【文章內(nèi)容簡介】 直到老空水放完或涌水量正常為止。鉆孔施工至老空期間，瓦檢員要及時檢查鉆孔周圍空氣成分，～%時。%時或其它有害氣體濃度超過有關(guān)規(guī)定，要立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告調(diào)度中心，進行處理。第六十一條 鉆孔放水前，地質(zhì)測量科應(yīng)當(dāng)估計空區(qū)內(nèi)積水量，根據(jù)礦井的排水能力和水倉容量，要求鉆孔施工人員控制放水流量，防止淹井；放水時，地質(zhì)測量科設(shè)專人觀測出水情況，測定水量和水壓，做好觀測記錄。如果水量突然變化，要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報處理，并向調(diào)度中心報告。第六十二條 任何部門或個人在疏放水鉆孔附近進行其它施工時，不得影響鉆孔的正常疏水工作，當(dāng)班瓦檢人員要加強對鉆孔正常疏水量觀察，出現(xiàn)水量變化異常，要及時向地質(zhì)測量科匯報，以便采取措施進一步處理。第七章 底板注漿加固第六十三條 礦承壓開采的奧灰水與煤層隔水層厚度所承受的水頭值小于實際水頭值時，礦地質(zhì)測量科必須編制注漿鉆孔設(shè)計及施工安全措施，進行底板注漿加固，防治底板水突水淹井事故發(fā)生。第六十四條 礦底板注漿加固工程適用底板補給水量豐富，難以疏降水頭或疏水降壓工程經(jīng)濟不合理時。但采掘面存在以下幾種情況時要執(zhí)行底板注漿加固措施：（一）工作面采掘區(qū)域底板下伏含水層富水強或中等以上塊段，單位降深疏水量大于5m3/(hm)，補給水量豐富，難以疏放降壓。（二）。（三）工作面底板存在較大范圍的導(dǎo)水裂隙帶、構(gòu)造破碎帶或底板隔水層厚度較薄時。（四）煤層底板含水層存在垂向補給通道。（五）在承壓水開采區(qū)域的工作面存在低阻異常區(qū)的。第六十五條 回采面區(qū)域存在導(dǎo)水?dāng)嗔褬?gòu)造、裂隙并引發(fā)可能突水可能時，礦地質(zhì)測量科要采用注漿措施封堵導(dǎo)水通道，以解放更多資源。對工作面要留設(shè)的防隔水煤（巖）柱，必須進行物探分析和鉆探驗證，保證煤（巖）柱留設(shè)的可靠性，否則，不準開幫采煤。注漿改造的工作面要先進行物探，查明水文地質(zhì)條件，根據(jù)物探資料進行注漿改造，改造結(jié)束后要進行鉆探，驗證注漿效果。第六十六條 工作面底板注漿加固改造要遵守以下要求：（一）工作面投產(chǎn)前礦地質(zhì)測量科必須對底板突水可能性進行分析，對水文地質(zhì)資料清楚、準確，確定無底板突水的工作面，要向集團公司報批不做物探的申請，經(jīng)批復(fù)同意后，方準開幫生產(chǎn)；對存在底板突水可能的回采面，要結(jié)合工作面回采標高，依據(jù)水壓計算突水系數(shù)，并進行電法物探，在查明工作面低阻異常區(qū)分布范圍后，必須進行底板注漿加固改造，否則不得開工生產(chǎn)。（二）注漿加固改造工程要求超前切巷不少于100m。對切巷100m范圍內(nèi)存在低阻異常區(qū)時，必須先進行注漿加固改造，底板改造結(jié)果要經(jīng)礦總工程師組織評價通過后，方能開工生產(chǎn)。礦在安排回采面接替計劃時，必須保證在工作面開幫前留給物探與注漿加固改造工程不少于90天時間。（三）工作面底板注漿改造的區(qū)域要根據(jù)物探的低阻異常區(qū)、采動破壞裂隙帶、構(gòu)造裂隙帶及突水系數(shù)等因素進行綜合考慮，并由地質(zhì)測量科圈定改造范圍。