【正文】 幾何參數(shù)的偏離程度由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的誤差是工件產(chǎn)生加工誤差的根源。徑向圓跳動:實際回轉(zhuǎn)軸線始終平行于理想回轉(zhuǎn)軸線，在一個平面內(nèi)作等幅的跳動，影響工件圓度端面圓跳動:實際回轉(zhuǎn)軸線始終沿理想回轉(zhuǎn)軸線作等幅的竄動，影響軸向尺寸傾角擺動:實際回轉(zhuǎn)軸線與理想回轉(zhuǎn)軸線始終成一傾角，在一個平面上作等幅擺動，且交點位置不變，影響圓柱度6)何謂機(jī)床傳動鏈的傳動誤差？減少傳動鏈傳動誤差的措施？傳動鏈誤差是指機(jī)床內(nèi)聯(lián)系傳動鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃釉g相對運(yùn)動的誤差提高傳動精度措施縮短傳動鏈長度提高末端元件的制造精度與安裝精度采用降速傳動采用頻譜分析方法，找出影響傳動精度的誤差環(huán)節(jié)對傳動誤差進(jìn)行補(bǔ)償7)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)概念、組成。（作業(yè)）11)加工誤差如何分類？哪些屬于常值系統(tǒng)誤差？哪些屬于變值系統(tǒng)誤差？哪些屬于隨機(jī)誤差？系統(tǒng)誤差:在順序加工一批工件中，其大小和方向均不改變，或按一定規(guī)律變化的加工誤差 常值系統(tǒng)誤差——其大小和方向均不改變(機(jī)床、夾具、刀具的制造誤差，工藝系統(tǒng)在均勻切削力作用下的受力變形，調(diào)整誤差，機(jī)床、夾具、量具的磨損等因素引起的加工誤差)變值系統(tǒng)誤差——誤差大小和方向按一定規(guī)律變化(機(jī)床、夾具、刀具在熱平衡前的熱變形，刀具磨損等因素引起的加工誤差)隨機(jī)誤差:在順序加工一批工件中，其大小和方向隨機(jī)變化的加工誤差Edited by12)機(jī)械加工誤差的統(tǒng)計，理解通過XR圖可以進(jìn)行哪些分析，工序能力系數(shù)的概念，計算公式，產(chǎn)品不合格率的計算。50紋理方向:表面刀紋的方向，取決于所采用的加工方法，圖52所示 表面缺陷:加工表面上出現(xiàn)的缺陷，如砂眼、氣孔、裂紋等Edited by2)表層金屬的物理性能和化學(xué)性能包括哪些內(nèi)容？表面層的物理力學(xué)性能（簡稱冷硬）:零件在機(jī)械加工中表面層金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷態(tài)塑性變形后，引起的強(qiáng)度和硬度都有所提高的現(xiàn)象:由于切削熱引起工件表面溫升過高，表面層金屬發(fā)生金相組織變化的現(xiàn)象:由于加工過程中切削變形和切削熱的影響，工件表面層產(chǎn)生殘余應(yīng)力3)表面粗糙度與起始磨損的關(guān)系：圖５－４分析． 4)表面冷作硬化與耐磨性關(guān)系：圖５－５分析 5)表層金屬產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因有哪些？6)何謂磨削燒傷，回火燒傷，淬火燒傷，退火燒傷？磨削加工時，表面層有很高的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到相變臨界點時，表層金屬就發(fā)生金相組織變化，強(qiáng)度和硬度降低、產(chǎn)生殘余應(yīng)力、甚至出現(xiàn)微觀裂紋。自激振動的特征自激振動是一種不衰減的振動；自激振動的頻率等于或接近于系統(tǒng)的固有頻率；自激振動能否產(chǎn)生及振幅的大小取決于振動系統(tǒng)在每一個周期內(nèi)獲得和消耗的能量對比情況。Edited by制定裝配工藝規(guī)程的原則保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量；選擇合理的裝配方法，綜合考慮加工和裝配的整體效益；合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配周期，提高裝配效率；盡量減少占地面積，提高單位生產(chǎn)率，改善勞動條件；注意采用和發(fā)展新工藝、新技術(shù)3)何謂尺寸鏈，工藝尺寸鏈及裝配尺寸鏈概念？如何判斷尺寸鏈的封閉環(huán)？尺寸鏈：在零件加工或機(jī)器裝配過程中，由一系列相互聯(lián)系的尺寸所形成的封閉圖形 工藝尺寸鏈：在零件的加工過程中，由同一零件有關(guān)工序尺寸所形成的尺寸鏈 裝配尺寸鏈：在機(jī)器設(shè)計和裝配的過程中,有關(guān)零件尺寸所形成的尺寸鏈 組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環(huán)，按性質(zhì)不同可分為組成環(huán)和封閉環(huán)（1）封閉環(huán)指在尺寸鏈中最后形成或未標(biāo)注間接保證的尺寸。引起封閉環(huán)同向變動。裝配精度與零件精度的關(guān)系Edited by(1)機(jī)器和部件是由許多零件裝配而成的，所以，零件的精度特別是關(guān)鍵零件的精度會直接影響相應(yīng)的裝配精度。其裝配精度主要取決于零件的制造精度。調(diào)整環(huán)可采用多件拼合的方式。它包括毛坯制造、零件機(jī)械加工、熱處理、機(jī)器的裝配、檢驗、測試和油漆包裝等主要生產(chǎn)過程，也包括專用夾具和專用量具制造、加工設(shè)備維修、動力供應(yīng)（電力供應(yīng)、壓縮空氣、液壓動力以及蒸汽壓力的供給等）。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過程，如生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管、機(jī)床與工藝裝備的維修等，稱為輔助生產(chǎn)過程。工藝是使各種原料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程。冷作硬化：機(jī)械加工中因切削力產(chǎn)生的塑性變形使表層金屬硬度和強(qiáng)度提高的現(xiàn)象。