【正文】 (1)產(chǎn)生焊接變形的原因 焊接變 形是焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，焊接變形不僅影響結(jié)構(gòu)尺寸的準確和外形美觀，而且有可能降低結(jié)構(gòu)的承載能力，引發(fā)事故。點焊（手弧焊）的高度應(yīng)為焊縫高度的 2/3，長 2030 ㎜，間距為 300400 ㎜ ，此外，還要在未施焊的工字截面的兩端加引弧板，其寬度為 60100 ㎜，長度為 80100 ㎜。 用鋼尺檢查 4 牛腿面的翹曲 用拉線、直角尺和鋼尺 檢查 5 柱身彎曲矢高 H/1000 6 柱身扭曲 牛腿處 其他處 用拉線、直角尺和鋼尺 檢查 7 柱截面幾何尺寸 連接處 其他處 177。 C 鋼柱起吊前，制作鋼柱楔形緊固裝置，并在柱底板上設(shè)置標高精調(diào)螺絲，鋼柱就位后通過定位標板鋼柱定位線與基礎(chǔ)軸線自然對齊，初步校正后用兩臺經(jīng)緯儀進行校直，并用調(diào)節(jié)螺絲進行柱底調(diào)平，調(diào)整完畢利用楔形緊固裝置臨時固定，待其他鋼構(gòu)件全部安裝檢查無誤后，澆灌細石混凝土。若表面存在局部銹蝕凹陷 時，必須保證最小壁厚。 δ≤ 16mm α =30 ℃35℃ b=1~3mm p=1~2mm B．管子或管件組對時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過管壁厚度的 10%，且不大于2mm。根據(jù)規(guī)范規(guī)定 GC3 級管道目視檢查比例如下：對接焊縫檢查比例 10%，角焊縫檢查比例 100%，支管連接焊縫檢查比例 100%。 D支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 氣體吹掃應(yīng)符合下列要求： 1 吹掃氣體流速不宜小于 20 m/s 。 。 d. 鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層 厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm， 7mm；對板類構(gòu)件為、 +8mm， 5mm。取樣依據(jù)試驗《試驗（檢測）控制程序》。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不大于 15mA，額定動作時間不大于 。使用行燈照明時，電壓不得超過 36V。 熔斷器熔體禁用其他導(dǎo)線代替。在外檐搭設(shè)腳手架的架子工在高處作業(yè)帶好安全帶。 ，對原總進度計劃進行必要的調(diào)整和完善，使之成為施工的目標及考核依據(jù)。 、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。 根據(jù)總工期和每個控制點 ,按實際情況進一步深化細化施工進度計劃 ,編制切實可行的月計劃、周計劃 ,確保施工計劃的落實 ,使其得到實現(xiàn)。 垂直布置：上部結(jié)構(gòu)施工時，給水管沿腳手向上鋪設(shè)，在每層樓面模板完成時需將支管引至此樓面上，每層樓面都需布置，同樣每層一個水龍頭。 移動式配電箱進出線必須用橡皮線，并禁用插銷連接。安裝在露天工作場所的照明燈具應(yīng)選用防水型燈頭。開關(guān)箱設(shè)隔離開關(guān)、熔斷器及漏電保護器。 c. 試驗檢測： 即通過試驗的手段 , 才能對質(zhì)量進行判斷的檢測 , 對鋼筋對焊接頭進行拉力試驗 , 以檢測焊接質(zhì)量 , 對進場的多孔磚進行抗壓強度測試 , 檢測其是否質(zhì)量合格。對每根鋼筋，在有代表性的部位測量 l點。 采用早拆模板體系來實現(xiàn)快速施工的目的。 5 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴禁站人。 B 無熱位移的管道吊架其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的管道吊架其吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移 值的 1/2 偏位安裝。 D．焊縫檢測：表面光順、均勻、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得有金屬流到焊縫外未融化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。 B. 焊前準備 : 參加焊接的焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證，施焊前，焊工必須認真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 d（式中： M—— 終擰扭矩 Nm， Pc—— 施工預(yù)拉力 KN， K—— 扭矩系數(shù)（按規(guī)定由試驗確定） d—— 螺栓公稱直徑（㎜）） 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 新增空壓站 工程施工組織設(shè)計 唐山建設(shè)集團有限責(zé)任公司 TANGSHAN CONSTRUCTION GROUP CO., LTD 第 15頁 大六角頭螺栓施工（標準）預(yù)拉力（ KN） 螺栓等級 螺栓公稱直徑（㎜） M16 M20 M22 M24 M27 M30 級 75 120 150 170 225 275 110 170 210 250 320 390 4． 