（四）對底板承壓水的壓力達到3Mpa以上的工作面，地質(zhì)測量科要根據(jù)物探結(jié)果，先做好工作面低阻異常區(qū)、采動破壞裂隙帶、構(gòu)造裂隙帶等重點區(qū)域注漿加固，并對可疑區(qū)進行底板注漿驗證。但原則上要求承壓水在3Mpa以上的要對底板進行全部注漿加固。（五）底板注漿加固設(shè)計和施工措施由地質(zhì)測量科編寫，經(jīng)礦總工程師組織部門會審后，報集團公司審批，抽探放在施工時必須按要求執(zhí)行。嚴禁抽探隊擅自進行底板加固施工。鉆孔施工期間瓦檢大隊派人對鉆孔施工全過程進行監(jiān)督。地質(zhì)測量科進行全過程技術(shù)管控。第六十七條 礦在編制底板注漿加固設(shè)計及施工措施時必須包括以下內(nèi)容：（一）注漿鉆孔設(shè)計中要包括文字說明、附圖。文字包括：工作面概況、水文地質(zhì)情況、工作面低阻異常區(qū)范圍、斷層及其破碎帶位置、注漿工藝、注漿孔布置、套管和孔口閥安裝、鉆場設(shè)計說明等。附圖包括：注漿鉆孔設(shè)計平面圖（1：1000比例）、單孔設(shè)計剖面圖（1：500或1：200比例）、鉆孔施工斷面圖（1：100或1：50比例）。（二）安全技術(shù)措施內(nèi)容應(yīng)包括鉆機型號、鉆機的固定、作業(yè)人員的分工、施工期間注意事項、排水設(shè)施、避災(zāi)路線等。第六十八條 底板注漿改造鉆孔設(shè)計及施工要求：一、鉆孔設(shè)計的原則要求：（一）注漿孔要按漿液擴散半徑布設(shè)。一般注漿擴散半徑采用10～20m，力求使?jié){液在整個工作面或需改造范圍內(nèi)的覆蓋率達到80%以上。（二）平面布置要深淺結(jié)合，均勻布置，不留注漿空白區(qū)。鉆場下部注漿空白區(qū)應(yīng)有相鄰鉆場鉆孔控制；異常區(qū)若在工作面上、下付巷位置，底板注漿改造外緣至少延伸到工作面上下付巷外側(cè)25m范圍。（三）鉆孔剖面布置時要根據(jù)開采期間承受的水壓和突水系數(shù)臨界值，反算底板需要注漿改造的深度，將此深度附近的含水層作為注漿的目的層。（四）注漿孔要以穿層孔為主，以便盡量多的揭露含水層段。鉆孔深度要大于注漿目的層底面下8～10m，作為孔內(nèi)巖粉沉降段。（五）注漿鉆孔設(shè)計要與斷裂構(gòu)造的發(fā)育方向垂交或斜交，以盡可能多的穿過裂隙。（六）裂隙發(fā)育地段，斷層的交叉點、尖滅端、拐彎處，采煤工作面初壓顯現(xiàn)地段、集中壓力區(qū)，褶曲構(gòu)造軸部，物探低阻異常區(qū)等，作為布孔的重點。二、注漿鉆孔的施工：（一）套管與閘閥要求：注漿鉆孔必須下入多級套管，并考慮預(yù)留一級，終孔孔徑不小于73mm。一般情況下，二1煤工作面套管埋設(shè)深度至少應(yīng)設(shè)計在L7灰中；開采一組煤的工作面，要根據(jù)地層結(jié)構(gòu)和水壓留足巖柱，設(shè)計合理的套管長度。注漿孔閘閥要安設(shè)在末級套管上，閘閥的最大抗壓能力要與注漿鉆孔終壓相匹配。下入套管時，應(yīng)纏麻繩、麻片，外敷水泥頂入孔內(nèi)，待注漿固結(jié)后，進行耐壓試驗，試驗壓力要求不得低于最大注漿壓力，并持續(xù)20min以上，周圍巖層不得有跑漿現(xiàn)象,套管不得松動，否則重新加固套管。注漿過程中發(fā)現(xiàn)巷道底鼓、大量跑漿時，采用間歇注漿、調(diào)整漿液和注漿參數(shù)或添加軟骨料等措施無效時，要加深套管長度。