦斯異常情況，并要求及時(shí)反饋信息。，除進(jìn)行匯報(bào)外，派人調(diào)撥附近工作的綜采隊(duì)人員進(jìn)行救援，并觀察冒頂處上下側(cè)的情況加強(qiáng)支護(hù)，分析被埋人員的位置，做一些搶救工作。調(diào)度指揮中心在事故發(fā)生后，為了預(yù)防事故進(jìn)一步擴(kuò)大，波及其它地點(diǎn)，決定撤出其他地點(diǎn)的所有人員撤到一、二車場(chǎng)待命，具體由各工作地點(diǎn)跟班副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤退，井下安檢員負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)。（1）安全避災(zāi)路線：091101綜采工作面及下端頭工作人員——091101運(yùn)輸順槽——二車場(chǎng)091102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面——091102運(yùn)輸石門(mén)——二車場(chǎng)其他工作地點(diǎn)——就近進(jìn)入一二車場(chǎng)（2）要求： 各隊(duì)跟班副隊(duì)長(zhǎng)要清點(diǎn)本班人數(shù)，同時(shí)和安檢員聯(lián)系；安檢員要結(jié)合各隊(duì)反饋的人數(shù)向調(diào)度指揮中心反饋，以便地面掌握井下人數(shù)。、瓦檢員對(duì)波及到的其他地點(diǎn)通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r進(jìn)行了核定和檢測(cè)，將結(jié)果匯報(bào)給調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)。，會(huì)同綜掘隊(duì)長(zhǎng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，觀察分析