、 施工準備 本工程施工前必須由建設(shè)單位牽頭協(xié)同監(jiān)理單位及施工單位進行現(xiàn)場勘察，發(fā)現(xiàn)有阻礙工程施工之處及時協(xié)調(diào)解決， GZ409 接頭部位施工前由業(yè)主協(xié)調(diào)相關(guān)單位為我方指明主管道所處狀態(tài)后方可開孔安裝。 A 梁柱預(yù)組、構(gòu)件拼裝：為保證正式吊裝的順暢，擬在正式安裝前進行大型構(gòu)件的預(yù)組，主要包括：梁柱預(yù)組、天車軌道梁預(yù)組和較大支撐件預(yù)組。 l/1500 177。 工藝流程：鋼板檢查→鋼板處理 →拼接→矯平→自動氣割下料→ H 型鋼組裝→ H 型鋼焊接→翼板矯平→旁彎校直→精整 焊接 H型鋼下料采用自動氣割機，上料前先根據(jù)構(gòu)件長度進行材料的拼接和焊接。表面不規(guī)則、不清潔的部位要予以清理； 全熔透超聲波探傷檢查數(shù)量按設(shè)計文件的規(guī)定進行； 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 新增空壓站 工程施工組織設(shè)計 唐山建設(shè)集團有限責(zé)任公司 TANGSHAN CONSTRUCTION GROUP CO., LTD 第 11頁 超聲波探傷檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的標準進行 , 超聲波探傷檢查應(yīng)做詳細記錄，并寫出檢查報告。 （ 2）鋼構(gòu)件的除銹噴砂除銹，并且除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。 C放樣、號料前應(yīng)根據(jù)鋼柱、鋼梁等構(gòu)件的制作長度進行材料的拼接和焊接。 總包合同及管理范圍 施工范圍：工程主體的土建、給排水、采暖、電氣工程的照明、動力 等，不含消防工程 和弱電工程 。 總包與分包關(guān)系 項目經(jīng)理部會同公司總部對選定的分包單位予以考察 ,擇優(yōu)錄用 ,使選擇的分包單位能最大限度的符合工程的需要。 4． 2． A 本工程主要由焊接 H 型鋼組成，鋼板主要采用半自動氣割機下料，型鋼主要采用氣割及型鋼切割機下料。 （ 3）施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出 30～ 50 ㎜暫不涂裝。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫，必須進行返修。 焊接 H型鋼的組裝在組裝胎架上進行，組裝時把氣割質(zhì)量良好或經(jīng)過鈍邊的兩塊翼板和一塊腹板，放置于胎架上拼裝成工字鋼。 10 用鋼尺檢查 2 柱底面到牛腿支承面距離 (l1) 177。通過預(yù)組，驗證各構(gòu)件制作精度，對影響安裝和工程質(zhì)量的誤差，在安裝前予以調(diào)整和修復(fù)。 4． 4． 材料管理 、管件必須具有出廠合格證或質(zhì)量證明書。焊件下料與坡口加工時，宜采用機械加工，也可采用氧 乙炔焰切割坡口，但應(yīng)用砂輪機除去坡口表面的氧化物、熔渣及飛濺物，直至露出金屬光澤，并將不平處修理平整。焊縫余高0~1+ 3mm，焊縫寬度比坡口增寬≤ 4mm（每側(cè)增寬≤ 2mm）。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道不得同時使用同一吊桿。 6 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力，且不應(yīng)大于 MPa 。本工程樓板采用多層膠合板模板，柱頭模板進行定型化設(shè)計，實現(xiàn)工期、質(zhì)量目標。 c. 鋼筋保護層厚度的檢驗，采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。 d. 試驗方案 : 本工程所需試驗均委托有資質(zhì)的試驗檢測單位。 2）隔離開關(guān)設(shè)在電源進線端，漏電保護器設(shè)在靠近用電負荷一側(cè)。 ○b照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離，普通 燈具不宜小于 300mm；聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具不宜小于 500mm，且不得直接照射易燃物。 金屬箱體及電氣開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)做接零保護。 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 新增空壓站 工程施工組織設(shè)計 唐山建設(shè)集團有限責(zé)任公司 TANGSHAN CONSTRUCTION GROUP CO., LTD 第 28頁 臨 時施工用道路： 在 現(xiàn) 場 大門口處 設(shè)置一條 長 12米，寬 米 的 混凝土 臨時道路 ， 其他 道路做法為鋪 400 厚 鋼渣路面 。 項目經(jīng)理部加強管理，主抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào) 與控制。 