【文章內(nèi)容簡介】 8023三采區(qū)14煤25176。40176。2378396合計（2）開采順序采區(qū)開采順序為一、二、三采區(qū)。采區(qū)內(nèi)為條帶前進式，工作面后退式。四、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的情況（一）開拓系統(tǒng)礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長1286m,，㎡；副斜井長1236m,，；風斜井長1370m。礦井共劃分為一個水平，水平標高為+1100m。全井田共劃分為三個采區(qū)。（二）采掘系統(tǒng)目前本礦布置有一個綜采工作面（091101采煤工作面，現(xiàn)已推進了500米左右，處于正?；夭呻A段）和2個綜掘工作面（091102回風順槽、091102運輸順槽，其中091102回風順槽剛開口并處于停掘狀態(tài)，091102運輸順槽目前已掘進了150米左右，處于正常掘進階段）。采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機械化采煤工藝。采煤工作面采用MG650/1710WD采煤機落煤，采用DW45250/110單體液壓支柱配DJB1100/300型金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；工作面配備1臺SGZ1000/1050型刮板輸送機、采用ZY9000/25/50型液壓支架，運輸順槽安裝1臺SZZ1000/525轉載機、1臺PLM3000型錘式破碎機、1臺DSJ120/80/2250型可伸縮膠帶輸送機。工作面長初采時為110米，后續(xù)達到120m。礦井采用“三八”作業(yè)制，工作面循環(huán)次數(shù)8個。綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/275可伸縮帶式輸送機。（三）通風系統(tǒng)庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級自然。礦井通風中央并列式、抽出式通風方法。采煤工作面采用“U”型通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式供風，采掘工作面均獨立通風。主通風機采用FBCDZ№24/2250型對旋軸流式通風機2臺作為礦井通風設備。一臺工作，一臺備用。實際總進風量3172m3/min，總回風量3215m3/min；礦井負壓150Pa。通過對礦井通風能力核定計算。（四）提升、運輸系統(tǒng)（1）主提升絞車、安全裝置：、單鉤串車。（2）運輸設備、運輸方式：主斜井提升設備為DTL120/80/21250型膠帶輸送機；工作面采用SGZ1000/2525中雙鏈型刮板輸送機、SZZ1000/525型轉載機、PLM3000型破碎機、DSJ120/80/2250型皮帶輸送機、DTL120/80/55轉載皮帶運煤進入采區(qū)煤倉。（五）供電系統(tǒng)（1）礦井及采區(qū)供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變?nèi)萘繛橐慌_10000KVA主變，一臺20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區(qū)變電所電纜，采區(qū)變電所設KBSGZY2T2500/10/，供給工作面刮板機、采煤機、破碎機、轉載機3300V供電，采區(qū)變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/。（2）入井電纜：MYJV2210KV 3*185全長880米。（3）采區(qū)變電所布置10臺永磁機構高壓真空斷路器采用ZNMⅡ主控制器，具有過載、短路、漏電、過流、欠壓等保護功能。（4）地面10KV變電所采用WGB54C微機保護裝置具有速斷、時限速斷、過負荷、零序電流保護功能，避雷器傳感器為CG5型。（5）井下電氣設備全部有煤安標志和安全標志許可證，饋電開關選用KBZ系列開關，具有短路、漏電、過載、欠壓等保護，起動器全部選用QBZ系列真空起動器，具有過流、斷相保護功能。（六）排水系統(tǒng)（1）主排水泵、排水管路：井下設主副水倉，主水倉容積為：1376m179。；副水倉容積為：846m179。三臺MD155679型排水泵，標稱流量為155m3/h，轉速2950r/min，揚程603m，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，電機功率450kw。