【文章內(nèi)容簡介】 物升高作長距離行駛。 c) 不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。 d) 不準用貨叉直接叉運危險品、易燃品等貨物。 e) 不準用慣性力取貨。 f) 不準用制動慣性滑放圓形或易滾的貨物。 g) 不準在貨盤式貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站人。 h) 不準在岸邊直接叉運船上的貨物。 維護與檢修 作業(yè)結束后，應將叉車放置安全區(qū)域，前叉平放地面，應繞設備檢查一圈，查看是 否有漏油或漏水等現(xiàn)象，并作好記錄；將發(fā)動機熄火，斷開蓄電池開關，并合上手制動。 嚴格遵守維護保養(yǎng)規(guī)定和潤滑制度，定期進行設備的檢查、保養(yǎng)和潤滑工作。 6 應急措施 作業(yè)過程中，當發(fā)動機失火時，應立即停車熄火，當電器失火時，應迅速拉閘斷電， 用干粉滅火器進行撲救，并向上級匯報。 發(fā)生機械傷害時，應先切斷危險源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進行處置。 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積燒傷則立即用大量干凈的水沖洗，涂燒傷膏后送醫(yī)院救治。 叉車維修記錄設備注冊代碼　設備名稱　投用日期　使用證編號　規(guī)格型號　安裝地址　內(nèi)部編號　出廠編號　使用狀態(tài)　序號部件型號維修日期維修內(nèi)容維修人員驗收人員叉車日常維護保養(yǎng)記錄表設備注冊代碼　設備名稱　投用日期使用證編號　規(guī)格型號　安裝地址內(nèi)部編號　出廠編號　使用狀態(tài)檢查日期檢查項目檢查結果檢查人整改結果驗收人燃油、液壓油、水是否滲漏輪胎氣壓制動液量發(fā)動機機油量檢查電解液液位檢查液壓油箱油位制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查手剎車V型皮帶下垂液力變速箱油位換擋手柄起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄燃油量轉(zhuǎn)向燈門架排氣檢查外觀檢查備注正常：√；異常：，同時報告使用部門，由使用部門上報礦山部。叉車運行故障和事故記錄設備注冊代碼　設備名稱　投用日期　使用證編號　規(guī)格型號　安裝地址　內(nèi)部編號　出廠編號　使用狀態(tài)　日期故障/事故記錄記錄人備注　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　叉車日常使用狀況記錄設備注冊代碼　設備名稱　投用日期　使用證編號　規(guī)格型號　安裝地址　內(nèi)部編號　出廠編號　使用狀態(tài)　使用地點　設備名稱　日期時間使用人設備運行狀況備注年月日時分異?，F(xiàn)象描述處理結果　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　行吊、電動葫蘆安全操作規(guī)程1 目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)操作標準化，確保人身和設備安全。2 范圍適用于行吊/電動葫蘆系統(tǒng)設備的安全操作3 風險辨識物體打擊、高處墜落、起重傷害、觸電4 防護用品安全帽、勞保服、安全鞋5 操作流程 開機前 起重機械安全管理人員、作業(yè)人員必須持證上崗。 吊裝前必須確認吊物重量，負載嚴禁超過限定范圍。 吊裝作業(yè)區(qū)域設置警示標志、拉警戒線和設專人監(jiān)護。 檢查限位開關、鋼絲繩、防脫鉤裝置等是否完好。 運行中 嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定： 超過定額負荷不吊。 指揮信號不明、重量不清、光線暗淡不吊。 吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。 吊鉤下站人或物件上方放有活動物不吊。 歪拉斜拉不吊。 埋在地下的構物件不吊。 起吊設備安全裝置失靈不吊。 六級以上大風不吊。 棱角多物無防護不吊。 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和具有爆炸性物件沒有安全防護措施不吊。 吊裝作業(yè)時專人操作，專人指揮。 正式起吊前應進行試吊，將工件吊離地面 米左右,檢查鋼絲繩受力及制動情況， 確認正常后方可正式吊裝。 吊運工件跨越障礙物時， 米，空載運行時吊鉤應高 于地面 2 米。 吊裝過程中出現(xiàn)故障時，操作人員嚴禁擅自離開崗位。 操作人員應按指揮人員所發(fā)出的信號進行操作；無論由何人發(fā)出急停信號，應立即 停止操作。 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下 嚴禁起吊操作。 起重機工作中斷時,應把重物卸下,嚴禁懸空。 不準用吊鉤直接纏繞重物，嚴禁將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。 嚴禁利用限位裝置停車。 起吊物體要在重心處捆扎牢固。吊重物行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不 得少于三圈。 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的控制按鈕。 維護與檢修 將吊鉤放到規(guī)定的位置，控制開關打到停止位置，斷開電源開關。 對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置。 吊索、吊具按規(guī)定擺放，并定期對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。