【正文】 用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的油水混 合物（油：水 =1： 3）涂抹車廂四壁，以防止混合料透到底板上。 （ 3）、 終壓 : 12T 雙鋼輪壓路機碾壓 , 碾壓終了的溫度不低于60 ℃ , 碾壓應(yīng)連續(xù)進行，直到所有壓痕全部消失并達到規(guī)定的密實度為止。 、對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部清除，更換新料。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。 、堅持嚴格的質(zhì)量評定和驗收制度。認真貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的思想。 、拌合站要做好生產(chǎn)防塵、防曬、防銹、防污染工作，對易燃、易爆、腐蝕性有害物品等應(yīng)有隔離防護措施，指定專人妥善保管。 、 拌合站安全管理標準 52 、經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。 質(zhì)量保證體系見附圖 12 、安全生產(chǎn)保證措施： 安全方針：安全第一，預(yù)防為主。 、加強主過程的質(zhì)量控制，嚴抓施工環(huán)節(jié)質(zhì)量。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙，并將縫邊毛刺清掃干凈。 、隨時檢測標高和厚度，對局部出現(xiàn)的離析現(xiàn)象用人工撒料彌補，對碾壓產(chǎn)生的推擁現(xiàn)象，用人工夯平或 清除。復(fù)壓用振動壓路機和輪胎壓路機緊接在初壓后進行，以使混合料穩(wěn)定、密實。瀝青混合料的拌制時間以混合料拌合均勻，所有礦料顆粒包括礦料充分烘干全部裹覆瀝青結(jié)合料為準。 、對縱向接縫，應(yīng)先做封層一側(cè)暫留 1015cm 寬度不撒布碎石，待另一層封層時沿預(yù)留瀝青邊緣進行同步碎石撒布。 （ 2）粘層油統(tǒng)一使用瀝青灑布車噴灑，瀝青灑布量應(yīng)根據(jù)下承層的類型通過 試灑確定，一般控制在 。 （ 2）透層施工前，對下承層進行自檢并將其表面的浮雜物清理干凈、拉毛，將表面松散材料全部清理出施工現(xiàn)場，下承層處理好再灑布煤油稀釋瀝青。在料斗下面設(shè)置篩網(wǎng)，防止塊料混入，拌和時，注意各配料倉貯料均衡，防止斷料、斷水，堵塞料現(xiàn)象發(fā)生，配料倉上設(shè)專人巡視監(jiān)控。 土方開挖將采用挖掘 機、推土機和自卸汽車等進行開挖、裝運，將適用土運入填方路段，非適用土運至業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的地點堆棄。 、石灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，灰塊須經(jīng)充分消解才能使用。 ○11 .每段頂進完成后，注入水泥漿置換出觸變泥漿，并在管道周圍形成水泥保護層。 ○ 4 .在完成一個頂管段后，對管道的中心線及高程重新進行測量，每個接口測一 點，有錯口時測量兩點。 e、導(dǎo)軌安裝 工作坑成型后在坑底澆注 40 公分厚鋼筋混凝土基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)上預(yù)埋槽鋼作為導(dǎo)軌固定樁，砼終凝后將導(dǎo)軌焊接于預(yù)埋鐵上，導(dǎo)軌前端 30 厘米以內(nèi)不設(shè)預(yù)埋或焊接，以便拆除。 模板選用定型鋼模，豎向拼裝?？刂泣c設(shè)在不易擾動、方便校核、易于保護處。每安裝一節(jié)管子后應(yīng)檢查校測高程及相對轉(zhuǎn)角。膠圈必須拉伸均勻，不得有扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保證密封良好。 采用鋼板樁支撐，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）、構(gòu)件的規(guī)格尺寸經(jīng)計算確定； （ 2）、通過計算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面； （ 3）、采用型鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的縫應(yīng)采用木板墊實，橫梁、橫撐與鋼板樁連接牢固。 