排水管徑為D21910無縫鋼管兩趟。（2）探放水設備及設施：ZYJ400/270（兩臺）。（七）消防、防塵灑水系統(tǒng)（1）防塵水池、管網(wǎng)設置、各轉載點灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D159，分管為D1084無縫鋼管，每隔50m設一閥門，各轉載均設有噴霧灑水裝置。（2）防滅火設施及滅火器材、隔爆設施：，JSG8型礦井火災預報束管監(jiān)測系統(tǒng)；地面設有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺，1臺工作，1臺備用?；仫L斜井內(nèi)干管選用D159，工作面回風順槽選用φ1084mm的無縫鋼管進行輸送。井下各機電硐室、采區(qū)變電所、各配電場所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設置了主要隔爆水棚，采煤工作面進、回風巷道內(nèi)設置了輔助隔爆水棚。（八）瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ770型監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)包括甲烷、一氧化碳、風速、主扇開停、局扇開停、溫度、風門開關、風筒、負壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。（九）人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)型號KJ128A,礦井人員定位系統(tǒng)有人員定位傳輸分站4臺，讀卡分站19臺，人員定位卡700個，能滿足礦井需要，現(xiàn)全部運行正常。（十）通信系統(tǒng) 礦井通信系統(tǒng)選用NGL104256程控交換機一臺，擔負礦井生產(chǎn)調(diào)度和對外聯(lián)系。（十一）壓風系統(tǒng)（1）空壓機及其安全裝置：SAH160（三臺）。（2）壓風管路：主管D159，分管D1084無縫鋼管。（十二）排矸系統(tǒng)由副斜井提升絞車提升至地面，經(jīng)高位翻矸機翻車，裝入自卸汽車運至排矸場。（十三）原煤篩選系統(tǒng)礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主斜井皮帶轉運至地面選煤廠（十四）緊急避險系統(tǒng)礦井在+1437水平有1個永久避難硐室，硐室額定避險人數(shù)分別為100人，091101運輸順槽和091101回風順槽各設置一個臨時避難硐室，硐室額定避險人數(shù)均為22人，避難硐室內(nèi)安設有相應的設備、設施。（十五）其他設施系統(tǒng)完成情況礦井建有主要通風機房、地面變電所、地面炸藥庫、機修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風機房等。五、礦井的采煤方法 工作面布置情況 本礦井現(xiàn)回采的工作面為091101綜采工作面，采用綜合機械化采煤工藝，煤層傾角平均為30度左右，工作面長120米，共安裝液壓支架73架，目前已回采了500米左右，具體見工作面設備配備表。091101工作面主要設備特征表序號設備名稱型號及規(guī)格單位主要技術參數(shù)自重（t）數(shù)量使用備用小計1采煤機MG650/1710WD臺～、截深800mm、滾筒、裝機功率1710kW112刮板輸送機SGZ1000/1050臺2200t/h、160kW113轉載機SZZ1000/525臺2600t/h、525kW114破碎機PLM3000臺1000t/h、110kW115膠帶輸送機DSJ120/80/2250臺800t/h、2250kW226液壓支架ZY9000/25/50架～366813817過渡液壓支架ZYG9000/25/50架～1128端頭液壓支架ZYT9000/24/45架～1129排頭液壓支架ZYP9000/25/50架～31410乳化液泵站BRW315/臺、200kW11211噴霧泵站BPW315/臺315L/min、112第二部分 編制依據(jù)依據(jù)國家相關安全法律法規(guī)、地方政府相關文件及有關規(guī)定，結合本礦應急預案及災害預防與處理計劃進行編制第三部分 演練目的1．檢驗提高我礦調(diào)度室的應急調(diào)度指揮能力及應急預案的合理性。