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正文內(nèi)容

20xx鐵路信號(hào)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2025-01-17 02:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 第一根編號(hào)為應(yīng)急應(yīng)急2,第二根則編號(hào)為應(yīng)急應(yīng)急4,以此類推)。
第二章 室外設(shè)備安裝 第一節(jié) 地面固定信號(hào)及標(biāo)志牌 一、一般規(guī)定 地面固定信號(hào)機(jī)及標(biāo)志牌的施工質(zhì)量驗(yàn)收包括高柱信號(hào)機(jī)、矮型信號(hào)機(jī)和信號(hào)標(biāo)志牌。
1. 室外箱盒采用防盜型復(fù)合材料箱盒。
2. 同一線路有多項(xiàng)設(shè)備安裝時(shí)安裝在同一側(cè),并按“串”型方式安裝。
3. 箱盒原則上不安裝在車站站臺(tái)。
4. 信號(hào)機(jī)應(yīng)安裝在列車運(yùn)行方向的左側(cè),受地形地物影響必須設(shè)于右側(cè)時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,信號(hào)機(jī)構(gòu)應(yīng)在靠近所屬線路側(cè)安裝,保證不致于被誤認(rèn)為鄰線的信號(hào)機(jī)。信號(hào)機(jī)在滿足限界、顯示情況下盡量距線路中心遠(yuǎn)處設(shè)置(高柱信號(hào)機(jī)及信號(hào)標(biāo)志牌正線、直線地段原則上應(yīng)達(dá)到2740mm,最小不得小于2640 mm),以滿足工務(wù)日常線路改撥道作業(yè)及超限貨物列車運(yùn)行需要。
5. 所有信號(hào)設(shè)備均不得侵入鐵路線路建筑限界,線路曲線地段按規(guī)定加寬(曲線外軌超高按維規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算),不能加寬地段設(shè)備安裝高度按規(guī)定降低。
6. 隧道、橋梁信號(hào)機(jī)柱至機(jī)構(gòu)、變壓器箱至機(jī)柱、終端盒至基礎(chǔ)等處的線纜應(yīng)采用UPVC管防護(hù)。
7. 信號(hào)機(jī)構(gòu)及信號(hào)變壓器(點(diǎn)燈單元)進(jìn)場應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢測: (1) 各燈室是否串光。
(2) 機(jī)構(gòu)門是否嚴(yán)密。
(3) 信號(hào)機(jī)構(gòu)光源焦距檢測調(diào)整。
(4) 變壓器(點(diǎn)燈單元)輸出電壓測試達(dá)標(biāo)。
(5) 絕緣電阻測試達(dá)標(biāo)。
8. 信號(hào)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)齊全,不得有破損、裂紋現(xiàn)象。緊固件應(yīng)平衡上緊,開口銷雙臂對(duì)稱,劈開角度應(yīng)為60o~90o。
9. 色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)及透鏡應(yīng)清潔、明亮,不得有影響顯示的斑點(diǎn)、色差和裂紋,其技術(shù)性能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
10. 色燈信號(hào)機(jī)構(gòu)的燈座應(yīng)調(diào)整靈活,光源應(yīng)調(diào)整在透鏡的焦點(diǎn)上。信號(hào)燈泡應(yīng)采用單絲雙燈座點(diǎn)燈裝置。
11. 信號(hào)機(jī)的燈位須有良好的主、付絲轉(zhuǎn)換裝置,有燈絲轉(zhuǎn)換報(bào)警功能,報(bào)警能顯示信號(hào)機(jī)具體名稱,且與微機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)兼容。
12. 信號(hào)機(jī)XB箱配線按燈位顏色相對(duì)應(yīng)配線,軌道電路送端(用紅色)、受端配線(用綠色)顏色區(qū)分開、電話線引出用藍(lán)線,報(bào)警用白線。
13. 信號(hào)機(jī)機(jī)構(gòu)與機(jī)柱之間的保護(hù)管采用內(nèi)帶鋼絲的膠管(以滿足防雷要求)。
14. 信號(hào)機(jī)機(jī)構(gòu)間的連接螺絲應(yīng)采用不銹鋼螺絲(包括既有出發(fā)信號(hào)機(jī)改造所增加的新機(jī)構(gòu))。
