【正文】 力的平衡和對稱故在加工工件的另一側(cè)也安裝一個與加工工件一樣的工件來保證夾緊力的平衡。 尺寸的精度要求和減少加工時間所以采用定位板來對工件軸向尺寸進行限制。加工深度為 10 ? 。把為了使工件處于正確位置所使用的各 種工藝裝備，成為夾具。 This design duty for milling jig， designs regarding the jig said， refers to the existing engine bed structure is an extremely important link， this design main dimension all is revolves the X6132 horizontal milling machine to carry on. Key words: hydraulic system, unit clamp, Horizontal milling machine. 目 錄 1 緒 論 ??????????????????????????? ? ?? 1 2 原始資料以及 工件工藝分析 ???????????????? ? ?? ? 3 原始資料 的分析 ??????????????????? ?? ? ?? ? ? 3 工件的工藝分析 ?????????????? ?????????? ? 4 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 3 頁 3 夾具元件和液壓系統(tǒng)設(shè)計 ????????? ???????????? 5 確定定位方案，設(shè)計定位元件 ? ????????? ?? ??? ????? 5 定位元件的設(shè)計 ??????????????????? ?? ????? 5 固定 V 形塊設(shè)計 ????????????????? ?? ????? 5 定位板的設(shè)計 ??????????????????? ?? ???? 6 定位誤差分析 ????????????? ? ?????????? 7 夾緊方式的確定和夾緊機構(gòu)的設(shè)計 ?????? ?? ????? ??? ? 8 機床夾具傳動系統(tǒng)設(shè)計 ????????????? ? ??? ???? ? 11 夾具體中對刀裝置的設(shè)計 ????????????? ? ??? ??? 17 夾緊壓板的設(shè)計 ?????????????????? ? ?? ??? ? 17 夾具體連接件的設(shè)計 ????????????????? ? ? ??? ? 18 夾具體的設(shè)計 ??????????? ????????? ? ?? ??? 19 量規(guī)的設(shè)計 ?????????????????????? ?? ?? ? 21 4 結(jié) 束語 ?????????????????????????????? 23 致 謝 ??????????????????????????????? 24 參考文獻 ?????????????????????????????? 25 1 緒 論 在機械制造的各個加工工藝過程中，必須使工件在工藝系統(tǒng)中處于正確的位置，以保證加工質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。其中最主要的是工作壓力的確定和液壓泵流量的確定 ,因為這直接關(guān)系著液壓泵型號的選擇和與液壓泵相配的電機的選定 在夾具體連接件的選擇與設(shè)計中主要采用了定位鍵和 T 型槽快卸螺栓 ,由于其都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化所以只要查表就可以確定 .在其他夾具系統(tǒng)的設(shè)計 完成后就是夾具體的尺寸數(shù)據(jù)的計算和設(shè)計了 !根據(jù)各個夾具元件間的尺寸關(guān)系和各自的尺寸數(shù)據(jù)將他們有機的結(jié)合到一起 .就確定出夾具體的尺寸數(shù)據(jù) 最后是對檢測工件工具的設(shè)計 ,在本設(shè)計中由于的軸類零件的檢測 ,所以采用卡規(guī)作為其尺寸數(shù)據(jù)的檢測工具 ,根據(jù)加工后工件的尺寸要求確定量具的形狀和尺寸 . 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 5 頁 2 原始資料和工件工藝分析 分析原始資料 （ 1） X6132 萬能升降銑床的主要參數(shù)： 工作臺尺寸（長 X 寬） 1250X320(mm) 工作臺最大行程 縱向 800(mm) 橫向 300(mm) 垂直 400(mm) 主軸轉(zhuǎn)速范圍（ 18 級） 30~1500 轉(zhuǎn) /分 主軸端孔錐度 7： 24 主軸中心線到工作臺面間距離 155(mm) 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 6 頁 床身垂直導(dǎo)軌到工作臺面中心距離 215~515(mm) 刀桿直徑 22， 27 32 進給量范圍（ 21 級） 縱向 10~1000mm/min 橫向 10~100 mm/min 垂直 ~333 mm/min 快速進給量 縱向，橫向 2300 mm/min 垂直 mm/min 主電機功率 千瓦 轉(zhuǎn)速 1450r/min （ 2）銑刀的尺寸參數(shù) 外徑 D 基本尺寸 80 mm 極限偏差 ? mm 厚度 D 基本尺寸 6 mm 極限 偏差 mm 孔徑 d 基本尺寸 27 mm 極限偏差 mm 齒數(shù) Z Z= 16 （ 3）零件的形狀及尺寸 工件是一個細長軸類零件，長度為 25，直徑為 24 ? ，要加工的兩個面的距離為 ? ，表面粗糙度為 25。 V 形塊的其他主要尺寸如下圖所示： 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 9 頁 圖 31 定位板的設(shè)計 在工件的加工中為了保證 10177。 工作壓力的確定 1pP P P? ? ?? 由公式 pP 液壓最大工作壓力 1P 執(zhí)行元件的最大工作壓力 P?? 進油管路中壓力損失值 由于此液壓系統(tǒng)比較簡單所以取 P?? = pP =3 MPa+ = 考慮到系統(tǒng)各種工況的過渡階段出現(xiàn)的動態(tài)壓力往往超過靜態(tài)壓力和需要有一定的儲備壓力確保使用壽命所以液壓泵的工作壓力 ? ? ? 因此 nP? MPa 取 nP =5 MPa 泵流量的確定 ? ?maxpLq K q? ? LK 系統(tǒng)流量泄露系數(shù)取 LK =~ 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)論文 共 28 頁 第 19 頁 ? ?maxq? 同時工作的各執(zhí)行遠見所需流量和最大值 其中 ? ? 2 1m ax 40Dqv??? D 液壓缸內(nèi)徑 1v 活塞桿的運動速度 ? ? 240m a x 2 .540314q ????? 所以 31 4 1. 2 37 6. 8Pq ? ? ? 選取液壓泵的規(guī)格 由于液壓泵的流量為 所以采用 400※ CY141B 型斜盤式軸向柱塞泵 與液壓泵相配的電機選定 電機的功率： 10bPPqN ?? ? bP 油泵輸出壓力 Pq 油泵在壓力為 bP 時的流量 ? 油泵總效率一幫可以取 ? =~ 所以 51 .0 2 3 .4 3 7 6 .86 1 2 1 0 0 .731Nw??? ??? 夾具體中對刀裝置的設(shè)計 1. 對刀塊的選擇： 由于銑刀與工件在加工過程中有兩個面的接觸并且有兩個方向上的位置精度要求，考慮到對刀塊的安裝位置和加工效率的提高縮短走刀路線，故采用直角對刀塊確定工件與刀具之間的相對位置保證加工精度 2. 塞尺的選擇 河南機電