【正文】 當(dāng)其密度達(dá)到最大狀態(tài)時(shí)（一般以吸水率等于或小于5%為標(biāo)志），稱為完全燒結(jié)，相應(yīng)于此時(shí)的溫度叫燒結(jié)溫度（T2）。：1流動(dòng)性，懸浮性要好，以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存2含水率要合適，確保制粉過程中產(chǎn)量高，能耗低3保證泥漿細(xì)度，使產(chǎn)品尺寸1收縮，燒成溫度、性能的穩(wěn)定4泥漿滴漿，看坯體顏色。合理的模芯R邊尺寸及底紋筋臺(tái)的尺寸。強(qiáng)冷區(qū)450出窯溫度。：黏土：可塑性，泥漿流動(dòng)性，干燥敏感性，燒結(jié)性能，有機(jī)質(zhì)及高溫?fù)]發(fā)質(zhì)含量，含鐵量。特殊滲花釉種類及制備①紅花滲花釉；制備方法：乙二醇溶解法②白色滲花釉；制備方法：球磨機(jī)法③黑色滲花釉；制備方法：三氯化鈣法 過度元素法④金花米黃磚；制備方法：利用在高溫下滲花鹽與金紅石型Tio2反應(yīng)著色大斑點(diǎn)瓷質(zhì)磚造粒工藝有哪些？及主要設(shè)備有哪些？①干法造粒②濕法造粒③包裹造粒設(shè)備有：攪拌器、閑置的自動(dòng)壓磚機(jī)、輥破碎機(jī)、干法造粒機(jī)、濕法造粒機(jī)、干燥器、輸送帶、色料庫(kù)、提升機(jī)、螺旋給料機(jī)1仿古磚的施釉方式有哪些？①磨邊：鐘罩淋釉②不磨邊表面不平的產(chǎn)品：甩釉或噴釉主要原因：①采用甩釉在磚坯四邊不會(huì)黏上釉料②凹凸不平的表面釉漿就會(huì)向低洼處流動(dòng)，釉料過多而凸起的地方則釉料過少影響釉面質(zhì)量和裝飾效果。引起變形的因素？在坯體受熱內(nèi)部收縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成形變。濕球溫度：用濕球溫度計(jì)所測(cè)出的空氣溫度。噴嘴孔徑，黏度噴霧干燥的步驟及原理：泥漿霧化成霧滴，霧滴與空氣接觸（混合和流動(dòng)）。其主要作用是追求產(chǎn)品的“透感”，提高產(chǎn)品的立體層次感。：原料的儲(chǔ)量和品位，原料的儲(chǔ)藏狀況，運(yùn)輸狀況，價(jià)格和付款條件 ：流程：原料粗、中碎細(xì)碎配料細(xì)磨過篩增濕造粒干燥篩分陳腐干壓成型。拋光磚吸污的原因：把瓷質(zhì)磚進(jìn)行拋光后，雖然產(chǎn)生了平整光亮的表面，但磚坯體內(nèi)的封閉氣孔也暴露出來，從而降低了瓷質(zhì)磚的防污能力。：NiO+TiO2產(chǎn)生金紅色 Cr2O3+TiO2產(chǎn)生金黃色坯體要求：必須充分保證坯體的白度。3降速干燥階段：到達(dá)臨界水分點(diǎn)時(shí)，坯體表面不再有充足的水分供表面蒸發(fā)，坯體表面不在潮濕。：指組分中的酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾比。2SiO2 2H2O 三．問答題？答：⑴礦物種類，泥團(tuán)有良好的可塑性時(shí)應(yīng)具備顆粒較細(xì)，礦物解理完全，顆粒表面水膜較厚。②在燒成時(shí)，石英的加熱膨脹可部分地抵消坯體收縮的影響，當(dāng)玻璃質(zhì)大量出現(xiàn)時(shí)，在高溫下石英能部分熔解于液相中，增加熔體的粘度，而未熔解的石英顆粒，則構(gòu)成坯體的骨架，可防止坯體發(fā)生軟化變形等缺陷。（4）由于玻璃相及莫來石的生成，制品強(qiáng)度增加，氣孔率減少，坯體急劇收縮，硬度增大。印紋硬陶指器表拍印花紋陶器，流行于新石器晚期至漢代。汝窯是我國(guó)宋代五大名窯之一，在河南汝州，即今天的寶豐縣。1青白瓷青白瓷也叫影青瓷或隱青瓷，指的是釉色介于青白二色之間，青中泛白、白中透青的一種瓷器。