15. 信號(hào)機(jī)構(gòu)遮檐應(yīng)加U型卡箍加固、防脫。機(jī)構(gòu)各部的固定螺絲應(yīng)加裝彈簧墊圈。
16. 信號(hào)標(biāo)志牌與卡箍等附屬件應(yīng)采取強(qiáng)化防松措施。
二、高柱色燈信號(hào)機(jī) 1. 信號(hào)機(jī)應(yīng)與鋼軌絕緣對(duì)齊,如設(shè)計(jì)位置安裝困難時(shí),進(jìn)站信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣可裝在信號(hào)機(jī)前方1m 或后方1m的范圍內(nèi); 出站信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣可裝在信號(hào)機(jī)前方 1m 或后方 。
2. 信號(hào)機(jī)構(gòu)安裝的型號(hào)、規(guī)格和燈光配列、設(shè)置位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定,部件齊全。
3. 高柱信號(hào)機(jī)進(jìn)路表示器機(jī)構(gòu)的安裝位置,應(yīng)以列車允許顯示(綠燈)燈位中心為中軸線,分清左右方向,與其指示的線路開通方向一致。
4. 高柱信號(hào)機(jī)應(yīng)垂直于地面裝設(shè),在距離鋼軌頂面4500mm高處,用吊線墜往下測量,傾斜量不應(yīng)大于36mm。
5. 混凝土信號(hào)機(jī)柱進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: (1) 機(jī)柱橫向不得有裂紋。
(2) 機(jī)柱縱向裂紋不超過1條,鋼筋不得外露, ,長度小于1000mm,混凝土面無剝落現(xiàn)象。
(3) 機(jī)柱不得彎曲。
6. ,機(jī)柱梢徑為150mm 的環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土信號(hào)機(jī)柱,機(jī)柱埋深不小于 1700mm,安裝高度及安裝限界應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。信號(hào)機(jī)柱埋深不足時(shí),應(yīng)采取加固措施進(jìn)行防護(hù)。交流電力牽引區(qū)段直線線路上的進(jìn)站、出站信號(hào)機(jī)安裝限界應(yīng)符合表21的規(guī)定。設(shè)于曲線地段的信號(hào)機(jī)應(yīng)按規(guī)定加寬。
序號(hào) 使用名稱 型式 機(jī)柱 最下方燈位中心至軌面 所屬線路中心至 鄰近 線路 說 明 長度 埋深 機(jī)柱 中心 機(jī)構(gòu) 中心 限界 1 進(jìn)站 四燈位帶引導(dǎo) 8500 1700 3500 3100 2670 2440 第一、二位機(jī)構(gòu)中心間距為1200,第二位機(jī)構(gòu)最下方燈位中心至引導(dǎo)機(jī)構(gòu)中心為720 表21 交流電力牽引區(qū)段高柱信號(hào)機(jī)安裝限界(mm) 7. 信號(hào)機(jī)梯子安裝應(yīng)符合下列要求: (1) 信號(hào)機(jī)梯子應(yīng)采用熱鍍鋅處理。
(2) 梯子各段配長符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,橫撐與立面的鉚(焊)接牢固。
(3) 信號(hào)機(jī)梯子中心應(yīng)與機(jī)柱中心一致,信號(hào)機(jī)梯子應(yīng)平直,梯子支架應(yīng)安裝水平。
(4) 梯子抱箍與機(jī)柱連接牢固。
(5) 電化區(qū)段高柱信號(hào)機(jī)各機(jī)構(gòu)應(yīng)采用6mm鋼絲與梯子連接,螺絲使用不銹鋼螺栓;梯子與地線均采用鋁钖鉤夾連接。
8. 信號(hào)機(jī)梯子基礎(chǔ)、機(jī)柱卡盤、底盤等混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面平整光潔、不得出現(xiàn)露筋。
9. 同一機(jī)柱同方向安裝的各個(gè)機(jī)構(gòu),各燈位中心應(yīng)在一直線上(引導(dǎo)信號(hào)機(jī)構(gòu)、表示器等除外),固定托架應(yīng)安裝水平。
10. 混凝土信號(hào)機(jī)柱頂端及電線引入管口應(yīng)用水泥砂漿封嚴(yán)。
11. 高柱信號(hào)機(jī)名稱采用白底黑字夜光標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)志牌應(yīng)掛在機(jī)柱正面、距鋼軌頂面宜2m。
三、矮型色燈信號(hào)機(jī) 1. 信號(hào)機(jī)應(yīng)與鋼軌絕緣對(duì)齊,如設(shè)計(jì)位置安裝困難時(shí),進(jìn)站、調(diào)車信號(hào)機(jī)處的鋼軌絕緣可裝在信號(hào)機(jī)前方1m或后方1m的范圍內(nèi);。
