【正文】 技術上發(fā)明了“PrecisionPlusTM”方法,便是世界領先水平。這種集中化的熱網布置形式保證了枝狀管網適應不確定熱用戶的發(fā)展，如果一條干管供熱能力不夠，敷設相鄰干管時加大其供熱能力就可以解決，以達到供熱管網輸配能力最優(yōu)化，不必像環(huán)狀管網那樣先埋人較大管道去等負荷確定的熱用戶。要注意管線上的閥門、補償器和某些管道附件(如放氣、放水、疏水等裝置)的合理布置。當保溫材質熱導率較大時，管道散失的熱量在不同管徑處隨保溫材質熱導率的增大，其差距逐漸增大。蒸汽減溫方案蒸汽減溫的目的是將減壓后的過熱蒸汽溫度降低成飽和蒸汽溫度，以符合工藝參數。HGI大于86的煤為易磨煤，HGI小于62的現代大型鍋爐，水冷壁普遍采用模式水冷壁，小形是光管水冷壁。處理：1煙道內煙氣溫度不正常時，應立即調整燃燒，對受熱面吹灰，加強對受熱面的冷卻。按工質在蒸發(fā)受熱面內的流動方式，可將鍋爐分為自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復合循環(huán)鍋爐。煤的可磨性系數：煤被磨成一定細度的煤粉的難易程度（越大越好磨）。鍋爐點火初期投粉防爆措施有：1投粉前各油槍運行良好，并保持最大出力，油槍全部投入使用，著火正常。蒸汽清洗是利用什么原理來提高蒸汽品質？為什么亞臨界壓力鍋爐不采用蒸汽清洗？ 蒸汽清洗是利用雜質的溶解度在水中的高于在蒸汽中的這一特性，同時補充水的雜質遠低于鍋水汽包表面的雜質含量，這樣就可以提高蒸汽的品質，亞臨界參數時雜質在汽相和液相的溶解度非常接近，因此清洗的作用已經很不明顯，這樣只有通過提高補水水質來實現提高蒸汽品質。(1)省煤器。(7)再熱器。三、電廠鍋爐的工作過程由原煤倉落下的原煤經給煤機送入磨煤機磨制成煤粉。對于高參數、大功率機組，為了提高循環(huán)熱效率和汽輪機的相對內效率，采用了蒸汽的中間再熱，在汽輪機高壓缸內做完部分功的過熱蒸汽被送回鍋爐的再熱器中進行加熱，然后再送到汽輪機的中低壓缸做功。第四章簡述不同型式磨煤機的工作原理，性能特點及適用的煤種。直流燃燒器多布置在采用切原燃燒方式的鍋爐中，布置在爐膛四角上；旋流燃燒器通常布置方式有：前墻、兩側墻、爐拱、爐底和爐頂布置等。對流式過熱器布置在水平煙道或尾部豎井中；輻射式過熱器有屏式和墻式兩種結構；半輻射過熱器布置在爐膛出口出，布置也采用掛屏形式。原理見P259~蒸汽溶鹽有哪些特點？溶解度最大的鹽是哪一種？如何控制其含量？答：高壓蒸汽熔鹽的特點：①飽和蒸汽和過熱蒸汽都具有溶解鹽分的能力，所有能溶于飽和蒸汽的鹽類也能溶于過熱蒸汽②隨著壓力的提高，蒸汽溶解鹽分的能力增強③高壓蒸汽的熔鹽具有選擇性。第一類沸騰傳熱惡化（膜態(tài)沸騰換熱）發(fā)生的特性參數是臨界熱負荷，不發(fā)生此類傳熱惡化的條件是：受熱最強管的熱負荷q低于臨界熱負荷。特點：①過熱器和再熱器蒸汽溫度限制在540~570℃的范圍內②過熱器和再熱器一般布置在煙溫較高的區(qū)域，工作環(huán)境相當惡劣。當燃用難燃的無煙煤、貧煤和劣質煙煤時，需要高溫一次風來穩(wěn)定著火燃燒，則采用熱風送粉系統(tǒng)。在鍋爐技術中多用軟化溫度ST作為熔融性指標（或稱灰熔點）。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內形成了汽水混合物。分管式和回轉式兩種。(5)水冷壁。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。彈筒發(fā)熱量：~，點火燃燒后，使燃燒產物冷卻至煤樣的原始溫度，在此條件下單位質量的煤所放出的熱量。既有化學腐蝕又有電化學腐蝕。額定蒸發(fā)量：指在額定蒸汽參數，額定給水溫度和使用設計燃料時，長期連續(xù)運行時所能達到的最大蒸發(fā)量。鍋爐各個受熱面中，金屬壁溫最高的受熱面是過熱器。防止冷風漏入，保證爐膛溫度。4．單位管理水平的不同顯著影響能耗：人員和技術管理、系統(tǒng)和設備的檢查、保養(yǎng)、維修和改造更新，??等差別對能耗影響是不言而喻的。，通過電動調節(jié)閥調節(jié)減溫水量控制蒸汽溫度，通過變頻器改變水泵轉速控制調節(jié)閥前水壓，減溫水采用蒸汽凝結水適當補充軟水。進戶熱力管道及計量裝置由熱電廠設計施工，減溫減壓裝置及廠區(qū)熱力管網和凝結水回收利用改造由西安印鈔廠設計施工?？傊?，選擇管網的敷設、補償方式時要具體情況具體分析，靈活多樣充分利用各種方式的優(yōu)點，達到優(yōu)化設計的目的。管道外徑越大，管道內水向管外傳遞的熱量增多。熱力站、二級網和終端組成二級網子系統(tǒng)，熱力站熱交換器成為該子系統(tǒng)的能量轉換點，一級網水則為它的熱源。城鎮(zhèn)集中供熱管網的布置應考慮系統(tǒng)的安全性和經濟性。最新鍋爐技術眾所周知,鍋爐管存在積垢會導致傳熱效能低下,出力不足。