【正文】 于 R a m）的零件，需安排光整加工階段。② 粗刨—半精刨—精刨—刮或研磨：多用于單件、小批生產(chǎn)，生產(chǎn)率低。審查圖紙尺寸、視圖和技術(shù)要求是否完整、正確、統(tǒng)一，分析主要技術(shù)要求是否合理、適當(dāng)，審查零件結(jié)構(gòu)工藝性。.(應(yīng)盡可能選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。對(duì)學(xué)員的做為技術(shù)人員的綜合能力培養(yǎng)有很大的促進(jìn)作用。 ：軸類零件、箱體零件的加工工藝過程安排及各種加工方法的選擇。工件某一個(gè)自由度（或某幾個(gè)自由度）被兩個(gè)（或兩個(gè)以上）約束點(diǎn)約束，稱為過定位7)復(fù)習(xí)習(xí)題：16,17,110,112（圖131b）第二章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1)零件結(jié)構(gòu)工藝性分析舉例：表２－３； 2)粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)的概念及選擇的原則。工藝裝備的選擇在滿足零件加工工藝的需要和可靠地保證零件加工質(zhì)量的前提下，應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)節(jié)怕相適應(yīng)，并應(yīng)充分利用現(xiàn)有條件，以降低生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。6)為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？各加工階段的主要作用是什么，以及加工過程中熱處理的安排。其主要特點(diǎn)是：①可以采用高效機(jī)床和工藝裝備，生產(chǎn)率高；②減少了設(shè)備數(shù)量以及操作工人人數(shù)和占地面積，節(jié)省人力、物力； ③減少了工件安裝次數(shù)，利于保證表面間的位置精度；④采用的工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整維修較困難，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大工序分散：就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成，每道工序加工的內(nèi)容少，工藝路線很長(zhǎng)。表面質(zhì)量的含義 指機(jī)器零件加工后表面層的狀態(tài)。引起封閉環(huán)異向變動(dòng)。機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等。（3）掌握六點(diǎn)定位原理及粗、精基準(zhǔn)選擇原則。（1）零件加工工序圖（2）定位夾緊簡(jiǎn)圖（3）夾具簡(jiǎn)圖 1 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，完成思考題目，總結(jié)實(shí)驗(yàn)的心得體會(huì)，并。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）：(1)刀具切削后的表面粗糙度，（50）(2)磨削后的表面粗糙度；（50）：（35）六、布置思考題,？第7次課（）一、教學(xué)目的和要求； 、教學(xué)內(nèi)容綱要 ，；三、重點(diǎn)、難點(diǎn) 提高表面質(zhì)量的方法 自激振動(dòng)四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)）（45）（45）六、布置思考題？ ？快速成形有哪些優(yōu)點(diǎn)？第22次課（第七章、）教學(xué)目的和要求熟悉敏捷制造和精益制造的具體內(nèi)容二、教學(xué)內(nèi)容綱要 三、重點(diǎn)、難點(diǎn) 四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟 根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用啟發(fā)式、講解式、討論式、提問式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)）（45）（45）六、布置思考題？軸類零件的加工方法有哪些？舉例說明 ？套筒加工的方法有哪些？舉例說明第18次課（第六章 ）教學(xué)目的和要求熟悉齒輪加工的一些具體方法,；二、教學(xué)內(nèi)容綱要 齒輪加工 箱體加工三、重點(diǎn)、難點(diǎn)箱體加工四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用啟發(fā)式、講解式、討論式、提問式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）（25分）（45分）（35分），減少受力變形的措施；（30分）六、布置思考題，思考和比較普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床在工作的時(shí)候，哪個(gè)系統(tǒng)受力 的影響更大些？？以車床為例說明機(jī)床的幾何誤差對(duì)零件的加工精度有何影響?第3次課（第一章、加工精度 ）一、教學(xué)目的和要求能夠系統(tǒng)地掌握工藝系統(tǒng)的熱變形的相關(guān)知識(shí)和內(nèi)容,、教學(xué)內(nèi)容綱要.工藝系統(tǒng)的熱變形：(1)工藝系統(tǒng)的熱源，(2)工藝系統(tǒng)的溫升及其計(jì)算公式，(3)機(jī)床的熱變形對(duì)工件的影響，(4)工件遇刀具的熱變形，(5)工藝系統(tǒng)熱變形的對(duì)策；.殘余應(yīng)力引起的變形；三、重點(diǎn)、難點(diǎn).工藝系統(tǒng)的熱變形：四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法。2．零件實(shí)物一件。通過對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)的學(xué)習(xí)我對(duì)我們機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化這個(gè)專業(yè)有了更深一步的理解，知道了工件的裝夾與夾具的基礎(chǔ)、機(jī)械工藝規(guī)程的制定典型模具與機(jī)械零件加工工藝、裝配工藝、還有刀具的相關(guān)知識(shí)。Edited by7)裝配順序一般原則？