【文章內容簡介】 第五十七條 檢修結束后，主管技術人員應及時將檢修項目與計劃、檢修任務書和各種記錄、資料、圖紙等進行整理，及時做出檢修總結，一并歸檔，檢修總結要報集團公司生產處備案。第五十八條 對沒有檢修檔案資料或資料不全的單位，要追究主管工程師（技術員）的責任。第二節(jié) 主提升系統(tǒng)第五十九條 礦井主提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦機電科負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法。并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。第六十條 認真做好主提升設備及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。第六十一條 提升設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第380條～第436條的規(guī)定。第六十二條 主提升設備運行，需檢查的部位及內容如下：電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；測速發(fā)電機振動、溫度、噪音、皮帶、電壓與速度的關系情況等；測速磁塊、傳感器、軸編碼器的固定、對輪情況等；操作開關油位、油顏色、發(fā)熱情況等；電控盤與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等；電阻器螺絲齊全、緊固情況；換相器螺絲齊全、緊固，導電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠；鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求；安全回路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；腳踏開關、過卷開關、松繩保護、換向器柵欄門閉鎖開關、滿倉保護裝置、閘間隙保護裝置、深度指示器失效保護裝置、滅弧閉鎖繼電器、方向繼電器、潤滑油有超溫保護、減速功能保護裝置動作靈敏可靠，顯示符合要求。過卷、過速、限速裝置和減速功能保護設置為相互獨立的雙線形式；1供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；1過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等；1立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關系正確，動作可靠情況；1制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求；1限速凸輪板等制作正確，提升機按設計和規(guī)定的速度圖運行；1各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年校驗一次；1提人、提物、檢修、事故信號顯示正確；1井口與井底和絞車房直通電話工作正常；1電氣制動裝置工作正常；加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導通可靠，排風扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好，無明顯電弧，吸力線圈不發(fā)熱；2操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與KT線圈電流、制動油壓線性關系好；2滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉無異響，各處軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發(fā)熱、無異響；2離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好；2減速器運轉平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質清潔，靜接合面不漏油，轉動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溫不超過50℃，各部位螺絲齊全、緊固；2潤滑泵運轉平穩(wěn)不震動，無異響，電機不發(fā)熱。油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤滑良好；2主井外力卸載氣缸各閥組不漏氣，動作靈敏，正確，可靠，信號及閉鎖動作靈敏，正確、可靠；自卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規(guī)定；2提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠，扶手牢靠，保護傘固定可靠；2抓捕器動作靈活，安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求；2提升吊掛裝置連接良好，銹蝕磨損不超規(guī)定；零部件齊全。設備防爆標志（井口、井底）、銘牌和標志牌齊全，臺臺完好；3滅火器材符合要求。第六十三條 主提升系統(tǒng)每天必須保證有4小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對第五十九條所述內容檢查、維護一次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查二次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第六十四條 主提升設備定期必須定期做好以下檢驗、檢修：提升容器每2年大修一次（特殊情況經生產處同意可延長1年）天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次，（若在探傷時發(fā)現(xiàn)問題，則根據(jù)情況縮短探傷期限）。