【文章內(nèi)容簡介】 方便、快捷、高效、暢通無阻的交通運輸條件，有效地保證了各種原材料的入廠和各種產(chǎn)品的外運。第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案一 、 技術(shù)方案1. 生產(chǎn)方法（包括原料路線）材料的制備主要采用化學氣相沉積和化學氣相滲（CVD和CVI），及液相滲（浸漬）增密的方法。2. 工藝流程 炭纖維↓增強坯體（1維，2維，3維，N維纖維坯體）↓ ↓ ↓熱固樹脂 熱塑性瀝青 碳氫氣體↓ ↓ ↓固相熱解炭1000~1500℃ 液相熱解炭帶壓力/不帶壓力 氣相熱解炭800~1200℃↓ ↓ ↓浸 漬 浸 漬 切削加工↓炭化1000~1500℃↓熱處理1500~2200℃ 熱處理2200~2750℃ 熱處理2000~2500℃↓ ↓ ↓炭/炭復合材料 圖1 炭/炭復合材料的制造工藝流程3. 工藝技術(shù)來源（需引進國外技術(shù)的，應說明理由）由于該材料是重要的戰(zhàn)略材料，發(fā)達國家對氣設(shè)備和工藝均實行嚴密封鎖，項目的工藝技術(shù)主要靠自主研究與開發(fā)。4. 推薦方案的主要工藝（生產(chǎn)裝置）流程圖、物料平衡圖，物料消耗定額表推薦方案的主要工藝流程如圖1。每公斤復合材料消耗的各類材料(Kg)及電能如下：炭纖維碳源氣體惰性氣體水石墨電(度)炭/炭復合材料(致密)71410001000炭/炭復合材料(低密)24200300炭/石墨制品2410020二 、 主要設(shè)備方案1. 主要設(shè)備選型該項目的設(shè)備有材料的生產(chǎn)設(shè)備和加工設(shè)備。該復合材料的特點及產(chǎn)品的特定要求，迫使項目單位不得不自己開發(fā)主要得生產(chǎn)設(shè)備。待制造得產(chǎn)品除了要求純度高、金屬雜質(zhì)含量很低以外，有的結(jié)構(gòu)尺寸很大，壁很??；有的尺寸很大，要求材質(zhì)密度很低；有得產(chǎn)品要求中間密度低，表層極為致密；有的要求強度高，耐蝕、耐熱震性能好。材料的生產(chǎn)設(shè)備有坯體制備設(shè)備，材料浸漬固化設(shè)備，炭化爐，石墨化爐，化學氣相沉積爐等；考慮設(shè)備要適應、涵蓋主要產(chǎn)品的制造要求，高度要求達到1m。加工設(shè)備則有大型車床，中型車床，鋸床，刨床等。前者全靠自己設(shè)計制造；或者可以在市場上購買。2. 主要設(shè)備來源項目的主要生產(chǎn)設(shè)備為大型、非標、專用設(shè)備，主要靠自主研制開發(fā)。這種大型設(shè)備，國際上只有美國、前蘇聯(lián)等少數(shù)國家能生產(chǎn)，國內(nèi)原有的大型設(shè)備，均為引進設(shè)備。由于該設(shè)備是生產(chǎn)有重大的戰(zhàn)略地位的材料的設(shè)備，發(fā)達國家明確規(guī)定禁止出口。公司組織力量進行攻關(guān)，對這些設(shè)備進行設(shè)計和制造，能按時交付使用。3. 方案的主要設(shè)備清單自主開發(fā)大型和超大型的電阻加熱爐，實現(xiàn)大型C/C復合材料工件的化學氣相沉積、炭化、高溫熱處理等工藝過程。為加速增密過程或能夠制造尺寸大于設(shè)備能力的零件，需要制造大型浸漬樹脂和瀝青的設(shè)備為了保證最終產(chǎn)品的純度，材料制備過程中需要多次提純，需要開發(fā)提純工藝和完善提純處理裝置材料需要進行機械加工，獲得零件的最終的幾何形狀和尺寸。公司需要添置多種機械加工設(shè)備。如數(shù)控車床、普通車床、大型臥式車床、立式車床等等為了達到精密的幾何形狀和尺寸精度，還需要精密磨床和機械加工中心為了解決制造過程中所需的工裝、模具、刀具，要對成品進行精密的切分，需要快走絲的線切割機床和電火花機床等需要專用的大型真空包裝設(shè)備。第六章 主要原材料、燃料供應一、 主要原材料供應1. 主要原材料品種、質(zhì)量與年需要量該項目的原材料主要是炭纖維及炭纖維織物制品：炭布、炭纖維氈體2. 主要輔助材料品種、質(zhì)量與年需要量輔助材料有樹脂、炭源氣體、氮氣等頁：123. 原材料、輔助材料來源與運輸方式炭纖維及其制品是委托其它單位加工。國內(nèi)制造這種坯體或織物的廠家基本能滿足供應。同時，公司將努力與廠家建立良好關(guān)系，尋求多處材料供應商，保證原材料的供應。液化石油氣或天然氣貨源充足。年耗量約150噸。二、能源供應1. 該產(chǎn)品生產(chǎn)過程主要消耗電能。目前的容量為630KVA. 年耗電量為36萬度。三、主要原材料價格1. 價格現(xiàn)狀C/C復合材料產(chǎn)品(致密)的價格36004000元/kg. C/C復合材料產(chǎn)品(低密)的價格13002000元/kg. C/石墨材料產(chǎn)品的價格200元/kg.2. 