【正文】 的確定 ........................................... 13 4 主要附屬設(shè)備的選型及設(shè)計(jì) ....................................... 14 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算 ..................................... 14 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算 ............................................... 14 電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算 ............................................. 15 清水池及沉淀池的面積計(jì)算 ..................................... 16 3 液氣比的確定 .............................................. 16 清水池和沉定池面積計(jì)算 .................................... 16 設(shè)計(jì)圖紙 ..................................................... 16 5 設(shè)計(jì)體會(huì) ........................................................ 17 參考文獻(xiàn) ........................................................... 17 1 1 總 論 概述 隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展，燃煤鍋爐排放的二氧化硫嚴(yán)重地污染了我們賴以生存的環(huán)境。常用的濕法脫硫方法，根據(jù)其所選用的吸收劑不同，又可分為石灰石／石灰法、鈉堿法、雙堿法、氧化鎂法、氨法等。它的缺點(diǎn)是氧化鎂回收過(guò)程需煅燒，工藝較復(fù)雜，但若直接采用拋棄法，鎂鹽會(huì)導(dǎo)致二次污染，總體運(yùn)行費(fèi)用也較高。我選擇的是 XL型旋流式水膜脫硫除塵 技術(shù)工藝，這是一種非常典型的濕法煙氣脫硫除塵工藝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力損失小、操作穩(wěn)定、脫硫除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)。 (1)文丘里霧化裝置以文氏管為基礎(chǔ)優(yōu)化改進(jìn)而成，保留文氏管的優(yōu)點(diǎn)。脫硫裝置所用吸收 (洗滌 )液為堿性液體 ,在脫硫器內(nèi)捕集灰塵、吸收 SO2后 ,排入灰水池 ,經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。—— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下理論空氣量， m3/kg Wy—— 煤中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； Ny—— N 元素在煤中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； Qs39。的彎頭 D=500mm，取 R=D 則 ξ = 則 △ P=ξ ρv2/2=? ? 式中 ξ — 管件的局部阻力系數(shù) ρ — 煙氣密度 ， kg/m3 v— 管中氣流的平均速度， m/s （ 2）文丘里管喉壓力損失 △ P =ξ ρv2/2 式中 ρ — 煙氣密度 ， kg/m3 v— 管喉氣流的速度 (一般取 v=50~80m/s)， m/s ξ — 管件的局部阻力系數(shù) (取ξ =~ ，其中 μ =~ kg/m3) △ P=（ 3） T 型管壓力損失 △ P=ξ ρv2/2 取 ξ = △ P=?? （ 4）漸縮和漸擴(kuò)管的壓力損失 ?? 查 表可知 ξ = △ P=ξ ρv2/2= ?? /2=51Pa 13 系統(tǒng)總阻力（其中鍋爐出口前阻力損失為 800Pa，除塵器阻力 1200Pa） Σ△ h=+306+573+267+51+800+1200= 煙囪的設(shè)計(jì) 煙囪高度的確定 首先確定共用一個(gè)煙囪的所有鍋爐的總的蒸發(fā)量（ t/h），然后根據(jù)鍋爐大氣污染物排放 標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定 見(jiàn)表 331 確定煙囪的高度 。 