【正文】 造成混凝土質(zhì)量內(nèi)部缺陷 。 修補 措施 是 在 混凝土 面上用粉筆圈劃出不規(guī)則的蜂麻實際面積，并沿其周邊外延 2～ 3cm 列為修飾范圍 。 混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補所需物資及設(shè)備見附件。 項目經(jīng)理部所屬 各 工區(qū) 成立相應(yīng)的 實施 小組，由 各工區(qū) 負責(zé)人 負責(zé) 各自工區(qū)的 混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補 ， 組織和領(lǐng)導(dǎo) 所屬管轄范圍內(nèi)的施工 修補 和管理工作 ，由 工區(qū) 技術(shù) 負責(zé)人 負責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實施方面的 具體 工作 。 進行干硬性細石混凝土修補施工時，要將修補工作面烘干，然后根據(jù)工作面的大小先配置適量的濕接底子 （ 稱取環(huán)氧樹脂放入容器內(nèi)，按比例分別加入二甲苯和二丁酯，充分攪拌均勻，最后加入乙二胺，攪拌均勻， 調(diào)制成環(huán)氧樹脂漿），用毛刷均勻地涂刷在修補工作面上，注意不能漏刷。當混凝土 開始初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等 物體 時，這種沉降受到阻撓會立即產(chǎn)生裂縫。將攪拌好的環(huán)氧樹脂漿倒入已拌制好的水泥、砂（石）中，戴上手套搓揉，混合均勻即可使用。稱取砂（石）加入已拌好的膠凝材料中，再次拌合均勻。 表觀微裂紋 修補 混凝土 結(jié)構(gòu)表面的 裂紋 成因很多 ， 大致 有 四種 ， 第 一 種 是剛剛澆筑完成的混凝土 結(jié)構(gòu)表面水分蒸發(fā) 干縮 而引起 ；第二種 是因為 混凝土 結(jié)構(gòu)硬化時水化熱使 混凝土 結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起。 錯臺修補 澆筑混凝土?xí)r相鄰兩塊模板向外產(chǎn)生不同位移時即會出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。 二 、 外觀概述 及修補原則 經(jīng)對現(xiàn)場混凝土 構(gòu)造物 施工質(zhì)量缺陷進行檢查、分析和統(tǒng)計，共有以下五 種情況需要 進行 修補 處理： 表面顏色不均勻、 錯臺、 蜂窩麻面、表面破損、表觀裂紋 。 然后 用重量比 1:至 1:5 的黑、白水泥組成的水泥稠漿，將混凝土全面披刮一遍，待面干發(fā)白時，用棉紗頭擦除全部浮灰。 表面破損 修補 因 拆模時模板碰觸或 成品保護措施不力 ， 在承臺、 帽石、 墊石 等構(gòu)造物直 （圓） 角處 ,混凝土 局部 破壞 ,導(dǎo)致 棱角有缺陷 等 。 修補所使用原材料必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 重要部位的修補應(yīng)同 時制作試件一組，以便檢定強度。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份（鈉和鉀），因此，混凝土內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，新建蘭新鐵路第二雙線西寧至張掖段站前工程 LXS6 標 混凝土外觀缺陷修補方案 中鐵十三局集團蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部 6 這種高堿溶液 能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅膠，堿硅膠吸水 膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使混凝土結(jié)構(gòu)開裂。 待修補部分完全硬化后（一般為 24 小時）， 再 進行表面調(diào)色處理。 物資及設(shè)備需求 修補 施工所用材料 必須 滿足施工的要求， 應(yīng) 有 一定 的 物資 儲備 ， 根據(jù) 建物結(jié)構(gòu)形式及混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài) ，及時提出所需材料， 及時購買 ， 保證 所需材料有可靠來源 ， 做好物資準備