（3）除了生產(chǎn)大量日用陶器外，還開始燒制為死者陪葬用的灰陶明器。秦始皇陵兵馬俑被世人稱為“世界第八大奇跡”，代表其藝術(shù)陶制作的巔峰。釉色有綠（銅）、赭（鐵）、藍(lán)（鈷）三色，故稱“唐三彩”。（4）“紫口鐵足”的風(fēng)致。瓷器的器類品種與造型新穎多樣，制作精細(xì)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越前代。唐人文化底蘊(yùn)厚重，喜好飽滿和陽(yáng)剛之美。宋代民窯瓷器的造型也受到影響，但相比更靈活實(shí)用一些。創(chuàng)造出對(duì)比強(qiáng)烈、清麗明快的裝飾效果。由最粗糙的土器到最精細(xì)的精陶和瓷器都屬于它的范圍。3．工業(yè)陶瓷：指應(yīng)用于各種工業(yè)的陶瓷制品。英國(guó)材料學(xué)家Cahn指出，納米陶瓷是解決陶瓷脆性的戰(zhàn)略途徑。此法在制備復(fù)合氧化物納米陶瓷材料時(shí)具有很大的優(yōu)越性。精密陶瓷precision ceramics 采用嚴(yán)格控制配料及特定工藝制成不經(jīng)機(jī)械研磨加工，就具有表面光滑平整，公差尺寸合乎要求的陶瓷。玻璃陶瓷的析晶過程由三個(gè)因素決定。籽晶桿的轉(zhuǎn)速為25r/min 簡(jiǎn)稱EFG法。此外，它還可以制成人工骨核治療骨結(jié)核。一般極化電場(chǎng)為3～5kV/mm，溫度100～150176。下面我們來舉其中幾例：聲音轉(zhuǎn)換器 聲音轉(zhuǎn)換器是最常見的應(yīng)用之一。壓電陶瓷就是制造聲納的材料，它發(fā)出超聲波，遇到潛艇便反射回來，被接收后經(jīng)過處理，就可測(cè)出敵潛艇的方位、距離等。能滿足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一，就是陶瓷注射成形法。表面活性劑用于改善粉末與粘結(jié)劑的相容性。當(dāng)脫脂具有結(jié)合劑的含量多 時(shí)，則脫脂性有降低的傾向，助劑的石蠟多者，脫脂性好。用這種方法可以評(píng)價(jià)坯土的自守性和流動(dòng)性。潤(rùn)滑劑可減少粉體間的摩擦，界面活性劑可提高原料粉末與水的潤(rùn)濕性。常見的粘結(jié)劑有聚丙烯（PP）、無規(guī)則聚丙烯（APP）、聚乙烯（PE）、乙烯一醋酸乙烯共聚體（EVA）、聚苯乙烯（PS）、丙烯酸系樹脂等。目前使用的大多數(shù)粘結(jié)劑可分為3類：蠟基或油基粘結(jié)劑、水基粘結(jié)劑和固體聚合物溶液。制作工藝成形方法與結(jié)合劑的選擇特種陶瓷成形方法有很多種，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同。這種護(hù)目鏡結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有幾十克重，安裝在防核護(hù)目頭盔上攜帶十分方便。綜上所訴:壓電陶瓷就是矢量轉(zhuǎn)換材料 力電 電力 1次力電轉(zhuǎn)化,典型應(yīng)用:壓電點(diǎn)火,稱量傳感 1次電力轉(zhuǎn)換:制動(dòng)器,執(zhí)行器 電力形變振動(dòng)聲波電聲超聲等 形變位移檢測(cè) 電力電,壓電變壓器等等~ 可以說，壓電陶瓷雖然是新材料，卻頗具平民性。1946年美國(guó)麻省理工學(xué)院絕緣研究室發(fā)現(xiàn)，在鈦酸鋇鐵電陶瓷上施加直流高壓電場(chǎng)，使其自發(fā)極化沿電場(chǎng)方向擇優(yōu)取向,除去電場(chǎng)后仍能保持一定的剩余極化,使它具有壓電效應(yīng)，從此誕生了壓電陶瓷常用的壓電陶瓷有鈦酸鋇系、鈦酸鉛－鋯酸鉛二元系及在二元系中添加第三種ABO3(A表示二價(jià)金屬離子，B表示四價(jià)金屬離子或幾種離子總和為正四價(jià))型化合物，如：Pb(Mn1/3)Nb2/3)O3和Pb(CO1/3Nb2/3)O3等組成的三元系。