（二）鉆孔的施工要求：注漿鉆孔要優(yōu)先在工作面下付巷施工，當(dāng)采煤工作面傾斜長度較大時，可在工作面上、下巷內(nèi)施工。每隔6080m施工1個鉆場。施工中盡量避免同一鉆場及相鄰鉆場的鄰近鉆孔同時鉆透同一含水層。同時鉆透同一含水層的鉆孔間距要大于40m。注漿鉆孔施工中，地質(zhì)測量科要做好簡易水文地質(zhì)觀測工作，主要內(nèi)容有：初始涌水量及層位，最大涌水量及層位、深度、水壓，揭露含水層的深度、水量。特定的含水層段可考慮取全芯，有價值的巖芯要長期保留。第六十九條 注漿方式注漿方式分為連續(xù)注漿、引流注漿、間歇注漿等。為達到最大進漿量、最大范圍擴散、最大限度充填目的，一般采用分次向含水層連續(xù)注漿的方式，直至達到終孔設(shè)計壓力（孔口水壓的2～3倍）為止。（一）注漿段高的確定：采用鉆孔穿透薄層灰?guī)r含水層或?qū)駥雍畬禹敳繅K段分孔序連續(xù)灌注，直至達到終孔設(shè)計壓力為止。發(fā)現(xiàn)井下跑漿時要采用間歇式注漿。（二）泵量與泵壓：泵量要根據(jù)含水層巖溶裂隙的發(fā)育程度及泵壓確定。正常情況下，裂隙較發(fā)育擴散度較遠，進漿暢通時，宜采用全泵量大流量灌注；裂隙發(fā)育較差，擴散較近，進漿阻力大時宜采用中泵量；達到接近終孔壓力時則用小泵量。（三）單孔注漿結(jié)束標準：注漿壓力越大，對裂隙充填得越實，形成實體的抗壓強度越高。但壓力太大，由于煤層底板隔水層厚度較小，裂隙又比較發(fā)育，容易造成巷道底鼓與跑漿。單孔注漿結(jié)束標準是：注漿壓力達到設(shè)計要求，剩余吸漿量小于40L/min，持續(xù)時間30min以上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道底鼓，大量跑漿時，應(yīng)采用間歇注漿、調(diào)整漿液和注漿參數(shù)或添加軟骨料等措施。第七十條 注漿程序：（一）注漿前，～1h，將沉淀在注漿孔內(nèi)的碎石、巖溶裂隙中的充填物沖出，使注漿裂隙暢通。（二）檢查造漿、注漿系統(tǒng)設(shè)備，使之運轉(zhuǎn)良好，備足漿液以便連續(xù)注漿。（三）做好漿液的各種配方試驗，選擇最佳配比參數(shù)。（四）對注漿設(shè)備、管路進行加壓試驗。試驗最大壓力要達到注漿最大壓力，發(fā)現(xiàn)漏水等問題應(yīng)及時處理。（五）向注漿孔中壓清水，確定鉆孔的吸水量。（六）按照鉆孔的涌水量、吸水量等確定漿液的配比。（七）注漿過程中要根據(jù)進漿、泵壓等情況，隨時調(diào)節(jié)泵量及漿液配比、黏度、添加劑用量。要避免漿液過稠，影響擴散半徑。（八）當(dāng)達到注漿結(jié)束標準時，關(guān)閉孔口閥門，卸下孔口高壓膠管，壓入足量（根據(jù)管路長短確定）的清水，將管路沖洗干凈；對注漿、造漿設(shè)備進行檢修，以備再次使用。第七十一條 注漿效果檢查：采用注漿量、鉆探、物探等方法對注漿效果進行檢查和評價。（一）采用噸水干料指標予以評價。，注漿效果較好；（二）通過檢查鉆孔取芯及鉆孔涌水量的大小來評價注漿效果。檢查孔的數(shù)量以不少于注漿孔的20%為宜。重點檢查構(gòu)造發(fā)育、物探低阻異常區(qū)、注漿孔相對稀疏、水量大于20m3/h和分析認為注漿質(zhì)量較差的地段。檢查孔的涌水量一般以不大于20m3/h為達到目的，不大于10m3/h為注漿改造效果較好；（三）可通過注漿前后的物探資料進行對比。第七十二條 注漿材料及配比：注漿材料主要選用水泥、粘土、粉煤灰、添加劑和水等。