、路基工程 完成或工作面連續(xù)滿足施工條件 即開始電力、底基層、基層、路面等后續(xù)工程施工，最后進行附屬工程的施工。 、按規(guī)定從質(zhì)量和數(shù)量上保證安全技術(shù)人員的配備。 、根據(jù)經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)意見，負責(zé)向部門及全體職工傳達公司的有關(guān)文件，按要求催辦、督辦有關(guān)事宜。 、財務(wù)部部長職責(zé) 、根據(jù)法律、法規(guī)、財務(wù)會計制度和經(jīng)理部各項規(guī)章制度建立健全相應(yīng)的內(nèi)部財務(wù)管理制度。 、了解機械設(shè)備的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)狀況及人員配置。 、積極參加技術(shù)革新，采用國內(nèi)外新技術(shù)、新材料、新工藝，熱情支持群眾的創(chuàng)造和合理化建議。 、指導(dǎo)施工技術(shù)人員嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程組 8 織施工，并進行質(zhì)量、進度把關(guān)控制。 、搞好項目的現(xiàn)場管理和精神文明建設(shè)，加強民主管理和思想政治工作。 、我單位擁有的機械設(shè)備及實驗儀器、施工技術(shù)與管理水平以及多年來從事公路工程施工中積累的經(jīng)驗。 、主要技術(shù)指標： 、道路等級：城市主干道（ I 級）； 、設(shè)計行車速度： 60 公里 /小時； 、道路寬度： 60 米，雙向 6 車道； 3 、瀝青砼路面以雙輪組單軸 100KN 為標準軸載，路面設(shè)計年限15 年； 、主要的工程數(shù)量： 、雨水混凝土管道： 、污水混凝土管道： 、路基挖土方： 、路基填土方： 、 20cm 厚二灰土底基層： 、 30cm 厚水泥穩(wěn)定碎石基層： 29909m2 、 36cm 厚水泥穩(wěn)定碎石基層： 105029m2 、 4cm 瀝青砼（ AC13）： 116339m2 、 5cm 瀝青砼（ AC16）： 116339m2 、 6cm 瀝青砼（ AC25）： 92435m2 、人行道鋪設(shè)： 33928m2 、安裝路沿石： 、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計 、機動車道路面結(jié)構(gòu)： 上面層： AC13 細粒式改性瀝青混合料 4cm，噴灑 PC1 型乳化瀝青粘層 中面層： AC16 中粒式瀝青砼 5cm 下面層： AC25 粗粒式密級配瀝青混合料 6cm 同步碎石封層：采用 SBRB 改性瀝青、瀝青灑布量 , 4 碎石規(guī)格 5mm10mm、用量為 813m3/1000m2 基層：水泥穩(wěn)定碎石（水泥：碎石 =5： 95） 36cm 底基層：二灰土（石灰：粉煤灰：土 =10： 35： 55） 20cm 、非機動車道路面結(jié)構(gòu) 上面層： AC13 細粒式改性瀝青混合料 4cm，噴灑 PC1 型乳化瀝青粘層 下面層： AC16 中粒式瀝青混合料 5cm 同步碎石封層：采用 SBRB 改性瀝青、瀝青灑布量 ,碎石規(guī)格 5mm10mm、用量為 813m3/1000m2 基層：水泥穩(wěn)定碎石（水泥：碎石 =5： 95） 30cm 底基層：二灰土（石灰：粉煤灰：土 =10： 35： 55） 20cm 、人 行道路面結(jié)構(gòu)： 面層：面磚采用 5cm 厚 C30 砼彩磚 座漿層： M10 水泥砂漿 3cm 墊層： C20 混凝土 5cm 基層：石灰、粉煤灰土 15cm 三、組織管理機構(gòu) 、項目經(jīng)理部組織機構(gòu) 我項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師等職，下設(shè)工程部、質(zhì)檢部、財務(wù)部、材機部、安全綜合辦公室、試驗質(zhì)檢部等職能部門，設(shè)八個專業(yè)化施工廠隊，分別為瀝青砼路面施工隊、排水工程施工隊、路基施工隊、底基層施工隊、基層施工隊、穩(wěn)定土拌合廠、 5 附屬工程施工隊、瀝青砼拌合廠。 