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20xx基礎ieecrs方法研究論文(編輯修改稿)

2025-01-16 22:33 本頁面
 

【文章內容簡介】 表22 雙手操作分析表(改進前) 表23 雙手操作分析表(改善后) 循環(huán)時間=135s 工人的負荷率=95/135=% 機床負荷率=90/135=% 工人的閑余能量=40s 由于流水線生產操作機器無法改變,通過增加流水線的速度或者增加操作工人的勞動量來平衡人機分配時間,由于本道工序非關鍵工序,采用增加工人勞動量來平衡時間。由原來只排一道復雜的線再加上一道簡單的線。如圖212所示。
圖212人機作業(yè)分析(改進后) 循環(huán)時間=135s 工人的負荷率=125/135=% 機床負荷率=120/135=% 工人的閑余能量=10s 由前后數據及人機作業(yè)分析圖可見,%%。%%。工人空閑時間由原來的40s降至10s,改進后工人的工作效率及機床的利用率都得到了很到的提高。
現有的方法是作業(yè)者1操作內容:A—取線、B—順線、C—排線,作業(yè)者2的操作內容:D—取線、E—順線、F—排線?,F有的作業(yè)時間是120s,由于操作A與操作D互不影響,并且由一個人完成的可以節(jié)約大量時間,考慮作業(yè)者2空余時間較多,由作業(yè)者2完成,這樣取現的單程時間由10秒變成12秒,兩個人的總時間節(jié)約了8秒,取消了作業(yè)者1的取現操作,同樣作業(yè)者在操作C時,在末尾插線處可由作業(yè)者2完成,這樣增加了作業(yè)者2的操作G,減少了作業(yè)者1的操作。總時間內由原來的120s變?yōu)楝F在的96秒,節(jié)省了24s節(jié)省了20%的時間。如圖213所示。
圖213 聯合作業(yè)分析圖 第三章 作業(yè)測定 作業(yè)測定建立在方法研究的基礎上。方法研究通過對現有的工作方法和工藝過程進行系統的調查研究和嚴格的考查及開發(fā),制定新的工作方法,以減少產品生產的工作量或簡化生產工藝過程。作業(yè)測定是在合理的工作方法基礎上,測定必要的作業(yè)時間,通過評比、寬放等技術,制定合理的標準時間,并以此作為制定勞動定額的依據。制定標準時間的方法主要有盡管判斷方法、歷史記錄法和作業(yè)測定。
作業(yè)測定是科學、客觀、令人信服的決定時間標準的方法,目前世界上各工業(yè)發(fā)達國家,均采用作業(yè)測定法來制定勞動定額。從發(fā)展過程來看,這幾種方法從縱的方面反映了勞動定額制度由粗到精、由低到高的發(fā)展進程。作業(yè)測定的主要方法有有秒表時間研究、工作抽樣、預定時間標準法、標準資料法。本文主要針對同一個操作程序采用秒表時間研究法與預定時間標準法中的MOD法進行分析與概述。
秒表時間研究是一種作業(yè)測定技術,旨在決定一位合格、適當、訓練有素的操作者,在標準狀態(tài)下,對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間。
秒表研究將研究對象劃分成幾個研究單元為了保證測量的精確度,每個研究單元的時間在幾秒到20秒之間。一般規(guī)定每項作業(yè)時間在2min以下的,觀測次數不少于25次;在2~5min的,觀測次數為20~25次;在5~10min的觀測次數為15~20次;在10~30min的,觀測次數為10~15次;在30min以上的,觀測次數為5~10次。由于本次測量對象總周程為2min~5min之間,所以選取測量次數為20次。
工廠中應用實例 以流水線上一名工人排線操作位研究對象進行作業(yè)測定,如表31所示。此例中共有6個操作單元。通過對這6個操作單元的20次觀測,得到每個操作單元的平均操作時間,然后加以評定和寬放,求出6個操作單元的標準時間,再求和即得排線整個操作的時間。
此例采用最常用的連續(xù)測試法?,F場測時時,應注意以下問題。
表31中“R”欄為現場測時時,記錄每一單元末的鐘面上時間;“T”欄為該單元時間,連續(xù)相減求得。
記錄時間值時,DM單位可用兩位數(1min=100DM),第三位數是分的單位,僅在第三位數變化時記載。
測時時,如果來不及記錄某一單元的時間,則在該單元“R”欄中記“M”,“T”欄中記“”,表示失去記錄。
每當發(fā)現外來單元在某個單元完畢發(fā)生時,則與次一單元“T”欄中記注英文字母,如第一次發(fā)生時記A,第二次方式時記B,以此類推。所有外來單元,亦包括單元內任何時間發(fā)生,均記注英文字母。并在表右邊“外來單元”欄英文字母“R”折橫線下方,記入外來單元的開始時間,而在橫線的上方記入外來單元的完畢時間。完畢時間減去開始時間即為外來單元的時間,記入“T欄內”。最后,該外來單元的內容記入“說明”欄內。
統計是統計每個單元里面的T值,再除以觀測次數得到平均值,平均值乘以評比系數得到正常時間,寬后時間=正常時間+正常時間寬放率 根據作業(yè)者的操作性質,(其中站立工作寬放時間4%、空氣情況5%、視覺緊張2%、精神緊張1%、精神與生理方面單調2%) 最后得到的標準時間等于每一項寬厚時間之和。
標準時間 =+++++= 即由秒表測時研究。
預定時間標準法概述 預定時間標準法是國際公認的制定時間標準的先進技術。它利用預先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作所需的時間。它無需通過直接觀察和測定來決定工作的“正常時間”,再予以寬放即得標準時間。
