【正文】 勞動紀(jì)律，不得在崗位上看書報雜志或翻閱與崗位生產(chǎn)無關(guān)的書籍，不得打鬧、睡崗、串崗。 系統(tǒng)開車投料前，應(yīng)用氮氣置換，嚴(yán)格控制系統(tǒng)中的氧含量。 未經(jīng)氣樣分析不得辦理《進入設(shè)備作業(yè)證》，禁止進入有害危險的設(shè)備進行作業(yè)；進入設(shè)備作業(yè)時，除作業(yè)人必須配帶規(guī)定的防護器具外，外面應(yīng)設(shè)專人聯(lián)絡(luò)和監(jiān)護。 應(yīng)根據(jù)情況決定裝置是否緊急停車處理。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，必須制定出新的開車方案，經(jīng)車間主任和有關(guān)部門（科室）批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 如果發(fā)生爆炸事故，則立即進行緊急停車。 丁二烯精制系統(tǒng)停車檢修時要先用 FeSO4水溶液洗滌以破壞系統(tǒng)中的過氧化物，其洗滌條件為： FeSO4配制濃度： ∽ % FeSO4水溶液溫度為： 80∽ 90℃ 洗滌時間為： 8∽ 24 小時。 丁二烯裝置開車進料前應(yīng)用 N2置換，嚴(yán)格控制系統(tǒng)內(nèi)氧含量（萃取系統(tǒng)氧含量 %，丁二烯精制系統(tǒng)氧含量 %），否則系統(tǒng)內(nèi)不得進物料。 混合 C丁二烯、丁烷、丁烯氣體比重比空氣重，容易積存在暗溝及陰井處，在這些地方作業(yè)或動火時要注意通風(fēng)置換，分析合格。 阻聚劑 TBC 有很強的氧化性，能燒傷皮膚，在 裝填 TBC 時應(yīng)戴好防護手套和防護眼鏡，一旦接觸皮膚應(yīng)立即用水或乙醇沖洗。 系統(tǒng)管線上禁用鑄鐵閥，以防凍傷造成跑料。 溶劑乙腈屬中毒，丁二烯屬低毒，操作中要盡可能避免吸入大量的揮發(fā)氣體造成中毒，在檢修間或倒空設(shè)備時，溶劑乙腈和丁二烯不得隨意排放，要用容器接收，操作時要穿戴好勞動保護用品，以防物料接觸皮膚引起中毒。 崗位操作和值班人員必須認(rèn)真按時填寫操作記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、齊全，字跡要端正清楚，不得涂改。萃取系統(tǒng)氧含量＜ %，丁二烯系統(tǒng)＜ %，否 則系統(tǒng)內(nèi)不得進物料。 凡有毒有害物質(zhì)均應(yīng)加強保管，實行嚴(yán)格的科學(xué)管理，堆放和 放置位置要有固定的地點；對于工業(yè)生產(chǎn)上用剩的有毒有害殘渣要及時進行焚燒處理，以免污染環(huán)境；對劇毒物品的管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《劇毒物品管理制度》。 泄露處理 在崗人員應(yīng)迅速、準(zhǔn)確地判斷出跑漏物料的種類和來源，立即穿戴好防護用品，采用防爆工具進行處理； 應(yīng)及時切斷物料來源，防止事故進一步擴大； 在可燃氣體跑漏時，裝置內(nèi)部及可能有氣體漫延的地方絕對禁止啟動或關(guān)閉一切電器開關(guān) ，必要時通知電工切斷總電源；并用蒸汽或氮氣稀釋可燃氣； 立即通知和停止附近的一切動火作業(yè)，安排人員切斷事故周圍的交通，禁止車輛和行人通過； 如果液體物料泄露面積較大，則應(yīng)立即報告調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo)，由事業(yè)部協(xié)調(diào)和幫助處理。平時中、小修后裝置的開停車，按各崗位操作規(guī)程、操作法執(zhí)行。 如果發(fā)生火災(zāi)，迅速判斷火情大小和著火源，如果火勢較大，要立即緊急停車；立即通知廠調(diào)度、值班人員和車間領(lǐng)導(dǎo)，并撥打火