2. 信號(hào)機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和燈光配列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(1) 矮型雙機(jī)構(gòu)信號(hào)機(jī)進(jìn)路表示器,應(yīng)安裝在列車允許顯示(綠燈)燈位下部連接器上,當(dāng)表示器為一個(gè)時(shí),表示器應(yīng)安裝在連接器的中部連接孔上,表示器為2~3個(gè)時(shí),應(yīng)以列車允許顯示(綠燈)燈位中心為軸線,分清左右方向,與其指示的線路開通方向一致。
(2) 信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)安裝應(yīng)符合下列要求: ① 當(dāng)矮型信號(hào)機(jī)安裝在隧道壁上時(shí),隧道壁鉆孔深度不得大于200mm,金屬支架安裝牢固。
② 矮型色燈信號(hào)機(jī)基礎(chǔ)頂面高出鋼軌頂面200~300mm,機(jī)構(gòu)最突出邊緣距所屬線路中心應(yīng)不小于 2289mm,基礎(chǔ)埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
③ 普速場矮型信號(hào)機(jī)安裝限界如表22所示。當(dāng)埋深達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)采取加固措施。
序號(hào) 使用名稱 型式 機(jī)構(gòu)間距 基礎(chǔ)埋深 基礎(chǔ)頂面至軌面 基礎(chǔ)中心至所屬線路中心 1 進(jìn)站 五燈位 340 400 200~300 2199 2 出站兼調(diào)車 五燈位帶進(jìn)路表示器 340 400 按高度不超過1100mm控制 2199 3 出站或進(jìn)站 三燈位 500 200~300 4 調(diào)車 二燈位 500 200~300 表22 矮型信號(hào)機(jī)安裝限界(mm) 3. ,信號(hào)基礎(chǔ)應(yīng)下沉,XB箱不能同時(shí)下沉?xí)r,信號(hào)基礎(chǔ)與XB箱之間采用彎管連接要解決。
4. 信號(hào)機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)備安裝布置合理,設(shè)備安裝牢固,不卡碰,各緊固件應(yīng)上緊。
5. 信號(hào)機(jī)名稱采用白底黑字號(hào)碼夜光標(biāo)識(shí)牌,號(hào)碼牌應(yīng)掛在基礎(chǔ)正面機(jī)構(gòu)下方。
四、信號(hào)標(biāo)志牌 1. 信號(hào)標(biāo)志牌進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2. 安裝在隧道內(nèi)的信號(hào)標(biāo)志牌,如安裝在隧道壁上,應(yīng)采用脹管螺栓固定。
3. 軌道電路調(diào)諧區(qū)及分割點(diǎn)標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)于調(diào)諧區(qū)兩端,符合《技規(guī)》要求。
第二節(jié) 道岔 一、一般規(guī)定 1. 轉(zhuǎn)轍裝置的施工質(zhì)量驗(yàn)收包括安裝裝置及轉(zhuǎn)轍機(jī)等。
2. 轉(zhuǎn)轍裝置安裝前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目: (1) 道岔尖軌方正、無吊板現(xiàn)象,活動(dòng)軌與基本軌密貼良好; (2) 固定安裝裝置的軌枕應(yīng)方正,間距符合安裝標(biāo)準(zhǔn),固定眼孔位置準(zhǔn)確,無堵塞和滑絲; (3) 各牽引點(diǎn)基本軌與活動(dòng)軌間的開程,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖安裝要求。
3. 轉(zhuǎn)轍裝置的各點(diǎn)預(yù)留位置、槽道的尺寸等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖安裝要求。
4. 轉(zhuǎn)轍裝置應(yīng)采用鍍鋅桿件,密貼調(diào)整桿應(yīng)加防松裝置,尖端桿連接銷,舌鐵與表示連接桿連接銷使用22mm防松帶帽銷,且加彈簧墊片,尖端桿、表示連接桿螺絲加裝防松卡環(huán)。
5. 道岔表示電路的直流轉(zhuǎn)轍機(jī)采用反向電壓不小于10000V,三相交流轉(zhuǎn)轍機(jī)采用反向電壓不小于10000V。整流元件應(yīng)采用三并三串模塊安裝在終端盒內(nèi),電阻采用兩個(gè)50W/600Ω電阻并聯(lián)。