《綜合質(zhì)量手冊》，程序文件。 管理措施 ，全面履行對業(yè)主的各項承諾。 主要材料需用計劃表 序號 材料名稱 數(shù)量 進場時間 備注 1 鋼材 65t 根據(jù)需要陸續(xù)進場 甲供 2 商品混凝土 1000m3 根據(jù)需要陸續(xù)進場 3 水泥 90t 根據(jù)需要陸續(xù)進場 4 砂 300m3 根據(jù)需要陸續(xù)進場 5 門窗 根據(jù)需要陸續(xù)進場 甲供 主要施工機 械設(shè)備計劃 序號 機械或 設(shè)備 設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 額定功率 (KW) 生產(chǎn) 能力 計劃進場時間 1 砂漿機 1 6 根據(jù)需要陸續(xù)進場 2 砼振搗器 2 根據(jù)需要陸續(xù)進場 3 交流電焊機 BX35002 5 根據(jù)需要陸續(xù)進場 4 鋼筋閃光對焊機 1 100KVA 根據(jù)需要陸續(xù)進場 5 鋼筋彎曲機 GW640 2 3 根據(jù)需要陸續(xù)進場 6 鋼筋切斷機 GJ640 1 3 根據(jù)需要陸續(xù)進場 7 蛙式打夯機 HW6 4 3 根據(jù)需要陸續(xù) 進場 8 水泵 10 根據(jù)需要陸續(xù)進場 9 反鏟挖掘機 W100 1 根據(jù)需要陸續(xù)進場 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 新增空壓站 工程施工組織設(shè)計 唐山建設(shè)集團有限責(zé)任公司 TANGSHAN CONSTRUCTION GROUP CO., LTD 第 29頁 10 電鋸 1 根據(jù)需要陸續(xù)進場 主要周轉(zhuǎn)材料計劃 主要周轉(zhuǎn)材料計劃表 材 料 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 退場工期 木模板 2020㎡ 根據(jù)需要陸續(xù)進場 腳手板 50厚木板 200塊 根據(jù)需要陸續(xù)進場 主要勞動力計劃 勞動力需要量計劃表 專業(yè)隊及工種 基礎(chǔ)工程人數(shù)(人 ) 主體工程人數(shù)(人 ) 裝修工程人數(shù)(人 ) 安裝工程人數(shù)(人 ) 混凝 土工 10 10 瓦工 10 10 木工 20 20 10 4 鋼筋工 10 10 架子工 5 8 電焊工 6 10 8 8 機械工 1 5 12 電工 1 5 5 20 水暖工 5 9 30 抹灰工 10 油漆工 6 3 其它 20 30 20 20 安全設(shè)施及料具計劃 進入施工現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽。 開關(guān)箱、配電箱嚴格按下述順序進行操作： 送電操作：配電箱 → 分配電箱 → 開關(guān)箱 停電操作：開關(guān)箱 → 分配電箱 → 總配電箱（緊急情況除外） 施工停電一小時以上動力開關(guān)箱要上鎖。 ○c室內(nèi)拉線開關(guān)距地 2～ 3m，燈距頂棚不得小于 30mm。 3）開關(guān)箱中的漏電保護器的額定 漏電動作電流不應(yīng)大于 30mA，額定動作時間不得大于 。 本工程現(xiàn)場設(shè)標養(yǎng)室，現(xiàn)場設(shè)試驗員 1 名，負責(zé)現(xiàn)場取樣。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于 lmm?；炷林袚郊臃勖夯?，改善混凝土使用性能，提高混凝土抗堿集料反應(yīng)能力，節(jié)約水泥。 8 吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。外觀不合格的焊縫必須返修合格，否則不許進行其他項目的檢測。坡口的具體加工型式可按下圖加工。管材、管件的表面應(yīng)無裂紋、縮孔、折疊、重皮等缺陷。根據(jù)鋼柱的長度、重量選擇吊車及吊裝方法，單機吊裝通常用滑 移法或旋轉(zhuǎn)法，雙機抬吊通常用遞送法。 用鋼尺檢查 3 受力支托表面到第一個安裝孔 距離 177。 當(dāng)腹板準確對準兩翼緣板中線后，用點焊把工字截面焊牢。 修補后的焊縫應(yīng)用砂輪修磨，并按要求重新進行檢查。 （ 2）構(gòu)件焊縫外觀探傷檢驗合格。 C氣割或剪切允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。 施工組織協(xié)調(diào)與信息交流 由項目經(jīng)理負責(zé)每周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各專業(yè)相互配合，協(xié)調(diào)材料、機械設(shè)備使用，向建設(shè)單位和有關(guān)單位反映工程現(xiàn)狀。 使用商品混凝土 ,現(xiàn)場不設(shè) 攪拌站，盡量避免揚塵外泄與噪聲外揚 。 4． 、號料 A 放樣應(yīng)采用經(jīng)過質(zhì)量檢定的鋼尺，并將標定的偏差值計入量測尺寸，尺寸劃法應(yīng)先量全長后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差積累。 G 嚴格控制組裝偏差，構(gòu)件的外形尺寸偏差必須控制在