【正文】 ，以加強 施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。 加強施工現(xiàn)場管理，堅持文明施工。對不合格的器具必須即使修理調(diào)換，各種儀器按產(chǎn)品使用說明及施工規(guī)范要求定期檢查及檢驗，嚴禁帶病工作。 b、施工組織設(shè)計批審制度，對工程總體及分項工程的施工組織設(shè)計須有項目經(jīng)理、項目總工程師以及有關(guān)部門人員的簽字，施工組織設(shè)計應(yīng)按審批意見 修改完善，經(jīng)上報監(jiān)理工程師同意后方可進行施工。 b、加強設(shè)備使用管理，合理使用設(shè)備，正確的進行操作，貫徹“人機固定”的原則，實行定人定機，定崗定責(zé)的“三定”制度。 健全質(zhì)量保證措施 （ 1）、堅持質(zhì)量 “ 三級 自 檢 ” 制度，開展質(zhì)量“三分析”活動 質(zhì)量檢查自始至終是控制工程的一條主線，應(yīng)及時檢查、及時糾正，避免工程損失 。 在安排生產(chǎn)時，合理分散施工場所與施工設(shè)備、勞動力資源，做到規(guī)劃合理，宿舍區(qū)及辦公區(qū)盡量遠離噪聲。 現(xiàn)場要建立值班、巡邏護場制度。為此我項目部建立健全了安全管理體系（后附），做到分工明確，責(zé)任到人，同時 針對本項目施工制定了嚴密的安全生產(chǎn)保證措施。 （ 4）、錨墊板的安裝 錨墊板安放時保持板 面與孔道保持垂直，壓漿嘴向上，波紋管穿入錨墊板內(nèi)部，且從錨墊板口部以海棉封堵孔道端口，外包裹膠帶，避免漏漿堵孔。底板上下層鋼筋之間用Π型鋼筋墊起焊牢，防止人踩變形，保持上下層鋼筋的設(shè)計間距，Π型鋼筋架立按間距 80cm呈梅花形布置。 6）、張拉過程中注意安全，千斤頂后部不能站人，防止張拉意外事故時傷人。 在下列情況須對油表重作校正： 使用超過三個月；張拉 300 束預(yù)應(yīng)力筋；在使用 中發(fā)現(xiàn)超過允許誤差或發(fā)生故障檢修后；在運輸、存放和使用過程中防止日曬、受潮和震動，否則須校正。 頂板砼澆筑應(yīng)注意橋面的平整度及高程，標高為現(xiàn)場測量控制，以鋁合 金長尺刮平。鋼筋施工要同鋼束入模、定位密切結(jié)合，穿插進行，施工應(yīng)以保證鋼束質(zhì)量、位置準確為主，鋼筋可適當調(diào)整。竹膠板背后以木方聯(lián)結(jié)。 結(jié)合考慮灌注樁平臺高程為 米，因此 5支架墩鋼管樁和 4支架墩靠近灌注樁的鋼管樁頂高程先打到 米，等灌注樁施工結(jié)束后再焊接恢復(fù)到施工需要高。根據(jù)所在地段的地基情況不同，分為兩種施工方案，一種采用鋼管立柱結(jié)合工字鋼搭設(shè)門洞排架和滿堂碗扣式支架，此方案適用于第三聯(lián)跨 G328 地段；另一種用貝雷片工字鋼組合搭設(shè)的橋式支架和滿堂碗扣式支架，此方案適用于第六聯(lián)跨越老通揚運河施工。本工程由橋梁 二 隊負責(zé)施工 ，針對本工程的特點及施工工藝由項目部對其培訓(xùn)交底。 試驗準備： 1）混凝土：混凝土采用自拌混凝土，拌和樓均已通過計量部門的標定，可以用于生產(chǎn)；同時有 7 立方米 混凝土運輸車 3 輛 ；生產(chǎn)能力、運輸能力能夠滿足施工要求。 第三聯(lián)箱梁均為單箱雙室斷面，梁高 。上部結(jié)構(gòu)第三聯(lián)和第六聯(lián)采用預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁，其余各聯(lián)上部結(jié)構(gòu)均采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁。 二、 施工準備工作 熟悉設(shè)計文件、研究施工圖紙及現(xiàn)場核對 施工單位收到擬建工程的設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后，立即組織工程技術(shù)人員熟悉研究所有技術(shù)文件和圖紙，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖，檢查圖紙與其各個組成部分之間有無矛盾和錯誤，并與現(xiàn)場情況進行核對，同時做出詳細記錄，記錄包括對設(shè)計圖紙的疑問和有關(guān)建議，并報總監(jiān)辦、設(shè)計單位審批，做到不帶疑問施工。 主橋 現(xiàn)澆 連續(xù)箱梁施工安排 1 支施工隊伍 。 d 安裝底 腳 螺栓時，將底角螺栓穿入底板并旋入底柱內(nèi)，底柱放入預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好支座平面位置和設(shè)計標高后，用環(huán)氧樹脂砂漿填滿預(yù)留孔。在 40工字鋼梁上擺放間距為 25 厘米、截面為 10 10 厘米的方木，然后在方木上鋪設(shè) 15 毫米的竹膠板作箱梁底模。竹膠板與方木用釘聯(lián)結(jié)，板縫用玻璃膠封死，以防漏漿。 d、鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。分層澆筑厚度不超過 30cm，在振搗上層時應(yīng)插入下層 10cm，每一振搗點要掌握振搗時間，不宜少振或過振，同時注意點的密度，間距不大于振動作用半徑。