6. 轉(zhuǎn)轍裝置的結(jié)構(gòu)部件組裝應(yīng)完整,活動(dòng)部位動(dòng)作靈活,無磨卡現(xiàn)象;各部螺栓應(yīng)緊固,螺栓底部應(yīng)有防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置;各部開口銷齊全,開口銷雙臂對(duì)稱,劈開角度應(yīng)為60o~90o;各種防護(hù)裝置完好。
7. 安裝裝置進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,各組成部件應(yīng)完好齊全,其規(guī)格、型號(hào)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8. 安裝在道岔上的安裝裝置的規(guī)格、型號(hào)及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9. 聯(lián)鎖道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備的安裝應(yīng)方正,并符合下列要求: (1) 道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備應(yīng)與單開道岔直股基本軌或?qū)ΨQ道岔中心線相平行。各類轉(zhuǎn)轍機(jī)及轉(zhuǎn)換鎖閉器外殼兩端距所屬線路基本軌或?qū)ΨQ道岔中心線垂直距離的允許偏差:不大于10mm。
(2) 各種類型的道岔?xiàng)U件均與單開道岔的基本軌或?qū)ΨQ道岔中心線相垂直。密貼調(diào)整桿、表示桿、尖端桿的兩端與基本軌或中心線的允許偏差:應(yīng)不大于20mm。
(3) 道岔的密貼調(diào)整桿、表示桿、尖端桿其水平的兩端應(yīng)與兩基本軌工作面距離相等,允許偏差應(yīng)不大于5mm。
10. 固定接頭鐵的螺栓頭部不得與基本軌相碰。
11. 道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備的各種桿件的調(diào)整絲扣余量內(nèi)、外應(yīng)不小于10 mm。 mm;其余部位的銷孔曠量應(yīng)不大于1mm。
12. 穿越軌底的各種物件,距軌底的凈距離應(yīng)大于10mm。
13. 附有絕緣的密貼調(diào)整桿、尖端桿、角型鐵、角鋼、分動(dòng)道岔的鎖閉桿和帶絕緣的銷孔等,絕緣裝設(shè)完整、無破損,性能良好。
二、安裝裝置 (一) ZD型道岔 1. 木枕道岔 (1) 安裝裝置螺栓采用防松螺絲,角型鐵腰部用2070mm、底部用20100mm防松螺栓。
(2) 安裝裝置角鋼采用1258012熱鍍鋅角鋼,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。
(3) 安裝裝置絕緣采用高強(qiáng)度絕緣管墊、絕緣墊片及高強(qiáng)度鍍鋅鐵墊片。
2. 水泥枕道岔 安裝裝置采用托板式。
(二) ZYJ7型道岔 1. 油管套穿Φ32毫米橡膠水管,加裝鍍鋅鋼槽防護(hù)。
2. 表示桿末端軌枕頭安裝鍍鋅擋砟板。
3. 外鎖閉框采用滾動(dòng)式外鎖閉框。
4. 轉(zhuǎn)轍機(jī)蛇管采用防脫蛇管。
5. 轉(zhuǎn)轍機(jī)及桿件加裝帶固定裝置防護(hù)罩。
三、轉(zhuǎn)轍機(jī) 1. 轉(zhuǎn)轍機(jī)進(jìn)場應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行檢查,并按現(xiàn)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測。
(1) 轉(zhuǎn)轍機(jī)整機(jī)密封性能良好。
(2) 接點(diǎn)間隙、接觸性能良好。
(3) 絕緣電阻達(dá)標(biāo)。
2. 道岔上安裝的轉(zhuǎn)轍機(jī)規(guī)格、型號(hào)及設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。
3. 轉(zhuǎn)轍機(jī)的技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求: (1) 多機(jī)牽引道岔使用的不同動(dòng)程的轉(zhuǎn)轍機(jī),應(yīng)滿足道岔同步轉(zhuǎn)換的要求。
(2) 道岔密貼應(yīng)符合維規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。