主要原材料、燃料價格預測6K碳布650元/kg。 纖維坯體1000800元/kg；碳源氣體（液化石油氣 7元/Kg），高純氮氣或氬氣各3元、20元/kg。 3. 編制主要原材料、燃料年需要量表 碳纖維坯體的需求大約20噸；石墨380噸；碳源氣體150噸，惰性氣體250噸。第七章 總體布置、運輸與公用輔助工程一 、 總體布置總平面布置的原則和功能劃分●滿足城市總體規(guī)劃的要求，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)的政策、法規(guī)和法律，提高利用率?！駶M足國家現(xiàn)行的防火、防噪、衛(wèi)生、安全等規(guī)范、規(guī)定的要求；●功能分區(qū)合理，物流短捷、交通順暢；●近期建設(shè)與遠期發(fā)展相結(jié)合，協(xié)調(diào)好近遠期工程的銜接，以及功能轉(zhuǎn)換，立足現(xiàn)在，適當超前，合理、節(jié)約用地，高標準規(guī)劃、高標準建設(shè)，一次規(guī)劃，分期建設(shè)，做到宏觀可控，微觀可調(diào)，以適應今后的市場規(guī)模的不斷調(diào)整和更新的需求。二 、 場內(nèi)外運輸1. 場外運輸量及運輸方式由于本項目生產(chǎn)的是高科技產(chǎn)品，不同于大眾化產(chǎn)品，所以本項目的廠外運輸量比較小，運輸任務比較輕。2. 場內(nèi)運輸量及運輸方式車間之間的物料，由小型翻斗車及人力推車運輸，生產(chǎn)的中間產(chǎn)品及成品采用內(nèi)燃叉車運輸。廠區(qū)道路計劃全長1500米，其中干道長500米，路面寬15米。3. 運輸設(shè)施及設(shè)備廠區(qū)外的運輸如原材料的進廠和產(chǎn)成品的出廠，均委托長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)的物流公司代理完成，以期合理利用資源，降低投資成本和生產(chǎn)成本，提高資金的利用效率。 廠區(qū)內(nèi)物料的運輸，由本企業(yè)自行完成，主要運輸設(shè)備為內(nèi)燃叉車、小型翻斗車，極小量的物料運輸可以采用人力手推車完成。三 、 公用輔助工程1. 給排水工程（1） 給水工程。用水負荷、水質(zhì)要求、給水方案消防用水量按《建筑防火規(guī)范》有關(guān)規(guī)定：室外消防用水量為15升/秒；室內(nèi)消防用水為10升/秒， 廠區(qū)室外消火栓布置間距＜120m。消防給水與生產(chǎn)給水合并同一管網(wǎng)。外部給水在長沙市有自來水廠6座日供水能力達204萬噸。長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)也有2座日供水為10萬噸的自來水廠，均已投入使用，本項目的建設(shè)、生產(chǎn)、生活用水由自來水廠供給，能夠保證本項目的用水需要。供水系統(tǒng)新鮮水：主要供給本項目的生產(chǎn)、生活使用。循環(huán)水：主要供給本項目的循環(huán)水利用工序。循環(huán)水水質(zhì)控制：采用化學法輔以排污法，對水質(zhì)進行控制。水的重復使用率根據(jù)合理開發(fā)利用水資源的技術(shù)政策，要求降低單位產(chǎn)品水耗量，特別是耗水大、多的工藝產(chǎn)品水耗定額，須實現(xiàn)廠內(nèi)閉路循環(huán)或半閉路循環(huán)，以提高工藝用水的重復使用率。擬按照GB897896第4條款規(guī)定，循環(huán)水復用率大于85%。（2） 排水工程。排水總量、排水水質(zhì)、排放方式本項目生產(chǎn)污水量為120m3/d，經(jīng)環(huán)保處理后排放。本項目生產(chǎn)污水量為50m3/d,直接排放。（1）、設(shè)計依據(jù)及范圍供電設(shè)計嚴格按照《民用建筑設(shè)計規(guī)范》（JGJ/T1692）、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB5005794）、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》等進行設(shè)計。（2）、供電方案本工程用電電源由長沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)供電所統(tǒng)一考慮，在廠區(qū)范圍內(nèi)新建變電設(shè)施，消防應急負荷140KW。項目供電需要1300KVA，新上2臺變壓器即可。按規(guī)范規(guī)定，本工程除消防用電為一類負荷外，其余用戶二類用電負荷。照明配電電源引自本廠區(qū)變電設(shè)備