【正文】 次合格率，減少返工。豐水年的水位差比正常年稍大，枯水年則稍小，甚至出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。水系較發(fā)育，交通便利。廠址區(qū)地形基本平坦，地勢較低，地面高程一般為 ～ 。 吳 江境內(nèi)水位大致為西南高東北低，西部的太浦閘（下游側(cè)）水位比汾湖高，而汾湖又高于東部的蘆墟。針對本工程施工工期緊的特點(diǎn)，合理安排施工程序，在施工高峰加大勞動(dòng)力的投入，在關(guān)鍵時(shí)期做好分班施工工作。 B 標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 8/64 據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn) ,冷卻塔區(qū)域 鋼筋、模板、預(yù)埋件加工等制作、加工場地布置在現(xiàn)場電廠劃分給我們的土建加 工制作場。施工期間中途停工，在停工之日，復(fù)工之時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行觀測一次。 e) 開挖過程中一定要控制好質(zhì)量，尤其對標(biāo)高反復(fù)多次測量，嚴(yán)格控制開挖深度。 g) 埋管底部及部分面積較小處，而無法使用電動(dòng)機(jī)械時(shí)，必須以人工將其仔細(xì)搗實(shí)或夯實(shí)。綁扎成型鋼筋相交點(diǎn)時(shí)，應(yīng)全部綁扎，并采用八字扣，再墊上墊塊綁扎。為了保證現(xiàn)場足夠暢通及搞好現(xiàn)場文明施工工作，也為了保證測量定位的通視，土方需外運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放。 ，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。 ,模板在使用前應(yīng)進(jìn)行整修并刷脫模劑 ，木模組裝時(shí)模板接縫處粘貼雙面膠帶以防漏漿。 6澆筑淋水柱基礎(chǔ)時(shí)，要注意杯底標(biāo)高和杯口模板，防止芯模上浮或外模傾斜。 回填前必須將基 坑 內(nèi)雜物、浮土、水清理干凈， 對坑內(nèi)原土層先滿夯一遍， 回填土應(yīng)取較好粘土 。本方案采用的多功能升降機(jī)設(shè)有混凝土料斗、鋼筋運(yùn)送裝置、乘人吊籠，同時(shí)解決了鋼筋、砼以及施工人員的運(yùn)送問題，對降低機(jī)械費(fèi)用，縮短工期起了很大作用。配制鋼筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求及鋼筋翻樣單進(jìn)行配制。 R2施 ＝ R2設(shè) +（ H 設(shè) H 施 ） 2 在水塔中間埋設(shè)一塊 10mm 厚鋼板，上面用鋼釘打出中心點(diǎn)，以便于線錘對中。砼澆筑前應(yīng)對下節(jié)砼進(jìn)行澆水濕潤，并在封模板之前鑿除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，以利于新老砼的粘結(jié)，砼要分層澆筑，不能整車一次傾倒，澆筑點(diǎn)跑道板上鋪設(shè)鐵皮，筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)擋板，防止砼浪費(fèi)和造成清理困難。 涂料施工在模板拆完、對銷螺栓孔堵嚴(yán)并將表 面水泥掛漿、浮漿等鏟除干凈，內(nèi)表面蜂窩、麻面處理完后，作業(yè)人員直接站在吊欄內(nèi)施工。 安裝時(shí)構(gòu)件的起落均由專業(yè)安裝人員指揮，安裝時(shí)在地面設(shè)立 30m的警戒線標(biāo)志。 2鋼筋上不得粘上脫模劑、油污?；娱_挖時(shí)，如遇淤土或地下障礙物，應(yīng)予以清除并以石屑回填夯實(shí)。為保證設(shè)備基礎(chǔ)頂層鋼筋安裝的準(zhǔn)確性，增加Φ 20鋼筋為上下橫桿，Φ 20600 鋼筋為豎向立桿，焊接成骨架。 B 標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 27/64 采用混凝土攪拌站集中供料， 混凝土攪拌運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，然后用泵車直接輸送混凝土入模。 基礎(chǔ)土方開挖后，需在基坑四周設(shè) 400mm 見方的土排水溝，并留設(shè)集水井?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，立即澆筑入模。固定模板的對拉螺栓加焊止水環(huán)。 j. 混凝土的養(yǎng)護(hù) 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完后 46 小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14天。 溝坑底板鋼筋安裝 時(shí)，按間距 1m 將同一斷面上的上層及下層分布鋼筋以Φ 12400焊成鋼筋骨架，以控制上排鋼筋的間距?？