【正文】 送至庫房，庫管員必須核對(duì)物料名稱、圖號(hào)、數(shù)量、項(xiàng)目是否一致，核對(duì)無誤審核生產(chǎn)入庫單。 工藝變更物料管理：庫管員統(tǒng)計(jì)庫存產(chǎn)品數(shù)量，并將返工物料轉(zhuǎn)入待處理區(qū)。 廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織處理，庫管員嚴(yán)格清點(diǎn)數(shù)量或過磅，及時(shí)登記入帳，并保留處理清單。 換貨、報(bào)損的物品，區(qū)分存放，并單獨(dú)記賬。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 庫管員對(duì)于所經(jīng)管物品的排列以利于先進(jìn)先出的作業(yè)原則分別決定儲(chǔ)存方式及位置。 庫管員根據(jù)生技科物資供應(yīng)管理專責(zé)員出具的驗(yàn)收合格后的物品入庫單及時(shí)核對(duì)物品編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，最長不超過一個(gè)工作日核對(duì)完畢，如相符，填寫物品入庫單實(shí)收欄，根據(jù)物品入庫單登記物料卡及臺(tái)帳；如不符，則庫管員予以拒收并立即告知生技科。 原材料在庫管理 鋼材、鋁材、不銹鋼材料分區(qū)擺放，嚴(yán)禁混放； 原材料拆包后，爐批號(hào)、物料編碼/圖號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)不同的材料需分區(qū)擺放，嚴(yán)禁混放。 原材料（板材、型材）與焊絲來料外包裝需有爐批號(hào)、物料編碼/圖號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)。退貨區(qū)的退貨要求每周清理一次，并將明細(xì)清單上報(bào)給財(cái)務(wù)部。，造成工具損壞，則按原價(jià)賠償。第一篇：工具庫房管理制度工具庫房管理制度.、刀、量具的使用及保管情況，庫內(nèi)臺(tái)帳齊全、帳目清楚。，但每月月底進(jìn)行盤點(diǎn)。xxxxxxx配送部2011年10月5日第四篇：庫房管理制度目的為確保物料按規(guī)定進(jìn)出庫，并辦理相關(guān)手續(xù)，做到帳實(shí)相符，合理控制庫存量，保證物料的倉儲(chǔ)安全和高效流轉(zhuǎn)，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，特制定本管理辦法。原材料(板材、型材）單件上需有噴碼/鋼印的爐批號(hào)、物料編碼/圖號(hào)和材質(zhì)或貼有爐批號(hào)、物料編碼/圖號(hào)和材質(zhì)的標(biāo)識(shí)單。 整頓庫容的基本要求 堅(jiān)持隨時(shí)作業(yè)隨時(shí)整頓，做到工完場清； 每周定期對(duì)倉庫進(jìn)行全面清掃。 《物品入庫單》第一聯(lián)由倉庫存檔，第二聯(lián)送財(cái)務(wù)科報(bào)賬，第三聯(lián)由生技科物資供應(yīng)管理專責(zé)員存檔。 遵循7S原則（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）。附表：《物品入庫單》《物品領(lǐng)料單》。 檢驗(yàn)合格的物品，及時(shí)入庫貯存。當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，核對(duì)規(guī)格名稱，并及時(shí)登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、卡、物相一致，帳、帳相符。 庫管員做好廢油、廢切削液、PT瓶、酒精瓶的回收，收集后報(bào)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部按安全環(huán)境體系管理要求回收處理。 如無特殊情況，供應(yīng)商將未辦理入庫手續(xù)的產(chǎn)品直接流入下道工序，且未在