、認真貫徹、執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針政策以及公司的各項 7 規(guī)章制度，協(xié)助項目經(jīng)理進行施工組織管理和施工質(zhì)量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工項目總體管理規(guī)劃，嚴格履行合同。 、負責(zé)向技術(shù)人員進行書面技術(shù)交底和科技保密知識教育，注重技術(shù)資料、實物的保密及設(shè)防措施。 、完成項目領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。 、供相關(guān)部門所需資料，同時做好保密工作。 、嚴格審批分包單位和其他單位借款和工程款結(jié)算業(yè)務(wù)。 、根據(jù)生產(chǎn)需要，及時組織后勤人員參加屬于突擊性勞動，并督促后勤人員完成安排的任務(wù)，為生產(chǎn)第一線職工做好有力的后勤保障。 、路面底基層工程施工隊：承擔(dān)全線底基層的施工任務(wù)。我公司將嚴格按照業(yè)主要求進行施工計劃安排。 、承插式接口排水管 承插式接口排水管施工工序：管及橡膠圈外觀檢查→工作面清理→撿平溝底，挖接口坑→安裝密封膠圈→吊裝下管→對口和拉管→穩(wěn)管 (包括外觀檢查 )→抹口 （ 1）、安裝方法及技術(shù)要求 安裝采用“手拉葫蘆安裝法”：安裝時，采用專門制作的拉緊裝置，在管外拉動葫蘆鏈條，收緊鋼絲繩，使管子插口端向承口內(nèi)頂裝。 吊裝時必須平正，切忌碰撞管道的任何部位。 排水工程施工工藝見附圖 4 、檢查井，雨水口及排水施工要求： 砌筑檢查井時，應(yīng)按圖紙要求放好基線，砌筑砂漿必須飽滿，管口應(yīng)伸入井內(nèi) 3cm，圓形井砌筑時，內(nèi)口縫大小約 ，外邊縫隙用楔形鋪填，并用砂漿填實。以便于及時檢查管道是 否偏移，并根據(jù)測量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因，制定糾偏措施。龍門架立柱采用 24cm 槽鋼拼接成箱梁，根據(jù)工作坑長度作三排共六根立柱，橫向采用 30工字鋼聯(lián)結(jié)成三榀排架結(jié)構(gòu)，各排架間用角鋼焊接，以增強穩(wěn)定性及安全性，主梁采用 30工字鋼梁，提升設(shè)備采用 2t 和 10t 電動葫蘆，安裝于主梁上，用于下管及出土升降。 ①、油泵安裝和運轉(zhuǎn)必須符合下列規(guī)定： ○ a .油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管順直、轉(zhuǎn)角少； 28 ○ b .油泵與千斤頂相匹配，并有備用油泵。 ○ 4 .開始頂進時檢 查是否具備以下條件： ○ a .全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程符合要求； ○ b .防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施； ○ c .開啟封門的措施。 在道路交叉口、過街管出線口和主干電纜管道每間距 100m（強電）或 80m（弱電）處設(shè)一個電力入孔井，電力管支管在紅線外做入孔井。 、基層的基本要求 、粒料應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當?shù)亓显催x擇質(zhì)堅干凈的粒料；礦渣應(yīng)分解穩(wěn)定，未分解渣塊應(yīng)予剔除。若達不到規(guī)定的壓實度時，采用翻拌涼曬或者換填的方法進行處理后，再壓實至規(guī)定的壓實度。設(shè)一名測量員隨時檢測攤鋪后的標高， 37 出來異常馬上采取補救措施。 （ 3）灑布透層油采用瀝青灑布車灑布，澆灑過量處予以刮除。 （ 5）粘層施工時間必須恰當，下一 個瀝青面層施工必須在粘層油完 40 全破乳且水分蒸發(fā)完后進行，但粘層的噴灑時間亦不宜過早，確保粘層不受污染、適宜的噴灑時間在下一個瀝青面層施工 1224h。 、具體施工方法 準備工作→準備下承層→埋設(shè)路緣石→施工放樣掛基準鋼絲線 42 →（廠拌混合料）→運輸→攤鋪機攤鋪→修補→初壓→復(fù)壓→終壓→檢測→封閉交通 、準備工作 試驗路施工：在瀝青混凝土面層每層施工前，按技術(shù)規(guī)范要求鋪筑長度不小于 150m 的瀝青混凝土試驗段，用以驗證混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實設(shè)備的效率，施工方法和施工組織的適應(yīng)性，確定瀝青混凝土的壓實標準。