清潔煤燃燒技術煤炭是我國的主要能源,占整個能源消耗的70 %左右。它由下列5個系統(tǒng)組成：①燃料系統(tǒng)。鍋爐采用單鍋筒，自然循環(huán)方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。為加快我國的技術進步,廣西輕工業(yè)科學技術研究院與美國米蘭公司攜手合作,將這一先進技術引進到中國,以提高我國這一領域的現有技術水平,以下是該技術及有關產品的詳細介紹。集中供熱的能量轉換是通過熱力站交換器把一級網的熱能傳遞給二級網，并由它輸送到熱用戶。技術上可靠。土壤熱導率。節(jié)能分析隨著人們生活質量的改善，能源的消耗在不斷增加。采用向蒸汽中噴入減溫水與過熱蒸汽混合，水與過熱蒸汽混合后汽化變成蒸汽，吸收熱量以降低過熱蒸汽溫度，這種減溫方案是目前工程上普遍采用的減溫方案，本次集中供熱系統(tǒng)設計也采用此減溫方案。總結1．利用科學技術提高能源利用率所謂39。爐膛熱力計算中，爐膛受熱面的污染系數被定義為水冷壁實際吸收熱量占投射到水冷壁受熱面熱量的份額。2尾部煙道發(fā)生嚴重的再燃燒時應立即停止鍋爐運行，停止送、引風機運行，關閉各受熱面泄露、風機單側運行、空頸器故障或堵塞、一側風擋板未開、燃燒不均勻、漏風、儀表壞、吹灰不均、尾部煙道二次燃燒?，F代電廠大型鍋爐各項熱損失中，最大的一項熱損失是排煙熱損失。鍋爐熱平衡指鍋爐輸入熱量與輸出熱量及各項熱損失之間的熱量平衡。2投粉不著火時，應立即停止該給粉機運行，嚴禁使用爆燃法投粉，意控制汽包水位在正常范圍內。在組織鍋爐燃燒時，為什么將燃燒所需空氣分為一二次風，確定一次風率的依據是什么？將其分為一二次風可以使燃料與氧化劑及時接觸，而且接觸的很好。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫，然后再送到汽輪機中繼續(xù)做功。在原煤磨制過程中，需要熱空氣對煤進行加熱和干燥，因此外界冷空氣通過送風機送入鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中，被煙氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。第五篇：鍋爐原理課后題第一章1簡述電廠鍋爐的作用、組成及工作過程。答：（１）球磨煤機的工作原理：桶身經電動機 減速裝置傳動以低速旋轉，在離心力與摩擦力作用下，護甲將鋼球及煤提升至一定高度，然后借重力自由下落，煤主要被下落的鋼球擊碎，同時還受到鋼球之間 鋼球與護甲之間的擠壓 研磨作用；煤與空氣從一端進入磨煤機，磨好的煤粉被氣流從另一端帶出。均等配風直流煤粉燃燒器適用于揮發(fā)分較高的煙煤和褐煤，分級配風直流煤粉燃燒器用于無煙煤、貧煤、劣質煙煤；旋流式用于揮發(fā)分較高的煤種。氣溫調節(jié)的方法有哪些？調溫原理及調節(jié)對象是什么？答：蒸汽溫度調節(jié)方法主要分為蒸汽側調節(jié)和煙氣側調節(jié)兩類。溶解度最大的鹽是硅酸。飛騰傳熱的惡化分幾類？有什么區(qū)別？電廠中常見哪一種？如何防止？答：沸騰傳熱惡化分為兩類。第八章過熱器和再熱器的作用是什么？有何工作特點？ 答：過熱器的作用是飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽的部件，再熱器是將汽輪機高壓缸的排氣加熱成具有一定溫度的再熱蒸汽的部件。以乏氣作為一次風的輸送介質，乏氣家呆的細粉與給粉機下來的煤粉混合后，被送入爐膛燃燒?；业娜廴谔匦匀绾伪硎?？為防止結渣，爐膛出口應滿足什么條件？答：通常用DT變形溫度、ＳＴ軟化溫度、ＨＴ半球溫度和ＦＴ流動溫度這四個特征溫度來表示灰的熔融特性。由給水泵送向鍋爐的給水，經過高壓加熱器加熱后進入省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進入汽包，并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個水冷壁管。鍋爐效率可提高2%左右。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連接在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質的作用。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。分流模型：水在管中緊靠管內壁流動，占據管截面積F‘，汽在管子中間由水形成的“水管”中流動，占據管截面積F“，考慮汽和水的相對速度。低溫腐蝕：受熱面壁溫接近或低于煙氣露點時，煙氣中的硫酸在壁面凝結后對壁面產生的腐蝕。是一種不穩(wěn)定的水動力特性。鍋爐熱力計算分為校核計算和設計計算。4鍋爐各處嚴密，發(fā)現漏風及時聯(lián)系堵塞，運行中要關閉所有孔門、檢查門、著火孔等。實施后，在運行中再