安排裝配順序的原則是：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般 8)復(fù)習(xí)習(xí)題：66，67,69第七章：機(jī)械制造工藝?yán)碚摵图夹g(shù)的發(fā)展： 1)主要復(fù)習(xí)習(xí)題：733，736第九章 焊接工藝Edited by掌握標(biāo)注焊縫符號(hào)含義，會(huì)根據(jù)實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)注焊縫要求。（2）組成環(huán)除封閉環(huán)以外的其他環(huán)都稱為組成環(huán)。工藝系統(tǒng)剛度定義:在加工誤差敏感方向上工藝系統(tǒng)所受外力與變形量之比 8)何謂誤差復(fù)映和誤差復(fù)映系數(shù)？誤差復(fù)映:由于工藝系統(tǒng)受力變形，使毛坯誤差部分反映到工件上，此種現(xiàn)象稱為“誤差復(fù)映”Edited by誤差復(fù)映系數(shù):誤差復(fù)映程度可用誤差復(fù)映系數(shù)來表示，誤差復(fù)映系數(shù)與系統(tǒng)剛度成反比 9)減少機(jī)床熱變形的影響的措施。3)精加工階段 主要任務(wù)是保證零件各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的技術(shù)要求。① 粗銑—半精銑—精銑—高速銑：用于精度和粗糙度要求高的平面加工，生產(chǎn)率高。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中的地位和作用，明確零件的主要技術(shù)Edited by要求?；鶞?zhǔn)重合原則即，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。學(xué)會(huì)解決生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題和效率問題，了解機(jī)械加工工藝的發(fā)展趨向。第二篇：機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)Edited by第一章 緒論1)何謂生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝系統(tǒng)；生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返乃袆趧?dòng)過程工藝過程：在生產(chǎn)過程中，毛坯的制造、零件的機(jī)械加工與熱處理、產(chǎn)品的裝配等工作直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，這一過程稱為。用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)（劃線基準(zhǔn)），稱為粗基準(zhǔn) 利用工件上已加工過的表面作為定位基準(zhǔn)面，稱為精基準(zhǔn)Edited by粗基準(zhǔn)的選擇（1）保證相互位置要求原則：如果首先要求保證工件加工面與不加工面相互位置要求，則應(yīng)以不加工面作為粗基準(zhǔn)（2）重要表面余量均勻原則工件如果必須保證某重要表面的余量均勻，則選擇該重要表面為粗基準(zhǔn) ⑶便于工件裝夾的原則選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，必須考慮定位準(zhǔn)確，夾緊可靠以及夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等問題。對(duì)必須改裝或重新設(shè)計(jì)的專用或成組工藝裝備，應(yīng)在進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析和論證的基礎(chǔ)上提出設(shè)計(jì)任務(wù)書。原因1．有利于保證零件的加工質(zhì)量 加工過程分階段進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)在于，粗加工后零件的變形和加工誤差可以通過后續(xù)的半精加工和精加工消除和修復(fù)，因而有利于保證零件最終的加工質(zhì)量。其主要特點(diǎn)是：①設(shè)備和工藝裝備比較簡(jiǎn)單，便于調(diào)整，容易適應(yīng)產(chǎn)品的變換； ②對(duì)工人的技術(shù)要求較低；③可以采用最合理的切削用量，減少機(jī)動(dòng)時(shí)間；④所需設(shè)備和工藝裝備的數(shù)目多，操作工人多，占地面積大9)生產(chǎn)成本,工藝成本、結(jié)構(gòu)工藝性、工序余量概念，最小余量的影響因素。包括兩部分：（一）表面層的幾何形狀特征表面粗糙度:指加工表面的微觀幾何形狀誤差，波長(zhǎng)/波高波紋度:介于形狀誤差與表面粗糙度之間的周期性形狀誤差。裝配尺寸鏈：在機(jī)器裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件尺寸或位置關(guān)系組成的尺寸鏈裝配尺寸鏈分類 直線尺寸鏈 角度尺寸鏈平面尺寸鏈 空間尺寸鏈4)裝配精度包括哪些內(nèi)容？相互位置精度:相互運(yùn)動(dòng)精度,相互配合精度5)裝配精度與零件加工精度間關(guān)系，保證裝配精度的方法有哪些。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程，稱為直接生產(chǎn)過程，是生產(chǎn)過程的主要部分。（4）理解夾具各部分連接方法，了解夾具與機(jī)床連接及加工前的對(duì)刀方法。出實(shí)驗(yàn)的改進(jìn)意見等。五、時(shí)間分配（2學(xué)時(shí)），（30）；（30）（30）六、布置思考題:？它與自由振動(dòng)有何區(qū)別？減少?gòu)?qiáng)迫振動(dòng)的基本途徑喲哪些？？它與強(qiáng)迫振動(dòng)有何區(qū)別？目前關(guān)于自激振動(dòng)的學(xué)說有哪些？其要點(diǎn)是什么？通過哪些措施可以抑制自激振動(dòng)？第8次課（第三章、 基本概念 ）一、教學(xué)目的和要求；；二、教學(xué)內(nèi)容綱要工藝規(guī)程的基本概念工藝規(guī)程的制定步驟三、重點(diǎn)、難點(diǎn)工藝規(guī)程的基本概念工藝規(guī)程的制定步驟四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法五、時(shí)間分配（3學(xué)時(shí)）工藝規(guī)程的基本概念（45）工藝規(guī)程的制定步驟（90）六、布置思考題，工藝規(guī)程？工藝規(guī)程在生