提升容器連接裝置每年探傷1次。液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次，兩項工作必須同時進行。絞車主軸滑動軸承每1年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙。滾動軸承每年清洗檢查換油一次。鋼絲繩按規(guī)程要求更換。電控系統(tǒng)每年吹灰檢修1次電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。操作開關每年檢修1次。抓捕器每季度清洗檢查1次，每半年解體檢查1次，并做1次檢查性試驗和靜負荷試驗，每年做1次重載全速脫鉤試驗。罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每2年更換一次。每年檢修、調整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應隨壞隨換，不跨月。1主井提升設備每2年做1次技術測定，副井提升設備每年做一次技術測定。1主、副井減速機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平行軸減速器齒輪磨損情況進行檢查并做記錄，對軸瓦每年調整1次頂瓦間隙，每2年調整一次頂、底瓦間隙。行星輪減速器的檢查根據(jù)具體情況決定。1其他需要檢修的項目。第六十五條 主提升設備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產檢修不少于１２－１５天。以確保設備的良好運行狀態(tài)。第六十六條 主提升設備停產檢修一般安排在麥收、秋收季節(jié)。盡量安排平時不易進行的電氣試驗、無損探傷、防墜試驗及有關技術測定工作。第六十七條 主提升設備的保護和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查試驗二次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第六十八條 要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓，貼閘油壓值應根據(jù)液壓站工作壓力計算得出，若貼閘油壓低于計算值，應重新調整閘瓦間隙，檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。第六十九條 提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關規(guī)定執(zhí)行。各礦主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報生產管理處批準。第七十條 立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進行編號建檔管理，按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。第七十一條 加強井筒裝備的維護，每天有專人檢查井筒裝備，并留有記錄。有專人分期分段對井筒全部罐道各面的磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進行測量，每完成一個檢查循環(huán)時間不得超過規(guī)定，檢查情況要留有記錄。第七十二條 井筒裝備檢查循環(huán)周期是：木罐道4～6個月，鋼軌罐道、組合罐道6～12個月，鋼絲繩罐道1～2個月。第七十三條 按照《煤礦安全規(guī)程》、《機電安全質量標準化標準及考核評級辦法》和《生產礦井質量標準化標準》規(guī)定，完善提升機的各種保護裝置。第三節(jié) 主排水系統(tǒng)第七十四條 礦井主排水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦機電科負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，排水系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。第七十五條 認真做好水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。第七十六條 排水設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第278條～第281條、第457條的規(guī)定。第七十七條 主排水設備及設施運行，需檢查的部位及內容如下：電機防爆性能、振動、溫度、噪音、電流、對輪情況等；水泵振動、溫度、噪音、軸承潤滑、儀表、引水裝置、漏水、竄量情況等；管路的銹蝕、漏水等，閘閥、逆止閥、底閥銹蝕、漏水、動作靈活情況等；操作開關防爆、發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構動作情況等；接地線與母線連接、接地線截面、接地極情況等；電纜吊掛、連接等；水倉、小井、排水巷淤煤、雜物清理情況等；變壓器防爆、發(fā)熱、聲音情況等； 各種保護的試驗、動作情況；供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；1零部件齊全情況；1設備臺臺完好，有MA標志、防爆標志（電氣設備）、銘牌和標志牌；1危及安全地方的安全防護裝置情況；1滅火器材符合要求；1水位顯示裝置的工作情況。第七十八條 主排水系統(tǒng)每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查二次。