锥瓷峡谝?50 100mm 木方固定并與模板支撐系統(tǒng)連接牢固，孔洞下口以∠ 50 4 角鐵框?qū)⑵潆p向夾住。螺栓孔用電鉆鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)從兩面對開均勻鉆入，以免破壞和起刺，為防止?jié)B入水分變形，孔四周刷樹脂漆。 基礎(chǔ)施工過程中，相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對撐加固。 板鋼筋及分布筋綁扎時(shí)，應(yīng)先以粉筆畫好其間距，然后布鋼筋。 g. 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆筑后 4～ 6 小時(shí)）即開始澆水養(yǎng)護(hù)并采用保水措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。用于混凝土拌和物的材料用量偏差控制在現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定范圍內(nèi)。 混凝土工程 混凝土均由現(xiàn)場攪拌站集中供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸主要采用混凝土罐車。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，不少于 24h，殘留在混凝土表面上的積水、鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等予以清除。 工程用預(yù)埋鐵件在加工場內(nèi)制作加工，現(xiàn)場安裝。砂漿墊塊的配合比應(yīng)與結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)的水泥、黃砂的成分相同。 施工順序 定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→回填→ 結(jié)構(gòu)施工→ 層結(jié)構(gòu)施工→ 層結(jié)構(gòu)施工→屋面層施工→建筑裝飾工程施工 水處理車間結(jié)構(gòu)在試驗(yàn)樓結(jié)構(gòu)施工中穿插進(jìn)行施工。 3盡量使用全新模板或無破損模板。平臺與筒壁連接部位必須焊接牢固，焊接處紅丹打底后重新作防腐處理。封堵做到從里面、外面同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，防止漏堵。搭接長度環(huán)向?yàn)?41d，其中 d 為鋼筋直徑。模板安裝時(shí)，外模板和三角架必須以內(nèi)模為基準(zhǔn)，且外模板和內(nèi)模板應(yīng)以子午向?yàn)檩S線，相互對稱，以保證對銷螺栓套管端部與內(nèi)外模板頂齊壓緊，以防止砼澆筑時(shí)漏漿導(dǎo)致污染外筒壁和對銷螺栓無法退出。半徑校正用 100m鋼卷尺從中心控制點(diǎn)拉半徑，須定專人使用經(jīng)檢驗(yàn)的測力計(jì)，拉力設(shè)定為 100N。 2冷卻水塔內(nèi)布置多功能升降機(jī) 1臺（型號為 SC200/200 多功能施工升降機(jī)），另配一臺 QT40 塔式起重機(jī) ,與多功能升降機(jī)配合使用。在澆筑下次混凝土之前應(yīng)將施工縫（止水帶）表面清理干凈。為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度≥ 50 ㎜。 。 、聯(lián)系梁墊層施工 基礎(chǔ)開挖后，由人工進(jìn)行清基，當(dāng)?shù)装寤娱_挖約 1/5 時(shí)，人工清基達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計(jì)院進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，淋水柱、聯(lián)系梁立即澆筑砼墊層，以防在土方開挖過程中下雨對地基造成不良影響。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 。 c) 鋼筋由加工場內(nèi)以平板車運(yùn)至基坑邊緣。上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于 500mm。土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以防止土對樁體不平衡擠壓造成樁體傾斜。沉降監(jiān)測網(wǎng)，可布設(shè)成閉合環(huán)、結(jié)點(diǎn)或附合水準(zhǔn)路線等形式。科學(xué)地安排各專業(yè)項(xiàng)目的施工工序，盡量減少交叉作業(yè)，充分發(fā)揮每周 一次 工程 調(diào)度 會的作用 ，及時(shí)解決問題。 b) 加強(qiáng)圖紙會審工作，提高圖紙的會審質(zhì)量，盡可能的減少現(xiàn)場的設(shè)計(jì)修改和把設(shè)計(jì)修改工作做在施 工之前，避免由于設(shè)計(jì)修改的原因影響工期。 層⑥粉質(zhì)黏土：灰色、灰褐色， 等級中，局部重，很濕～飽和，軟塑～流塑，含氧化鐵和云母碎屑，夾少量粉土薄層，稍有光澤，干強(qiáng)度和韌性中等，局部巖性接近或?yàn)橛倌噘|(zhì)粉質(zhì)黏土。 