其反應(yīng)如下：10Ca(NO3)2+6(NH4)2HPO4+8NH3〃H2O+H2O=Ca10(PO4)6(OH)2+20NH4NO3+7H2O 此外，還有其它方法可制成羥基磷灰石。氧化鋁單晶也稱寶石，添加劑不同，制得單晶材料顏色不同，如紅寶石、藍(lán)寶石等。生物活性陶瓷材料生物活性陶瓷包括表面生物活性陶瓷和生物吸收性陶瓷，又叫生物降解陶瓷。因此，如果陶瓷材料以納米晶的形式出現(xiàn)，可觀察到通常為脆性的陶瓷可變成延展性的，在室溫下就允許有大的彈性形變。這種合成法增強(qiáng)了低溫下的可燒結(jié)性，并且有相對(duì)高的純凈性和高的表面及晶粒邊界純度。而敏感陶瓷的電性能隨濕、熱、光、力等外界條件的變化而產(chǎn)生敏感效應(yīng)：熱敏陶瓷可感知微小的濕度變化，用于測(cè)溫、控溫；而氣敏陶瓷制成的氣敏元件能對(duì)易燃、易爆、有毒、有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、報(bào)警和空氣調(diào)節(jié)；而用光敏陶瓷制成的電阻器可用作光電控制，進(jìn)行自動(dòng)送料、自動(dòng)曝光、和自動(dòng)記數(shù)。陶瓷的分類陶瓷制品的品種繁多，它們之間的化學(xué)成分．礦物組成，物理性質(zhì)，以及制造方法，常?；ハ嘟咏诲e(cuò)，無明顯的界限，而在應(yīng)用上卻有很大的區(qū)別。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。統(tǒng)治階級(jí)和封建文人為了逃避現(xiàn)實(shí)或迷戀于世俗田園、花間的情趣、或寄情在世外山水花鳥的自然風(fēng)景。唐代中外文化交流日趨頻繁，許多波斯人、阿拉伯人甚至非洲人居住或往來與絲綢之路。三、論述題從陶瓷的造型、裝飾、釉色等方面著手，并結(jié)合當(dāng)時(shí)的社會(huì)審美風(fēng)尚，分析唐代陶瓷的主要成就及其美學(xué)風(fēng)格。（4）隋瓷胎體一般較為厚重，胎色因產(chǎn)地而異，以灰白色居多。哥窯釉面有網(wǎng)狀開片，即較粗琉的黑色裂紋交織著細(xì)密的紅、黃色裂紋。（3）隋唐的商業(yè)和城市經(jīng)濟(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過前代。紋飾趨于簡(jiǎn)單，基本為素面或繩紋。陶器紋飾五分之四以上為繩紋。創(chuàng)始于唐，興盛于北宋，以后歷代都有仿造。表面多裝飾有花紋或文字。彩陶彩陶是新石器時(shí)代中晚期母系氏族公社繁榮時(shí)期的一種繪有黑色、紅色或紅黑兩色的陶器。⑤長(zhǎng)石作為瘠性原料，在生坯中還可以縮短坯體干燥時(shí)間，減少坯體的干燥收縮和變形等。（4）粘土是陶瓷坯體燒結(jié)時(shí)的主體。4SiO2 ：在干燥室熱氣流中使噴成霧狀的液體物料干燥的方法。此外，泥料放置一段時(shí)間后，在維持原有水分的情況下也會(huì)出現(xiàn)變稠和固化現(xiàn)象，這種性質(zhì)統(tǒng)稱為觸變性。瘠性原料：，球磨到合適的細(xì)度后烘干，制粉，加水（4%~7%），壓制成試條，測(cè)試每個(gè)溫度下試樣的吸水率、燒成收縮率、抗折強(qiáng)度和燒失量，記錄燒后顏色。解決方法：改善模芯側(cè)面的粗糙度。急冷區(qū)：止火溫度700，熱應(yīng)力被液相緩沖，快冷不會(huì)開裂，100/min，緩冷區(qū)：700450,a石英在573左右發(fā)生晶型轉(zhuǎn)換，體積收縮，冷卻速率不可超過30/min。？