:1～2:1；粘土水泥漿，～，～；水泥粉煤灰注漿，漿液可根據(jù)現(xiàn)場情況而定。第七十三條 在3Mpa以上高水壓條件下鉆進時的要求：（一）用液壓鉆機，液壓起下鉆；（二）上下鉆具用兩副卡瓦，防止跑鉆桿；（三）孔口鉆機注漿系統(tǒng)設(shè)防噴擋板；（四）采用下行法注漿時，若鉆孔漏水，應(yīng)注漿加固并再次試壓檢查。第七十四條 注漿系統(tǒng)要求：（一）孔口閥門要擰緊，整個注漿管道應(yīng)固定牢靠；（二）注漿泵的安全閥必須靈敏可靠，壓力表顯示正常；（三）停泵時，要關(guān)孔口閥并清洗管道閥門、球頭；（四）注漿泵的各項配件必須齊全。第八章 水害應(yīng)急救援第一節(jié) 應(yīng)急預(yù)案的編制及實施第七十五條 大平礦水文地質(zhì)條件類型為中等，以老空水防治為重點?，F(xiàn)礦已針對老空水防治編制出可靠水害應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，包括發(fā)生不可預(yù)見性水害事故時，人員安全撤離的具體措施。要求每年度汛期前礦地質(zhì)測量科組織一次礦井水災(zāi)應(yīng)急事故演習(xí)。制定演習(xí)方案，寫出演習(xí)總結(jié)報告，并對應(yīng)急預(yù)案進行修改完善。第七十六條 井下管理人員及調(diào)度人員要熟悉水害應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，地質(zhì)測量科要在每周的防治水職工培訓(xùn)中，加強對應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)，一旦發(fā)生水害事故后，先期做到人員安全撤離；施工區(qū)隊要按照作業(yè)規(guī)程要求加強對工人培訓(xùn)，熟悉水害發(fā)生時人員安全撤離方向和路線。第七十七條 礦所有采區(qū)要規(guī)劃有避水災(zāi)路線，在安全出口處設(shè)置貼有反光膜的清晰路標，并通過作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)讓職工熟知，一旦突水后能夠安全撤離；井下探放水及其它作業(yè)地點調(diào)度中心負責(zé)設(shè)專用電話，當(dāng)發(fā)生水情水害時，能夠及時通知人員安全撤離。第七十八條 井下人員發(fā)現(xiàn)有水情威脅存在突水征兆時要立即向調(diào)度中心、地質(zhì)測量科報告突水地點及水情，并通知周圍人員撤離到安全地點或升井。第七十九條 突水事故發(fā)生時，調(diào)度中心在接到報告后，要立即啟動礦井水害應(yīng)急救援預(yù)案，根據(jù)來水方向、地點、水量等因素，確定人員安全撤離的路徑，通知井下受水害影響地點人員撤離到安全地點或者升井，并向礦值班負責(zé)人和主要負責(zé)人匯報，以便及時開展搶險救援工作。第八十條 搶險救災(zāi)期間，水災(zāi)應(yīng)急救援指揮部應(yīng)本著“積極搶救”的原則，指揮調(diào)度各小組按各自職責(zé)，積極行動，要求：（一）應(yīng)急救援指揮部要迅速分析災(zāi)情，判定水害性質(zhì)，了解突水地點、時間、突水水源、突水通道，估計突水水量等。（二）掌握災(zāi)區(qū)范圍，查清事故前井下作業(yè)人數(shù)及人員分布情況，判斷遇險人員可能避災(zāi)地點，積極組織力量進行搶救。（三）根據(jù)水害的影響程度，通風(fēng)調(diào)度要做好及時調(diào)整井下通風(fēng)