第四篇：機(jī)械制造工藝學(xué)實驗報告《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程實驗報告實 驗 名 稱：組合夾具的設(shè)計、組裝與調(diào)整 姓 名：xx 班 級：機(jī)制1xxx學(xué) 號：xxxxx 實 驗 日 期：2016年月日 指導(dǎo)教師： 成 績：（1）掌握組合夾具的特點和設(shè)計裝配方法，具有按加工要求組裝組合夾具并進(jìn)行檢測的能力。（5）掌握定位方法，調(diào)整定位尺寸、消除形位誤差、夾緊力的分析等。（4）分析定位誤差的構(gòu)成，計算確定夾具定位元件間允許的位置公差值。5．檢測：按計算出的位置公差值（夾具要求），檢測各工作表面之間的位置是否符合要求。4．千分尺、游標(biāo)卡尺、千分表、磁力表座、塊規(guī)、心棒等檢具。實驗安全注意事項等。掌握保證機(jī)器裝配精度的方法。五、時間分配（2學(xué)時）本次課共兩學(xué)時，其中緒論占一學(xué)時六、布置思考題，指出我國機(jī)械制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家的差距 ，使我國的機(jī)械制造行業(yè)處于世界的前列？、形狀精度、相互位置精度相比較，那種要求更高些？第二次課（第一章、幾何及原理誤差、）一、教學(xué)目的和要求使學(xué)生能夠更清晰地明白在機(jī)械制造當(dāng)中存在的構(gòu)件受力變形的實際問題，在以后的機(jī)械制造分析中能夠從力學(xué)受力變形的角度來思考問題。五、時間分配（3學(xué)時）.測量誤差；（45）：（60）(1)加工誤差的性質(zhì)，(2)分布曲線分析法，(3)點圖分析法；.（30）六、布置課后思考: ，應(yīng)重點掌握此方法，并提前預(yù)習(xí)下章“表面質(zhì)量”.第5次課（）一、教學(xué)目的和要求，能舉例說明各原理；，使學(xué)生形成對機(jī)械制造表棉質(zhì)量和粗糙度的個體認(rèn)識，培養(yǎng)學(xué)生 獨立思考，歸納的學(xué)習(xí)習(xí)慣；二、教學(xué)內(nèi)容綱要：；三、重點、難點，；四、教學(xué)方法，實施步驟 根據(jù)本章課的內(nèi)容特點，運(yùn)用啟發(fā)式原則、講解式、案例分析式等教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。、工步、安裝、工位？第10次課（第三章、）一、教學(xué)目的和要求能熟悉工序的具體內(nèi)容,能進(jìn)行具體的經(jīng)濟(jì)分析二、教學(xué)內(nèi)容綱要路線擬定 三、重點、難點路線擬定 四、教學(xué)方法，實施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采 用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式教學(xué)方法五、時間分配（3學(xué)時）路線擬定（60）（50）（25）六、布置思考題,？提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施有哪些？ 、單件時間？第11次課（）一、教學(xué)目的和要求掌握各種標(biāo)準(zhǔn)的具體概念；二、教學(xué)內(nèi)容綱要尺寸標(biāo)準(zhǔn)精度標(biāo)準(zhǔn)三、重點、難點尺寸標(biāo)準(zhǔn)和精度標(biāo)準(zhǔn)的具體確定四、教學(xué)方法，實施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點，運(yùn)用講解式、。五、時間分配（3學(xué)時）便于加工（45）裝配工藝性（90）六、布置思考題？在設(shè)計中應(yīng)該注意哪些問題？ :尺寸鏈的應(yīng)用第13次課（ 尺寸鏈的概述）一、教學(xué)目的和要求重點掌握尺寸鏈的基本概念以及怎樣畫出尺寸鏈的具體方法和熟悉掌握和運(yùn)用相關(guān) 、教學(xué)內(nèi)容綱要 尺寸鏈的概述: 封閉環(huán)的具體分析 :三、重點、難點 封閉環(huán)的具體分析四、教學(xué)方法，實施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點，運(yùn)用講解式、。五、時間分配（3學(xué)時）（30）（60）（45）六、布置思考題 ，什么情況下用完全互換法。五、時間分配（2學(xué)時）1組成技術(shù)概述（40）2數(shù)控制造系統(tǒng)（50）六、布置思考題1什么是成組技術(shù)？成組技術(shù)在生產(chǎn)中有哪些應(yīng)用？ ？？第20課（第七章 ）一、教學(xué)目的和要求重點掌握柔性制造系統(tǒng)的內(nèi)容, 為工業(yè)工程思想的具體深化和機(jī)械制造的具體應(yīng)用做準(zhǔn)備, 、教學(xué)內(nèi)容綱要 三、重點、難點 柔性制造系統(tǒng)四、教學(xué)方法，實施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點，運(yùn)用啟發(fā)式、講解式、討論式、提問式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。五、時間分配（2學(xué)時）卡具概念（30）工件定位（60）六、布置思考題？每個組成部分起何作用？，產(chǎn)生加工誤差的因素有哪些？它們與零件公差成何比例？ ？它與一個工件在加工時的定位有何不同？第24次課（第八章，）教學(xué)目的和要求重點掌握定位方式和定位元件,為課程設(shè)計打下扎實的基礎(chǔ)二、教學(xué)內(nèi)容綱要 定位方式與定位元件三、重點、難點 定位方式與定位元件四、教學(xué)方法，實施步驟本此課可以采用黑板教學(xué)的方法和多媒體的教學(xué)方法兩種手段，根據(jù)具體內(nèi)容采用啟發(fā)式和講解式、引導(dǎo)式和提問式