預定時間標準法的產生彌補了用秒表直接進行時間研究的不足之處,它的主要特點有: 不需要定額。
分析階段可以同時對該作業(yè)的時間值和作業(yè)方法進行分析研究。
可以正確地掌握作業(yè)方法,還可以預先設計最佳的作業(yè)方法。
完成時間:10:50(上午) 開始時間:10:10(上午) 研究日期:2020年4月5日 單元號 1 2 3 4 5 6 外來動作因素: 站立 移動 取線 插線并 放主體 繞線 挑線 排短線 插線 排長 線插線 周程 R T R T R T R T R T R T 符號 R T 說明 1 10 10 42 32 56 14 76 20 86 10 20 34 A 80 其他操作 2 11 11 43 32 56 13 76 20 87 11 22 35 B 78 其他操作 3 10 10 41 31 55 14 76 21 86 10 20 34 C 82 其他操作 4 11 9 44 33 56 13 76 20 86 10 20 34 D 80 其他操作 5 10 10 42 32 56 14 76 20 86 10 20 34 E 90 其他操作 6 18 8 49 31 61 12 80 19 89 9 22 33 F 78 其他操作 7 10 10 42 32 56 14 77 21 88 11 23 35 G 80 其他操作 8 13 10 46 33 59 13 79 20 89 10 22 33 H 78 其他操作 9 9 9 41 32 53 12 73 20 83 10 17 34 I 83 其他操作 10 11 11 43 32 56 13 76 20 87 11 22 35 J 80 其他操作 11 12 10 45 33 57 12 78 21 88 10 22 34 K 78 其他操作 12 9 9 41 32 54 13 74 20 84 10 17 33 L 80 其他操作 13 7 10 40 33 53 13 73 20 83 10 17 34 M 83 其他操作 14 10 10 43 33 57 14 78 21 88 10 21 33 N 80 其他操作 15 10 9 42 32 54 12 74 20 84 10 17 33 O 80 其他操作 16 7 10 40 33 53 13 73 20 83 10 17 34 P 83 其他操作 17 10 10 42 32 56 14 76 20 86 10 20 34 Q 78 其他操作 18 8 10 40 32 54 14 74 20 84 10 18 34 R 80 其他操作 19 7 9 39 32 52 13 72 20 82 10 16 34 S 80 其他操作 20 6 10 38 32 52 14 72 20 82 10 17 35 T 82 其他操作 統計 開始時間:10:10 結束時間:10:50 總時間:40min 次數 20 20 20 20 20 20 平均 評比/% 正常時間 寬放率 14 14 14 14 14 14 寬后時間 表31 秒表測時 min 基本不用秒表。車間制定的標準易保持一致。
PTS法中應用較廣的有MTM法(方法時間測定法)、WF法(工作因素法)、WF簡易法、MOD法(模特法)等。這里主要介紹MOD法。
模特法 模特法概述 模特法的原理是:所有人力操作時的動作,均包括一些基本動作;不同的人做同一個動作(在相同條件時)所需的時間值基本相等;使身體不同部位做動作時,其動作所用的時間值互成比例。
模特法在人體工程學實驗的基礎上,根據人的動作級次,選擇以一個正常人的級次降低、速度最快、能量消耗最少的一次手指動作的時間消耗值,作為它的時間單位,即1MOD=。模特法的21種動作都以手指動一次()的時間消耗值為基準進行試驗、比較,來確定各動作的時間值。
MOD時間單位:1MOD=、1s=、1min=465MOD 模特法的將動作歸納為21種,分為兩大類。其中基本動作11種,分為三類,即移動(M)、抓取(G)、放置(P)。每個動作右面的數值表示模特的時間值。另一類的10個動作表示了身體及其他方面的動作。模特法基本示意圖可以全部表達出模特分析的基本動作和時間值。模特法基本示 意圖如圖31所示。
圖31模特法基本示意圖 以作業(yè)測定排線的工序進行MOD法分析,具體如表32所示。
表32 MOD法分析表 序號 左手 時間 右手 動作敘述 分析式 次數 mod值 次數 分析式 動作敘述 1 移動取主體,返回 5W5M5M2M5+5W5 1 65 1 5W5+5W5 移動返回 2 持住主體 M4 1 39 1 G32M32M5+M4P5+W5 將線拉開,放插線頭 3 持住主體 M3 1 37 1 M5G2M5+3M13P5+E2+W5 取板上三根線,插線并檢查檢 4 放置主體 G3M2P5 1 10 1 M2G1 持線 5 按住主體并順線 M2 1 37 1 M3G3M3P5+G3M5P5+2W5 繞線并取插線頭放置插線頭 6 順線 31 1 M4G3M2M52W5+M2P5 取藍線、繞線、拉線并插線 7 順線 25 1 2W5M4G3M3P5 取黑線、繞線、拉線并放置端子頭 8 繞線、拉線、放線 M3G1M4P5W5 1 18 1 P5 按住端子頭 9 挑短線并放
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