廠址自然條件 地形、地貌 廠址區(qū)地形基本 平坦，地勢較低，地面高程一般為 ～ 。詳 述如下： 根據(jù)地基土的類別、成因、埋深及性狀特征，可將本次勘探深度范圍內(nèi)的地基土劃分成 15 個(gè)巖土體單元，現(xiàn)自上而下分述如下： 層①素填土：灰黃色、灰褐色，成分主要為粉質(zhì)黏土，混植物根莖、碎磚、瓦片等雜物，未經(jīng)碾壓，結(jié)構(gòu)松散，填筑年代一般小于 10 年。 （ 2） 工程氣象 吳江屬北亞熱帶季風(fēng)區(qū)，四季分明、氣候溫和、雨量豐沛、無霜期長、但日照不夠充足。并把一批水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)足的管理人員、素質(zhì)高、作風(fēng)過硬、操作技能優(yōu)的施工人員安排到施工現(xiàn)場，從人力資源上確保進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)。且 施工用水在現(xiàn)場已設(shè)置供水系統(tǒng)，完全滿足整個(gè)工程施工用水的需要。 開挖按 1： 1 的進(jìn)行分層放坡，在分層處留設(shè) 。根據(jù)現(xiàn)場情況，必要時(shí)需則加設(shè)照明設(shè)施。用 8Φ 16鋼筋焊接在 3mm 圓薄鋼板的托板上，伸入樁內(nèi) ，上部外露鋼筋長度為 640mm。 b) 相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對撐加固。 d 挖掘機(jī)挖土及汽車外運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意不得擾動(dòng)地基。 ：內(nèi)場制作鋼 筋接頭采用閃光對焊接頭；現(xiàn)場安裝接頭直徑在 20 以上（含20）采取直螺紋機(jī)械接頭，直徑在 20 以內(nèi)采取綁扎搭接接頭，接頭間距及搭接長度滿足相關(guān)施工規(guī)范要求。人字柱用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng) . 4 池壁模板內(nèi)外各設(shè)六道Φ 18 鋼筋作環(huán)箍，縱向設(shè)四道對拉螺桿 (Φ 14)，螺桿中間焊一塊厚 3mm、直徑 40mm 的止水片，環(huán)向間距＠ 600。 11 因環(huán)基、淋水柱基數(shù)量多、交叉施工（回填土也在施工）、泵車須開進(jìn)塔內(nèi)，故須綜合考慮施工順序，保證商品砼的澆筑。墊層砼澆筑要嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高及表面平整度。底層排架立桿立在環(huán)基基礎(chǔ)和水池底板上，排架每縱橫向三排設(shè)剪刀撐一道，底腳設(shè)掃地桿。42m 泵車停 在冷卻水塔底板內(nèi)施工電梯對面，從一點(diǎn)開始朝兩相反方向進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)要間隔 2～ 3 小時(shí)不停地移動(dòng)泵車，防止砼產(chǎn)生冷縫。往上升吊欄時(shí)，同樣走道平臺上要有人配合，在吊欄升上去之后，安全網(wǎng)隨時(shí)掛好。內(nèi)模板利用“ S”型鋼筋鉤一端固定在吊欄上（鋼筋為ф 25，Ⅰ級鋼）另一端掛在剛性環(huán)頂預(yù)埋的吊環(huán)上（吊環(huán)用 25，Ⅰ級鋼），掛好安全網(wǎng)進(jìn)行拆除。 e 安全網(wǎng)設(shè)置：內(nèi)、外全封閉式，拼縫嚴(yán)密、綁扎牢固。導(dǎo)風(fēng)檐為弧形 ,在施工時(shí)要按照圖紙所示的曲線坐標(biāo)放樣。 3砼自高處傾落的自由高度不超過 2m。鋼筋加工時(shí)，同批、同直徑鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋原材長度綜合考慮其加工的次序，最大限度減少鋼筋的浪費(fèi)。 鋼筋類別 混凝土強(qiáng)度等級 C20 C25 I 級鋼筋 35d 30d II 級鋼筋 45d 40d 結(jié)構(gòu)模板統(tǒng)一采用 18mm厚 11層雙面覆膜木膠合配制。當(dāng)混凝土落差大于 2m時(shí)，應(yīng)掛漏斗管將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。 模板工程 施工采用 雙面覆膜的木膠合板，模板間拼縫以 PE 膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。 混凝土澆筑完后在 12 小時(shí)以內(nèi)，初凝后，即應(yīng)覆蓋草包并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 d. 施工縫的設(shè)置 ① 防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板不得留置施工縫。 鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)制作成型，并掛牌、分類堆放。 鋼筋表面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。鋼管處采用木模板，以固定鋼管的位置。由于 11 層膠合板板規(guī)格為 1220 2440mm，配模時(shí)盡可能利用長度方向，模板間拼縫以水平縫為主，柱截面超過 11 層木夾板長度時(shí)，才考慮豎向拼縫，豎向拼縫在柱中應(yīng)有規(guī)則布置。 模板工程施工方案 結(jié)構(gòu)模板統(tǒng)一采用 18mm厚 11層雙面覆膜木膠合配制。 鋼筋長度不夠時(shí)，在鋼筋加工場內(nèi)采用兩種連接方法：當(dāng)鋼筋直徑≤ 12mm，采用搭接連接； 當(dāng)鋼筋直徑 12mm 時(shí)，采取閃光對焊的方法。施工縫采用預(yù)留 100100mm 止水槽， BW 膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進(jìn)行密封防水處理，施工簡單，效果良好。 地下結(jié)構(gòu)防水工程質(zhì)量控制 由于地下結(jié)構(gòu)防水工程的質(zhì)量是非常重要的。模板拼縫要嚴(yán)密。 在振搗過程中經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施及時(shí)處理。 以Φ 48*。 在綁扎前，要對照圖紙，認(rèn)真進(jìn)行核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 5砼按要求澆灌，保證砼表面光滑，不得產(chǎn)生蜂窩、 麻面及氣泡等現(xiàn)象，對水平及豎向接縫不平處須用角向磨光機(jī)打磨。 施工時(shí)要注意排架的整體穩(wěn)定性 ,模板應(yīng)有足夠的剛度 ,鋼筋施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)范要求施工。 在剛性環(huán)檢修孔位置牢固地將一只 3～ 5t 開口葫蘆掛在埋設(shè)好的吊環(huán)上，用一臺3～ 5t 卷揚(yáng)機(jī)和一根 鋼絲繩進(jìn)行安裝。拆除時(shí)施工作業(yè)人員必須同時(shí)系好安全帶和安全繩，走道平臺上設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 鋼筋綁扎時(shí)把上節(jié)子午向鋼筋按冷卻水塔曲線走向進(jìn)行調(diào)整，以免鋼筋傾斜太大，造成立模困難。砼澆筑時(shí)要按 30～ 50cm 進(jìn)行分層，砼振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻，振動(dòng)棒插入砼深為 40cm，且插入下一層砼 5cm；振搗至砼表面出現(xiàn)泛漿、石子不再下沉、無氣泡產(chǎn)生為止。 排架搭設(shè)好后，開始搭設(shè)環(huán)梁底水平控制鋼管，在需搭設(shè)的水平鋼管的立桿下部B 標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 19/64 用水平儀測出一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)高控制點(diǎn)，然后用鋼尺向上翻，以確保水平鋼管的標(biāo)高準(zhǔn)確。 底板砼要求相鄰塊施工間隙時(shí)間不小于７天。 2 處理人字柱支墩與環(huán)基的施工縫時(shí)，結(jié)合面必須鑿毛，人工鑿去砼表面漿層，清 理干凈，并澆水濕潤 24小時(shí)。 ，為了有效利用、重復(fù)使用杯芯模板，在砼終凝后 2小時(shí)輕輕松動(dòng)杯芯模板，在砼終凝后 6～ 8 小時(shí)，可提起杯芯模板，并檢查杯口內(nèi)是否有塌落砼現(xiàn)象，如若發(fā)生及時(shí)清理干凈。 ，應(yīng)在墊層上用粉筆劃好線并用腳手鋼管搭設(shè)好支撐骨架再進(jìn)行綁扎（注意防止鋼筋側(cè)傾倒傷人的事故發(fā)生），采用跳扣法綁扎時(shí)要牢固。施工中應(yīng)注意防止地面水流入基坑內(nèi)對施工造成不必要的影響。 c) 短柱模板安裝前，應(yīng)先用水泥砂漿找平，在初凝后，方可立模，以防混凝土出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。承臺與短柱分二次施工。 b) 按照設(shè)計(jì)要求回填料進(jìn)行分層夯實(shí)回填。 b) 根據(jù)工程土方量情況采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土。 7 主要施工方案 測量及沉降觀測 測量 控制點(diǎn)按照已經(jīng)布設(shè)好的方格網(wǎng)點(diǎn) (江蘇院布置 )進(jìn)行 逐級 加密，把各建（構(gòu)）筑物的主要軸線外沿引至便于保存、通視的空曠場地，同時(shí) 保證輔助生產(chǎn)設(shè)施有 4 個(gè)方格網(wǎng)樁作控制，同時(shí)提高鄰近生產(chǎn)區(qū)軸線聯(lián)結(jié)的精度規(guī)格。