【正文】 五、時間分配（2學(xué)時）卡具概念（30）工件定位（60）六、布置思考題？每個組成部分起何作用？，產(chǎn)生加工誤差的因素有哪些？它們與零件公差成何比例？ ？它與一個工件在加工時的定位有何不同？第24次課（第八章，）教學(xué)目的和要求重點(diǎn)掌握定位方式和定位元件,為課程設(shè)計(jì)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)二、教學(xué)內(nèi)容綱要 定位方式與定位元件三、重點(diǎn)、難點(diǎn) 定位方式與定位元件四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法。五、時間分配（3學(xué)時）（30）（60）（45）六、布置思考題 ，什么情況下用完全互換法。、工步、安裝、工位？第10次課（第三章、）一、教學(xué)目的和要求能熟悉工序的具體內(nèi)容,能進(jìn)行具體的經(jīng)濟(jì)分析二、教學(xué)內(nèi)容綱要路線擬定 三、重點(diǎn)、難點(diǎn)路線擬定 四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法五、時間分配（3學(xué)時）路線擬定（60）（50）（25）六、布置思考題,？提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施有哪些？ 、單件時間？第11次課（）一、教學(xué)目的和要求掌握各種標(biāo)準(zhǔn)的具體概念；二、教學(xué)內(nèi)容綱要尺寸標(biāo)準(zhǔn)精度標(biāo)準(zhǔn)三、重點(diǎn)、難點(diǎn)尺寸標(biāo)準(zhǔn)和精度標(biāo)準(zhǔn)的具體確定四、教學(xué)方法，實(shí)施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點(diǎn)，運(yùn)用講解式、。五、時間分配（2學(xué)時）本次課共兩學(xué)時，其中緒論占一學(xué)時六、布置思考題，指出我國機(jī)械制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家的差距 ，使我國的機(jī)械制造行業(yè)處于世界的前列？、形狀精度、相互位置精度相比較，那種要求更高些？第二次課（第一章、幾何及原理誤差、）一、教學(xué)目的和要求使學(xué)生能夠更清晰地明白在機(jī)械制造當(dāng)中存在的構(gòu)件受力變形的實(shí)際問題，在以后的機(jī)械制造分析中能夠從力學(xué)受力變形的角度來思考問題。實(shí)驗(yàn)安全注意事項(xiàng)等。5．檢測：按計(jì)算出的位置公差值（夾具要求），檢測各工作表面之間的位置是否符合要求。（5）掌握定位方法，調(diào)整定位尺寸、消除形位誤差、夾緊力的分析等。冷作硬化：機(jī)械加工中因切削力產(chǎn)生的塑性變形使表層金屬硬度和強(qiáng)度提高的現(xiàn)象。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過程，如生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管、機(jī)床與工藝裝備的維修等，稱為輔助生產(chǎn)過程。調(diào)整環(huán)可采用多件拼合的方式。裝配精度與零件精度的關(guān)系Edited by(1)機(jī)器和部件是由許多零件裝配而成的，所以，零件的精度特別是關(guān)鍵零件的精度會直接影響相應(yīng)的裝配精度。Edited by制定裝配工藝規(guī)程的原則保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量；選擇合理的裝配方法，綜合考慮加工和裝配的整體效益；合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配周期，提高裝配效率；盡量減少占地面積，提高單位生產(chǎn)率，改善勞動條件；注意采用和發(fā)展新工藝、新技術(shù)3)何謂尺寸鏈，工藝尺寸鏈及裝配尺寸鏈概念？如何判斷尺寸鏈的封閉環(huán)？尺寸鏈：在零件加工或機(jī)器裝配過程中，由一系列相互聯(lián)系的尺寸所形成的封閉圖形 工藝尺寸鏈：在零件的加工過程中，由同一零件有關(guān)工序尺寸所形成的尺寸鏈 裝配尺寸鏈：在機(jī)器設(shè)計(jì)和裝配的過程中,有關(guān)零件尺寸所形成的尺寸鏈 組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)，按性質(zhì)不同可分為組成環(huán)和封閉環(huán)（1）封閉環(huán)指在尺寸鏈中最后形成或未標(biāo)注間接保證的尺寸。50紋理方向:表面刀紋的方向，取決于所采用的加工方法，圖52所示 表面缺陷:加工表面上出現(xiàn)的缺陷，如砂眼、氣孔、裂紋等Edited by2)表層金屬的物理性能和化學(xué)性能包括哪些內(nèi)容？表面層的物理力學(xué)性能（簡稱冷硬）:零件在機(jī)械加工中表面層金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷態(tài)塑性變形后，引起的強(qiáng)度和硬度都有所提高的現(xiàn)象:由于切削熱引起工件表面溫升過高，表面層金屬發(fā)生金相組織變化的現(xiàn)象:由于加工過程中切削變形和切削熱的影響，工件表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力3)表面粗糙度與起始磨損的關(guān)系：圖５－４分析． 4)表面冷作硬化與耐磨性關(guān)系：圖５－５分析 5)表層金屬產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因有哪些？6)何謂磨削燒傷，回火燒傷，淬火燒傷，退火燒傷？磨削加工時，表面層有很高的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到相變臨界點(diǎn)時，表層金屬就發(fā)生金相組織變化，強(qiáng)度和硬度降低、產(chǎn)生殘余應(yīng)力、甚至出現(xiàn)微觀裂紋。徑向圓跳動:實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線始終平行于理想回轉(zhuǎn)軸線，在一個平面內(nèi)作等幅的跳動，影響工件圓度端面圓跳動:實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線始終沿理想回轉(zhuǎn)軸線作等幅的竄動，影響軸向尺寸傾角擺動:實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線與理想回轉(zhuǎn)軸線始終成一傾角，在一個平面上作等幅擺動，且交點(diǎn)位置不變，影響圓柱度6)何謂機(jī)床傳動鏈的傳動誤差？