檢驗我礦救災指揮機構在礦井發(fā)生災害時的組織、 協(xié)調(diào)及處理事故的應變能力。 提高我礦輔助救護隊與棋盤井礦山救護隊協(xié)調(diào)、配合、救援能力?？疾炀伦鳂I(yè)人員在礦井發(fā)生災害時，落實《礦井災害預防措施及處理計劃》，人員行動原則及按礦井災害避災路線原則的實際情況及自救、互救的技能。全面檢驗我礦的抗災能力及全礦職工的素質(zhì)。 通過演習，找出我礦在災害應急處理方面存在的問題，及時解決，確保礦井安全生產(chǎn)。第四部分 演練事故情景設計（一）假定事故發(fā)生2016年4月14日零點班091101綜采工作面在推進到750米處時，在機尾69號支架處遇一落差為3米的逆斷層，2016年4月14日八點班，綜采隊在機尾上端頭處進行加強支護（此段壓力顯現(xiàn)，頂板為砂質(zhì)泥巖），9:05分，在加強支護的過程中，端頭靠近采面處頂板突然垮塌，冒落高度2m多，長度6m，寬度約1米左右，一名工人被埋，一名工人下半身被埋上半身露出；由于冒頂發(fā)生在上端頭下部，因此冒頂沒有對動力、監(jiān)控及通訊電纜造成損壞。（二）報警、接警，綜采隊跟班隊長黃現(xiàn)寶就在現(xiàn)場指揮作業(yè)，隨即用電話向調(diào)度室匯報。匯報后，組織本班人員在現(xiàn)場搶救：觀察周圍環(huán)境，處理離矸離炭，加固冒落上隅角處的支護，采用單體支柱配合鉸接頂梁進行加強支護，分析被埋人員的位置等作業(yè)。，正在091101回風順槽中部檢測瓦斯的瓦檢員感覺風速有異常，立刻通過臨時避難硐室電話向監(jiān)控中心反饋，詢問負壓變化情況。監(jiān)控中心值班人員同時也發(fā)現(xiàn)礦井負壓由原來的140Pa升之160Pa，并將信息反饋給調(diào)度室。，將電話內(nèi)容記錄清楚，并立即向上級匯報（詳細的事故情況，事故發(fā)生地點、危害程度、事故影響因素等）：（1）立即向地面值班礦領導邊振坤匯報；（2）同時緊急聯(lián)系井下跟班領導王飛朋，通報井下事故現(xiàn)場情況；（3）利用通訊電話通知井下各地點進行撤人，特別強調(diào)安檢員、通風員加強通風系統(tǒng)的檢查和瓦斯的檢測；（4）通知有關科隊長及管理人員；（5）通知礦長及所有安委會成員。（三）成立應急救援組織機構大約9:16分，礦長、總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長等安委會成員到達安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。，決定啟動《安全生產(chǎn)應急救援預案》，并成立現(xiàn)場救援指揮部。第五部分 應急響應等級由于本次演練的頂板事故冒落范圍較小，波及范圍只在工作面上端頭側，因此確定本次演練的事故應急響應等級為三級緊急情況第六部分 應急演練事故類型本次演練為頂板事故單項演練第七部分 演練事故時間、地點和性質(zhì)本次演練時間：2016年4月15日事故發(fā)生時間：2016年4月15日9:05分發(fā)生事故的地點：內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦091101采煤工作面上端頭事故性質(zhì)：頂板事故第八部分 演練處置基本原則:（1）立即聯(lián)系綜掘隊跟班隊長，帶領當班工作人員迅速到達事故現(xiàn)場，并攜帶錨桿鉆機等錨網(wǎng)支護工具和材料等；（2）親臨現(xiàn)場進行指揮搶救；（3）指揮通風、瓦檢員對事故波及到的區(qū)域進行風流核定，同時檢測瓦斯異常情況，并要求及時反饋信息。，除進行匯報外，派人調(diào)撥附近工作的綜采隊人員進行救援，并觀察冒頂處上下側的情況加強支護，分析被埋人員的位置，做一些搶救工作。調(diào)度指揮中心在事故發(fā)生后，為了預防事故進一步擴大，波及其它地點，決定撤出其他地點的所有人員撤到一、二車場待命，具體由各工作地點跟班副隊長負責撤退，井下安檢員負責清點人數(shù)。（1）安全避災路線：091101綜采工作面及下端頭工作人員——091101運輸順槽——二車場091102運輸順槽掘進工作面——091102運輸石門——二車場其他工作地點——就近進入一二車場（2）要求： 各隊跟班副隊長要清點本班人數(shù)，同時和安檢員聯(lián)系；安檢員要結合各隊反饋的人數(shù)向調(diào)度指揮中心反饋，以便地面掌握井下人數(shù)。、瓦檢員對波及到的其他地點通風瓦斯狀況進行了核定和檢測，將結果匯報給調(diào)度指揮中心和跟班領導。，會同綜掘隊長針對現(xiàn)場情況，觀察分析