6 應急措施 發(fā)生機械傷害時，應先切斷危險源，防止二次傷害，根據(jù)傷害情況進行處置。 發(fā)生高空墜落時，對傷員進行必要的包扎、止血、固定措施，并根據(jù)傷害情況進行處置。 發(fā)生觸電時，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。行車維修記錄設備注冊代碼設備名稱投用日期使用證編號規(guī)格型號安裝地址內(nèi)部編號出廠編號使用狀態(tài)項目序號部件型號維修日期維修內(nèi)容維修人員驗收人員行車運行故障和事故記錄設備注冊代碼　設備名稱　投用日期　使用證編號　規(guī)格型號　安裝地址　內(nèi)部編號　出廠編號　使用狀態(tài)　日期故障/事故記錄記錄人備注　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　行車日常使用狀況記錄設備注冊代碼　設備名稱　投用日期　使用證編號　規(guī)格型號　安裝地址　內(nèi)部編號　出廠編號　使用狀態(tài)　日期時間使用人設備運行狀況備注年月日時分異?，F(xiàn)象描述處理結果　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　行車日常維護保養(yǎng)記錄表設備注冊代碼　設備名稱　投用日期使用證編號　規(guī)格型號　安裝地址內(nèi)部編號　出廠編號　使用狀態(tài)檢查日期檢查項目檢查內(nèi)容檢查結果檢查人整改結果驗收人運行軌道（工字鋼）外觀運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm；軌道端部止檔不準有變形、破損等缺陷，其連接螺栓不得松動采用焊接連接，焊縫不得有裂紋；固定軌道的連接螺栓不得有松動；軌道接頭焊縫不得有裂紋等缺陷；軌道與車輪踏面及輪緣接解處不得有局部異常變形及磨損　　滑輪外觀滑輪應有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效，滑輪應轉(zhuǎn)動良好；是否出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；　　吊鉤裝置外觀吊鉤按照規(guī)定設置防脫鉤裝置，并且有效，吊鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補?！　　　≤囕喭庥^踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕　　鋼絲繩外觀鋼絲繩端固定應牢固、可靠，繩卡固定時，繩卡安裝應正確；鋼絲繩不應有扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩應潤滑良好。不應與金屬結構磨擦?！　　　p速器外觀減速器地腳螺栓，殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。速器工作時應無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油?！　÷?lián)軸器外觀聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。卷筒外觀卷筒壁不應有裂紋或過度磨損。導繩器外觀導繩器不應有裂紋或過度磨損，應在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，不應有卡阻、缺件等缺陷。電纜外觀電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)、老化等缺陷；電纜與開關的連接不得有松動，中線環(huán)不得脫離滑道；支承鋼絲兩端不得有松動　　電氣與控制系統(tǒng)過流（過載）保護過流（過載）保護是否被短接或者拆除?？傠娫词海ㄊщ姡┍Ｗo當供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路是否能自行接通。零位保護開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構或者所有機構的電動機才能啟動。短路保護自動斷路器或者熔斷器是否完好安全保護和防護裝置制動器零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達原厚度的50％或者露出鉚釘時報廢)；制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠；制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。超速保護裝置超速保護裝置是否有效。起升高度（下降深度）限位器起升高度限位器有效運行機構行程限位器將大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關，檢查大、小車運行機構行程限位器，是否能夠停止向運行方向的運行。起重量限制器起重量限制器是否有效緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運行機構的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置是否完好，端部止擋是否固定牢固 應急斷電開關檢查起重機械應急斷電開關是否能夠切斷起重機械動力電源，不應當自動復位的應急斷電開關是否自動復位壓力容器、管道安全操作規(guī)程1 目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)操作標準化，確保人身和設備安全。 2 適用范圍適用于壓力容器、管道的安全操作、巡檢與維護 3 風險辨識爆炸 4 防護用品安全帽、勞保服、安全鞋 5 操作流程 開機前 檢查安全閥、壓力表是否正常。 容器及管道的外殼、閥門是否有