防爆設備每月由專職防爆電工檢查2次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第七十九條 排水設備必須定期做好以下檢查、檢修：電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次；操作開關每年檢修1次；電纜每年做一次直流耐壓試驗；排水設備每年做1次技術測定，并根據(jù)測定結果安排水泵檢修，根據(jù)管路結垢情況安排管路清洗；每年雨季前做水泵聯(lián)合運轉試驗；其它需要檢修的項目。第八十條 礦井主排水泵及其管路、水倉等，必須在雨季前全部檢查、檢修和清挖完畢。第八十一條 井上下輸配電系統(tǒng)須在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修一遍。第八十二條 礦井主排水設備的設置必須滿足《規(guī)程》規(guī)定。且各種證件、標志齊全。第八十三條 主要泵房及水倉符合《規(guī)程》要求。第八十四條 加強主排水設備、操作開關及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，做到無損壞保護裝置現(xiàn)象，無失爆設備。第八十五條 每年在雨季到來前對排水管路、三閥檢查維修一遍。第八十六條 各礦應有備用主排水泵，雨季水泵的檢修必須在當天完成，確保水泵臺臺能開。第八十七條 每年在雨季到來之前，對主排水泵房進行聯(lián)合試運轉，檢驗供電、排水管路等能力，考核泵房人員的反應能力。試運轉結束，要及時寫出試驗報告，并報生產處。第八十八條 嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真填寫各種檢查、考核記錄。第四節(jié) 地面供電系統(tǒng)第八十九條 礦井地面供電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦機電科負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，供電系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。第九十條 認真做好配電房電氣設備和輸電線路及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。第九十一條 供電系統(tǒng)及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第457條～第459條的規(guī)定。第九十二條 地面供電設備運行，需檢查的部位及內容如下：危及安全地方的安全防護裝置情況；電源設備及線路容量和能力是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；各種儀器、儀表指示正確。帶電顯示是否工作正常；選擇性高壓接地保護裝置是否能正常使用，動作靈敏可靠。必須堅持每日做一次試驗；滅火器材是否齊全、放置是否整齊、數(shù)量是否充足；專用電話是否線路暢通、語音清晰；主變壓器負荷率是否不低于70％，礦井功率因數(shù)是否達0．9；接地、防雷是否符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定；五防功能是否齊全，閉鎖裝置是否可靠牢固，連鎖裝置是否動作正確；驗電、放電、接地設施、絕緣用具等是否齊全，是否定期檢驗；1開關柜操作機構是否靈活、合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行是否正常、無異響。油位是否在油標的上、下限之間，油質是否清潔干凈、不滲油。柜內照明是否良好；1保護裝置動作是否靈活可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定是否正確，分合閘指示是否正確，是否與機構協(xié)調一致；1隔離開關合上時刀閘是否接觸良好、接觸面積不小于75%，是否固定牢靠。分閘時觸頭間的凈距離是否不小于100㎜，拉開角度是否符合規(guī)定；1真空斷路器真空泡是否變色；1絕緣子、瓷瓶是否清潔無裂痕、釉面無損傷、無放電痕跡。導電部分編織銅線或可繞軟銅片是否有斷痕、銹蝕。各部位接線是否緊固、螺栓是否齊全；1互感器表面絕緣是否變色、老化，外殼接地是否可靠，運行中是否有異響，電流互感器二次回路接地是否可靠，儀表、指示燈安裝是否正確牢靠、指示正確。1母線變是否變色、損傷，排列是否整齊、相序是否標色清楚、固定牢靠；1架空線路線桿子、橫擔是否符合規(guī)定（㎜，桿身表面平整光滑，內外壁均不得有流漿漏筋等缺陷，桿身傾斜不超過15/1000，填土充實，橫擔固定牢靠不銹蝕，傾斜不超過1/100。導線不斷股、銹蝕，三相導線馳度一樣，弧垂對地、對建筑物、樹木的距離，符合有關標準規(guī)定，銅鋁線相接要用銅線過度接頭；拉線不斷股、不銹蝕，填土充實）；1避雷器有無損壞，有無放電痕跡；變壓器油位、聲音、振動、溫度等是否正常；2高壓鎧裝電纜固定是否牢靠、鋼帶不脫落、不滲油，電纜懸掛或地埋是否符合要求；2戶外線盒有無損傷、裂紋、放電痕跡，戶外線盒，中間線盒和終端線盒絕緣澆注和密封是否符合要求；2跌落保險懸掛及固定是否牢靠、接線緊固、無火花。熔斷保險選擇、使用是否合理，發(fā)生斷路故障時動作是否可靠；2檢查電容器應運行正常，無異響、無異味，運行電壓不超過額定電壓、運行電流不超過額定電流、室內溫度符合規(guī)定。外殼無膨脹、不漏油，套管無損傷，固定牢靠；2室內外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕、無積塵、無油垢、無滴漏，溝內應無雜物、無積水，蓋板應完整齊全；2檢查設備是否臺臺完好，有銘牌和標志牌。第九十三條 供電系統(tǒng)設備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理。主要供電線路每年雨季前必須由機電科長組織有關人員檢查一次。檢查和處理結果都應留有記錄。第九十四條160