并不得有積液或積水，從拌合樓向運料車上放料時，每卸一鍋混合料移動一下汽車位置，以減少粗集料的離析現(xiàn)象。壓路機不得停留在溫度高于 70℃，已經(jīng)壓過的混合料上，并應(yīng)駛出壓實起始線 3m 以外。 、攤鋪機無法攤鋪的部位，采用人工攤鋪，機械壓實。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條）， 48 且隨時檢查位置與高程。 、堅持對各項工程進行書面的任務(wù)交底和操作要求交底，要求質(zhì)檢人員嚴按照技術(shù)交底檢查驗收，確保工程質(zhì)量達到或超過技術(shù)交底要求。凡參加本工程施工人員，必須有安全操作《上崗證》。 、拌合站要有醒目的安全警示牌和標語，有相應(yīng)的安全保障措施。嚴格按“三不放過”的原則，抓好每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 、工程質(zhì)量的獎罰由質(zhì)檢部提出意見，經(jīng)專題會議研究，主管領(lǐng)導(dǎo)批準后交財務(wù)部執(zhí)行。 、做好方案優(yōu)化，對施工難度大，技術(shù)含量高的分項工程，由技術(shù)負責(zé)人提出兩個以上施工技術(shù)方案，組織有關(guān)人員進行分析、優(yōu)化后，再編制單項工程質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，報監(jiān)理和建設(shè)單位審定。勾縫前，先校對位置和高程，順直度和圓順度，予以調(diào)整后進行勾縫。 、根據(jù)試驗段的驗證，合理確定人員、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮方式，以保證前后場地和施工正常進行。 、碾壓成型 使用輪胎及光輪振動壓路機碾壓，混合料的壓實，按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行，初壓用振動壓路機（靜壓）跟在攤鋪機后進行，以便穩(wěn)定混合料。成品料顏色應(yīng)均勻一致，無花白，無結(jié)團成塊或粗細料離析現(xiàn)象。 、對橫向接縫，應(yīng)在接縫處放置與灑布寬度同寬的鋼板，長度為 50cm，待灑布車通過后，應(yīng)立即將其清掃干凈。當路面潮濕時不得噴灑粘層瀝青?；蛟诨鶎幽雺撼尚秃蟊砻嫔宰兏稍飮姙?，現(xiàn)場噴灑效果應(yīng)獲得監(jiān)理工程師確認。 、拌和 采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和，材料配合比控制準確，得到監(jiān)理的批準后，正式拌制混合料，所采用的穩(wěn)定土拌和樓為連續(xù)式拌和設(shè)備，具有先進的電子操作平臺，動態(tài)平衡調(diào)節(jié)各混合料配合比和加水 量，精確計量。同時在距路中心一定距離處設(shè)立控制樁，其間隔不宜大于 20M，樁上標明樁號與路中心挖高。 、底基層基本要求 、土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，土塊應(yīng)經(jīng)粉碎。 ○： ○ a .在進入接收坑的工具管和管端下部設(shè)枕墊； ○ b .管道兩端露在工作坑中的長度不小于 ，且不得有接口； ○ c .管道端部應(yīng)及時澆 筑砼基礎(chǔ)。工作坑內(nèi)水準點需設(shè)置 2個，以使測量高程時的閉合。每坑通風(fēng)設(shè)施需安裝鼓風(fēng)機及抽風(fēng)機各一臺，通風(fēng)管道敷設(shè)于管內(nèi)壁中，隨時檢查管內(nèi)通風(fēng)情況。 （ 3）、工作坑護壁施工 護壁施工順序為：土壁修整→鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng) 26 護→拆模→下一級護壁砼采用的強度等級為 C25，抗?jié)B S6 級，分級澆筑。 、頂管施工部分 、測量控制： （ 1）、建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，在施工范圍內(nèi)建立導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和指揮部認可，以此作為施工依據(jù)。 管子就位后用專門工具檢查橡膠圈是否到位和承插口