4. ZD6系列電動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)符合下列要求: (1) 摩擦連接器應(yīng)符合下列要求: ① 道岔在正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),摩擦連接器不空轉(zhuǎn);道岔轉(zhuǎn)換終了時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)稍有空轉(zhuǎn);道岔尖軌因故不能轉(zhuǎn)換到位時(shí),摩擦連接器應(yīng)空轉(zhuǎn); ② ZD6型轉(zhuǎn)轍機(jī)單機(jī)使用時(shí),~; ZD6E型和ZD6J型轉(zhuǎn)轍機(jī)雙機(jī)配套使用時(shí),~。
③ 摩擦帶與內(nèi)齒輪伸出部分,應(yīng)保持清潔,不得銹蝕或沾油。
(2) 自動(dòng)開閉器應(yīng)符合下列要求: ① 動(dòng)接點(diǎn)在靜接點(diǎn)片內(nèi)的接觸深度不小于4mm,用手扳動(dòng)動(dòng)接點(diǎn),;動(dòng)接點(diǎn)與靜接點(diǎn)座間隙不小于3mm; ② ,鎖閉時(shí)為1~3mm; ③ 177。(ZD6J型機(jī)應(yīng)不大于7 mm)。
(3) 移位接觸器應(yīng)符合下列要求: ① 當(dāng)主銷折斷時(shí),接點(diǎn)應(yīng)可靠斷開,切斷道岔表示; ② ,接點(diǎn)不應(yīng)斷開;(或推拉動(dòng)作桿)試驗(yàn)時(shí),接點(diǎn)應(yīng)斷開,非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路。其所加外力不得引起接點(diǎn)簧片變形。
5. 轉(zhuǎn)轍機(jī)的內(nèi)部配線應(yīng)符合下列要求: (1) 采用多股銅芯絕緣軟線的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2) 絕緣軟線不得有中間接頭,不得有損傷、老化現(xiàn)象。
(3) 絕緣軟線兩端芯線可用銅線繞制線環(huán)或壓接線環(huán)等方式做頭。
(4) 配線應(yīng)綁扎整齊,準(zhǔn)確美觀,并有明確的標(biāo)志。
(5) 轉(zhuǎn)轍機(jī)應(yīng)涂灰色調(diào)和漆(鍍鋅件及絲扣部分除外),無脫皮、反銹、鼓泡現(xiàn)象。
6. 其他要求 (1) 直流電動(dòng)機(jī)采用防斷線電機(jī)。
(2) 自動(dòng)開閉器動(dòng)接點(diǎn)組采用加強(qiáng)型接點(diǎn)組。
(3) 內(nèi)表示桿采用加強(qiáng)型內(nèi)表示桿。
(4) 安裝轉(zhuǎn)轍機(jī)表示桿缺口報(bào)警裝置。
(5) 拐肘采用加強(qiáng)型花鍵式拐肘。
(6) 轉(zhuǎn)轍機(jī)名稱應(yīng)書寫在機(jī)蓋上,同時(shí)采用夜光標(biāo)識(shí)牌,安裝在終端電纜盒基礎(chǔ),符號(hào)與竣工圖相符,字體白色60mm40mm黑體字。
第三節(jié) 軌道電路 一 、軌道電路的箱、盒 (一) 安裝應(yīng)符合下列要求: 1. 變壓器箱的引線孔應(yīng)背向所屬線路(箱蓋向線路外開),箱中心正對(duì)軌縫,基礎(chǔ)邊沿距鋼軌底部邊沿1300mm,基礎(chǔ)頂面與鋼軌頂面相平。
2. 電纜盒引線孔應(yīng)背向所屬軌道,雙設(shè)備時(shí),盒中心應(yīng)正對(duì)軌縫;單設(shè)備時(shí),盒中心應(yīng)對(duì)軌縫相應(yīng)區(qū)段側(cè)的一、二軌枕中心。基礎(chǔ)邊沿距鋼軌底部邊沿1300mm,基礎(chǔ)頂面應(yīng)與鋼軌頂面相平。
3. 箱、盒安裝應(yīng)端正穩(wěn)固,關(guān)閉嚴(yán)密,密封良好。
4. 軌道箱、盒外部應(yīng)涂灰色調(diào)和漆,內(nèi)部可涂白色或淺藍(lán)(綠)色調(diào)和漆。設(shè)備涂漆要求顏色一致、厚薄均勻、覆蓋完整。
5. 軌道電路的名稱應(yīng)使用反光牌固定在基礎(chǔ)上,名稱符號(hào)應(yīng)與竣工圖相符。
6. 變壓器、變阻器、防雷元件等設(shè)備,應(yīng)安裝在變壓器箱、電纜盒內(nèi)。安裝位置及方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,設(shè)備應(yīng)固定在墊板上,排列合理、整齊。
(二) 箱盒內(nèi)部器材應(yīng)符合下列要求 1. 配線應(yīng)采用截面積不小于7*,或按設(shè)計(jì)要求。
2. 絕緣軟線不得有破損、老化和中間接頭現(xiàn)象。
3. 絕緣軟線兩端芯線應(yīng)用爪形線環(huán),銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓
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