答：1使用可溶性原料，要將他們預(yù)先制成塊狀2使用含有釉所需的兩種及多種氧化物的天然原料，以替代直接加入單一氧化物的天然原料3氧化鋁必須大部分從長(zhǎng)石或瓷土中引入，生瓷土的用量不得超過配方總量的15%，否則必須將部分瓷土預(yù)燒，以降低釉的收縮4配方中的二氧化硅需要加入長(zhǎng)石和瓷土等含二氧化硅成分的各種原料后，余量才以石英來滿足。措施：①提高燒結(jié)程度②降低吸水率③優(yōu)化拋光工藝過程④調(diào)整燒成制度減少殘留石英⑤制定合理的冷卻制度，防止晶型轉(zhuǎn)化⑥提高坯體致密度，降低坯體的封閉氣孔率?；簝?yōu)良的礦化劑，可以降低燒成溫度，在較低的溫度下形成液相，加速莫來石晶體的形成，同時(shí)擴(kuò)大燒成溫度范圍，提高瓷質(zhì)磚的溫度范圍，提高瓷質(zhì)磚的白度，機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性?？咕沾桑菏菍⒖咕鷦┘尤氲教沾捎粤现?，經(jīng)施釉和燒成后，在陶瓷釉層中均勻分布，長(zhǎng)期存在，具有良好持久的抗菌性。答：當(dāng)成型壓力大于各種變形阻力及摩擦阻力時(shí)，靠近壓膜表面的陶瓷粉料層最先被壓實(shí)，壓力通過亞模表面的粉料層依次傳遞鄰近的粉料層直至最底層，離壓模表面越近粉料層受到的成型壓力越小結(jié)構(gòu)越疏松致密度越低。3著色粉料4發(fā)泡料：用于生產(chǎn)洞石，在高溫?zé)墒瞧鹋莨拿?，拋光后鼓脹部分留下逼真天然溶洞凹坑。要求：硬度?yīng)盡量保持接近避（免加工過程中出現(xiàn)分層），原始含水率不能太高，塑性較好。：瓷質(zhì)磚的吸污能力除了與氣孔率有關(guān)外，還與氣孔的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。必須保證坯體的強(qiáng)度。4平衡階段：坯體水分與干燥介質(zhì)達(dá)到平衡，干燥速度為0，氣孔不在增加，干燥過程結(jié)束。：將全部原料直接加水，制備成釉漿。nH2O（n=4~6）鈉長(zhǎng)石 Na2O?Al2O3?6SiO2 鉀長(zhǎng)石 K2O?Al2O3?6SiO2 鈣長(zhǎng)石 CaO?Al2O3?2SiO2 鋇長(zhǎng)石 BaO?Al2O3?2SiO2 白云石 CaMg(CO3)2。反之，會(huì)降低可塑性。③在瓷器中，合理的石英顆粒能提高瓷器坯體的強(qiáng)度。（5）釉料熔融成為玻璃體。據(jù)胎質(zhì)，燒成火候不同可分為印紋硬陶和印紋軟陶。它與鈞、官、哥、定窯齊名，有“汝窯為魁”之譽(yù)。青白瓷是宋元時(shí)期景德鎮(zhèn)及受其影響的窯場(chǎng)燒成的、具有獨(dú)特風(fēng)格和鮮明時(shí)代特征的新品種。此外，陶器也開始應(yīng)用于建筑和冶鑄工業(yè)。（2）鉛釉陶是漢代陶藝的一種創(chuàng)新。（二）唐三彩在唐代的興起有它的歷史原因（1）陶瓷業(yè)的飛速發(fā)展（2）國(guó)力強(qiáng)盛（3）厚葬之風(fēng)日盛（三）唐三彩對(duì)后世的影響（1）直接影響了后世宋、遼、金、元的三彩的生產(chǎn)；也為陶瓷生產(chǎn)從單色釉演進(jìn)到彩瓷藝術(shù)起了先導(dǎo)作用。北宋定窯白瓷的主要特征（1）淚痕 ：淚痕是指器表的流釉現(xiàn)象，定瓷流釉往往呈條狀，宛如垂淚，故稱淚痕。（2）唐代瓷器的發(fā)展，形成了以浙江越窯為代表的青瓷和以河北邢窯為代表的白瓷兩大瓷窯系統(tǒng)，一般以南青北白概稱之。因此，唐代的陶瓷造型往往圓渾飽滿、器宇軒昂，顯得氣勢(shì)磅礴。