減少傳動鏈傳動誤差的措施？傳動鏈誤差是指機(jī)床內(nèi)聯(lián)系傳動鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃釉g相對運(yùn)動的誤差提高傳動精度措施縮短傳動鏈長度提高末端元件的制造精度與安裝精度采用降速傳動采用頻譜分析方法，找出影響傳動精度的誤差環(huán)節(jié)對傳動誤差進(jìn)行補(bǔ)償7)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)概念、組成。生產(chǎn)成本:制造一個零件（或產(chǎn)品）所耗費(fèi)的費(fèi)用總和 工藝成本:與工藝過程直接有關(guān)的生產(chǎn)費(fèi)用加工余量——加工過程中從加工表面切去材料層厚度工序（工步）余量——某一表面在某一工序（工步）中所切去的材料層厚度總加工余量——零件從毛坯變?yōu)槌善非谐牧蠈涌偤穸?0)時間定額的概念、組成及提高生產(chǎn)率的途徑。2)半精加工階段 達(dá)到一定的精度要求，并保證留有一定的加工余量，為主要表面的精加工作準(zhǔn)備。2．有利于合理使用設(shè)備 劃分加工階段后，就可以充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)勢3．便于及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 先安排零件的粗加工，可及時發(fā)現(xiàn)零件毛料的各種缺陷，采取補(bǔ)救措施，同時可以及時報(bào)廢無法挽救的毛料避免浪費(fèi)時間。④ 鉆或粗鏜—半精鏜—粗磨—精磨—珩磨或研磨：主要用于淬硬零件或要求高的零件。，計(jì)算工序尺寸和公差（，）（）（對數(shù)控加工）（）對所制定的工藝方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并對多種工藝方案進(jìn)行比較，或采用優(yōu)化方法，以確定出最優(yōu)工藝方案。同時，要避免環(huán)境污染。為了保證定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，要求選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整、光潔和有足夠大的尺寸，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆、冒口或其他缺陷（4）粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用原則 精基準(zhǔn)的選擇（1）基準(zhǔn)重合原則：選用被加工面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)（2）統(tǒng)一基準(zhǔn)原則：當(dāng)工件以某一表面作精基準(zhǔn)定位，可以方便地加工大多數(shù)（或全部）其余表面時，應(yīng)盡早將這個基準(zhǔn)面加工出來，并達(dá)到一定精度，以后大多數(shù)（或全部）工序均以它為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工（3）互為基準(zhǔn)原則（4）自為基準(zhǔn)原則對于某些精加工或光整加工工序，因?yàn)檫@些工序要求余量小而均勻，以保證表面加工的質(zhì)量并提高生產(chǎn)率，此時應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)（5）便于裝夾原則：所選擇的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確、可靠，并盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便粗、精基準(zhǔn)的選擇使用，必注意：精基準(zhǔn)選擇在前，使用在后，粗基準(zhǔn)選擇在后，使用在先。Edited by走刀是構(gòu)成工藝過程的最小單元。工藝系統(tǒng)：機(jī)械加工中，由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的統(tǒng)一體。如何保證機(jī)械產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)（在武器加工中同樣存在優(yōu)質(zhì)、高效問題），是一個機(jī)械工程技術(shù)人員必備的素質(zhì)之一。機(jī)械制造工藝學(xué)就是使學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生制定工藝規(guī)程的能力；掌握機(jī)械加工工藝方面的基本理論知識；改進(jìn)機(jī)械零件加工工藝過程，保證加工質(zhì)量方面的知識和技能受到初步訓(xùn)練。2)生產(chǎn)綱領(lǐng)概念及計(jì)算，生產(chǎn)類型的確定及對應(yīng)的工藝特點(diǎn)。4)工件在機(jī)床或夾具中的裝夾主要有哪三種方式？ 直接找正安裝，劃線找正裝夾，夾具中裝夾5)工藝基準(zhǔn)的分類（概念）（設(shè)計(jì)、工序、定位、測量、裝配基準(zhǔn)）, 知道什么是基準(zhǔn)重合原則，會根據(jù)實(shí)際問題確定設(shè)計(jì)、工序、定位、測量基準(zhǔn)。3)機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則、步驟及工序順序安排的原則。產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性這三個方面有時相互矛盾，因此，合理的工藝規(guī)程應(yīng)該處理好這些矛盾，體現(xiàn)這三者的統(tǒng)一。4)機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)精度的概念，選擇加工方法時如何考慮。平面加工路線平面加工方法主要是銑削、刨削和磨削。4．便于熱處理工序的安排 對于有高強(qiáng)度和硬度要求的零件，必須在加工工序之間插入必要的熱處理工序5．有利于保護(hù)加工表面 精加工、光整加工安排在最后，可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的碰、劃傷現(xiàn)象。同時完成一些次要表面的加工（如緊固孔的鉆削，攻螺紋，銑鍵槽等）。時間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件 產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間時間定額的組成:基本時間Tb 輔助時間Ta 布置工作場地時間Tsw 生理和自然需要時間Tr 準(zhǔn)終時間Te 提