首先我要感謝我的老師在課程設(shè)計(jì)上給予我的指導(dǎo)、提供給我的支持和幫助，這是我能順利完成這次報(bào)告的主要原因，更重要的是老師幫我解決了許多技術(shù)上的難題，讓我能把系統(tǒng)做得更加完善。根據(jù)資料介紹，在一定范圍內(nèi)液氣比越高凈化效率越高，但將增加運(yùn)行成本，在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，液氣比為 ~ kg/m3 時(shí)較理想，廢水可循環(huán)利用?？梢圆槭謨?cè)得到（實(shí)際中對(duì)金屬管道 λ 值可取 ，對(duì)磚砌或混凝土管道 λ 值可取 ）。39。 工藝流程描述 煙氣脫硫除塵工藝流程 鍋爐煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，首先進(jìn)入文丘里喉管，與霧化的循環(huán)脫硫液接觸進(jìn)行降溫以吸收長(zhǎng)霧滴，從脫硫吸收塔下部切線方向進(jìn)入旋流塔內(nèi)，再與水膜接觸降溫吸收，煙氣與脫硫液再次接的是煙氣通過(guò)旋流板上一定角度的縫隙時(shí)所產(chǎn)生的旋流來(lái)切割連續(xù)的堿性水，使水分散成霧滴與煙氣充分接觸，液滴中的堿性物質(zhì)與煙氣中的二氧化硫起化學(xué)反應(yīng)，把二氧化硫的生成物由氣入液相，完成除塵脫硫過(guò)程，含有大量煙氣的脫硫液流入塔底液封池，自流出塔進(jìn)入沉淀池，經(jīng)過(guò)沉降池沉降，清液由循環(huán)池被送到旋流塔內(nèi)循環(huán)吸收，經(jīng)旋流板除塵脫硫之后煙氣繼續(xù)上升進(jìn)入板，分離下霧 滴，再進(jìn)入除霧塔，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排人煙囪。也適合新建鍋爐房的除塵脫硫。 (4)在設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮各除塵器的除塵效率，設(shè)備用費(fèi)等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。 氧化鎂法 氧化鎂法采用氧化鎂與 SO2反應(yīng)得到亞硫酸鎂與硫酸鎂，它們通過(guò)煅燒可重新分解出氧化鎂，同時(shí)回收較純凈的 SO2氣體，脫硫劑可循環(huán)使用。 煙氣脫硫治理分干法和濕法 2種。由于中國(guó)燃料結(jié)構(gòu)以煤為主的特點(diǎn)，致使中國(guó)目前大氣污染仍以煤煙型污染為主，其中塵和酸雨危害最大，且污染程度還在加劇。 石灰石／石灰法 2 煙氣脫硫工藝中的石灰石法，主要采用細(xì)度 200300 目的石灰石粉與水混合后制成石灰石漿液，然后輸送至吸收塔內(nèi)，再通過(guò)噴淋霧化裝置使其與煙氣接觸，并吸收煙氣，從而達(dá)到脫硫的目的。 氨法 氨法采用氨水作為 SO2的吸收劑， SO2與 NH3反應(yīng)可產(chǎn)生亞硫酸氨、亞硫酸氫氨與部分因氧化而產(chǎn)生 的硫酸氨。 (5)根據(jù)氣液相對(duì)運(yùn)動(dòng)的不同，噴霧除塵脫硫裝置可以分為逆流型和錯(cuò)流型。 (2)文丘里為矩形截面，臥式布置，方便安裝。 煙氣脫硫除塵基本原理 由于脫硫除塵一體化，脫硫除塵同時(shí)進(jìn)行，既有化學(xué)反應(yīng)，又有物理過(guò)程。=?（ +?） +?+?+ ?+?+? = m3/kg 標(biāo) 準(zhǔn)狀態(tài) 下的實(shí)際煙氣量 Qs= Qs39。 表 331 鍋爐煙囪高度 鍋爐總額定出力 /（ t/h） 〈 1 1~2 2~6 6~10 10~20 26~35 煙囪最低高度 /m 20 25 30 35 40 45 鍋爐總額定出力： 3 186?? t/h 故選定煙囪高度為 40m。在此期間， 我不僅學(xué)到了許多新的知識(shí)，而且也開闊了視野，提高了自己的設(shè)計(jì)能力。 （ 5） 耗液量少，耗液量是凈化裝置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。 1 內(nèi)徑 =d1=5002? = 由公式??4Qd?可計(jì)算出實(shí)際煙氣流速： ? = ??= m/s 摩擦壓力損失 △ pL= 2dL 2??? 式中 L— 管道長(zhǎng)度 ,m d — 管道直徑， m ρ — 煙氣密度 ， kg/m