如在宋代各地窯場(chǎng)廣為燒造的，以小口、豐肩和瘦頸為特點(diǎn)的梅瓶造型，瓶肩豐腴，瓶身纖細(xì)，瓶腹以近乎直線的趨勢(shì)內(nèi)斂，猶如窈窕淑女，嬌艷卻不顯輕佻，端莊又不失嫵媚。宋代青白瓷堆塑瓶，其裝飾手法更是集浮雕、堆塑與一身。對(duì)于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。①建筑一衛(wèi)生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外墻磚，衛(wèi)生潔具等；②化工（化學(xué)）陶瓷： 用于各種化學(xué)工業(yè)的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應(yīng)鍋的耐酸磚、灰等；③電瓷： 用于電力工業(yè)高低壓輸電線路上的絕緣子。納米耐高溫陶瓷粉涂層材料是一種通過化學(xué)反應(yīng)而形成耐高溫陶瓷涂層的材料。凝聚相合成已被用于生產(chǎn)小于10nm的SiOAl2O3和TiO2納米團(tuán)。其工藝是以熱固性塑料(如硅酮樹脂)為黏合劑，按一定比例加入陶瓷粉料，混勻后用注塑機(jī)成型或流延法成型。第一個(gè)因素為晶核形成速度；第二個(gè)因素為晶體生長(zhǎng)速度；第三個(gè)因素為玻璃的粘度。在擬定生長(zhǎng)的單晶物質(zhì)熔體中，放頂面下所擬生長(zhǎng)的晶體截面形狀相同的空心模子即導(dǎo)模，模子用材料應(yīng)能使熔體充分潤(rùn)濕，而又不發(fā)生反應(yīng)。二、壓電陶瓷壓電陶瓷，一種能夠?qū)C(jī)械能和電能互相轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料，屬于無機(jī)非金屬材料。C,時(shí)間5～20min。像拾音器、傳聲器、耳機(jī)、蜂鳴器、超聲波探深儀、聲納、材料的超聲波探傷儀等都可以用壓電陶瓷做聲音轉(zhuǎn)換器。特種陶瓷片特種陶瓷，又稱精細(xì)陶瓷，按其應(yīng)用功能分類，大體可分為高強(qiáng)度、耐高溫和復(fù)合結(jié)構(gòu)陶瓷及電工電子功能陶瓷兩大類。陶瓷注射成型技術(shù)來源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進(jìn)行成型的，成型之后再把高聚物脫除。增塑劑用來調(diào)節(jié)聚合物的流動(dòng)特性。如果有機(jī)材料在特定的溫度區(qū)域不能全部飛散掉，就會(huì)影響陶瓷的燒結(jié)，因此，需要考慮熱分解特性，加以選擇 陶瓷擠壓成形和成形用結(jié)合劑堇青石由于具有耐熱性、耐腐蝕性、多孔質(zhì)性、低熱膨脹性等優(yōu)良材料特性，所以廣泛用作汽車尾氣凈化催化劑用載體。在用粘彈性的方法評(píng)價(jià)時(shí)，可得出結(jié)合劑配合量增加到一定程度時(shí)，自守性和流動(dòng)性均會(huì)增加的結(jié)果。PVA 廣泛地用于各種成形。苯環(huán)使它在混合時(shí)可溶于聚苯乙烯，極性集團(tuán)則使它在脫脂時(shí)可溶于水或醇等溶劑中。理想的粘結(jié)劑應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：1）在成型溫度下純粘結(jié)劑的粘度在1Pa?s以下，流動(dòng)時(shí)不發(fā)生與粉體的分離，冷卻后有足夠的強(qiáng)度和硬度；2）為惰性物質(zhì)，與粉體不發(fā)生反應(yīng)；3）在成型和混合溫度以上才分解，分解的產(chǎn)物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少；4）膨脹系數(shù)低，由熱膨脹或結(jié)晶引起的殘余應(yīng)力低；5）符合環(huán)保要