壓力表選用防震型，表面最大讀數(shù)為縱向 100Mpa，精度 級；在有資質(zhì)的單位進行標定。 3）、當超出此范圍后應(yīng)停止張拉進行原因分析。 六、 鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道制作、安裝 （ 1）、鋼筋及管道安裝順序 箱梁底模板和外側(cè)模板就位后進行鋼筋及管道的安裝，其順序如下： A、綁扎底板下層鋼筋。 （ 3）、孔道接長 縱向預(yù)應(yīng)力孔道，用較通長孔道波紋管直徑大 5mm 的接頭管進行接頭，接頭管長度為 200mm，接長后以膠帶紙包裹，以防漏漿。同時進行底面和側(cè)面的養(yǎng)生。 手持電動工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換。生活區(qū)定期打掃衛(wèi)生，注意消毒滅菌定期舉行評比，實施獎罰制度，創(chuàng)造一個文明清潔衛(wèi)生的環(huán)境。堅持預(yù)防為主的方針，貫徹專職檢查和群眾檢查活動相結(jié)合的方法，在定人定崗的前提下實行全員管理，人人管質(zhì)量，質(zhì)量與人人有關(guān)。 b、加強材料質(zhì)量試驗工作，完善收、發(fā)料簽證制度，對于用于工程的各種材料，進場必須具備正式的出廠合格證及質(zhì)保書，同時工地試驗室還應(yīng)取樣補做試驗，并將檢驗報告提交給監(jiān)理工 程師，對于現(xiàn)場配置的材料應(yīng)先提出試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才能使用。 具體 施工質(zhì)量 保證措施 （ 1） 支架 剛度及穩(wěn)定性按實際承受荷載進行加載試驗和預(yù)壓； （ 2）永久支座安裝的規(guī)格、型號及預(yù)偏值按設(shè)計要求實施，防止弄錯； （ 3）選定梁體混凝土的配合比時，除考慮混凝土的強度指標必須達到設(shè)計強度外，還考慮其彈性模量及容重； （ 4）波紋管采用定位網(wǎng)法控制坐標，每 60cm布置一片定位網(wǎng)，波紋管在任何方向的偏差≤ 4mm； （ 5）混凝土養(yǎng)生時，對預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道加以保護，嚴禁將水或其它物質(zhì)灌入孔道； （ 6）錨墊板牢固地固定在端模上，并注意錨墊板的角度符合設(shè)計要求，確保波紋管與錨墊板垂直 。 （ 4）、加強質(zhì)量意識教育，提高職工的思想及 業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì) 提高工程質(zhì)量歸根結(jié)底取決于人的素質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)代工程要求內(nèi)實外光的特點，結(jié)合本工程的構(gòu)造特點，質(zhì)量要求，施工的難易程度，對職工進行質(zhì)量意識教育，并把它作為工程質(zhì)量管理工作的“第一道工序”來抓，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。 第 22頁 共 25 頁 施工所產(chǎn)生的垃圾、廢棄物和工程剩余的廢料，應(yīng)根據(jù)各自不同的情況，分別處理，并經(jīng)有關(guān)部門 同意后送到指定地點存放?，F(xiàn)場辦公 第 21頁 共 25 頁 室負責(zé)將文明施工管理細則上墻廣泛宣傳。開關(guān)電器應(yīng)標明用途。 七、 混凝土施工 混凝土的配置及拌和見前面所述的混凝土的拌制與灌注。金屬波紋軟管，由鍍鋅薄鋼帶經(jīng)波紋卷管機壓波卷成，具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、與混凝土粘結(jié)較好等優(yōu)點。對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最底點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。 B、穿束 第 15頁 共 25 頁 本橋采用人工 穿束。 五 、預(yù)應(yīng)力施工 （ 1）、預(yù)應(yīng)力材料、錨具 （ 2）、預(yù)應(yīng)力材料和機具的進場檢驗 鋼絞線：外觀檢查和力學(xué)性能試驗。底板與腹板鋼筋應(yīng)連接牢固采用焊接。翼緣板的標高一定嚴格控制，以免影響 翼緣板線型美觀。可調(diào)底座布設(shè) :橫向間距 米，在腹板位置間距 米；縱向間距 米 。 4)在橫向方木頂面鋪縱向方木，方木間距 25 厘米，方木截面為 10 10 厘米，然后在其頂面鋪設(shè)厚度 15 毫米的竹膠板作箱梁底模。 主要人員名單如下： 項目 幅 總工： 張紅線 結(jié)構(gòu)工程師： 金海龍、陳國強 施工 負責(zé)人 ： 姚宏釗 二、工程進度計劃 自 2020年 7月 20日～ 2020年 11月 20 第 9頁 共 25 頁 第 四 章 主要施工技術(shù)方案 一 、 支座安裝和臨時錨固系統(tǒng) 盆式橡膠支座的安裝 主橋 第三、六聯(lián) 盆式橡膠支座 安裝 具體 按 支座平面布置圖 實施 。 在進入主體施工之前對現(xiàn)場工人和相關(guān)人員進行技術(shù)和安全等的技術(shù)交底工