【正文】 粉的關(guān)鍵技術(shù)和相關(guān)設(shè)備的改造，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，打破國外對我國在該項技術(shù)上的壟斷。因此開展新型高性能工程塑料的制備與應(yīng)用技術(shù)不但可以為我市工程塑料行業(yè)的發(fā)展增添新的增長點，同時可以滿足區(qū)域內(nèi)電子電器、汽車配件行業(yè)持續(xù)發(fā)展 對新型高性能工程塑料的需求。項目的完成，可以促進(jìn)寧波汽車零部件和齒輪工業(yè)的發(fā)展，提升這些行業(yè)的技術(shù)水平。 （ 3）申請專利 4項，其中發(fā)明專利 2項以上。申請專利 23項，其中發(fā)明專利 2項。成品起毛起球 （美標(biāo) 5級）。 研究目標(biāo)： 高硬韌性耐磨鑄鋼材料性能如下：硬度≥ 52HRC； 40℃沖擊吸收功AKV≥ 20J；產(chǎn)品鑄造成品率達(dá)到 100%，工藝出品率≥ 65%以上；形成國家專利 24項，其中發(fā)明專利 2項；實現(xiàn)年增銷售 1億元以上。 （ 5） 爐氣的高效去塵裝置的設(shè)計與研制。 寧波市半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)科技專項 “十一五”實施方案 (20xx20xx) 隨著科技部、信息產(chǎn)業(yè)部、中科院等 8部委共同組織實施的?國家半導(dǎo)體照明工程?的正式啟動，標(biāo)志著我國半導(dǎo)體照明（ LED）產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段。為進(jìn)一步加快半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)的整體水平，不斷提高寧波半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)總量，真正成為寧波的支柱產(chǎn)業(yè)之一，?十一五?半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)科技專項實施方案的制定是實施上述目標(biāo)的根本保證。另外，低成本生產(chǎn)技術(shù)也是 LED 背光源模組要解決的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。 LED 室內(nèi)外照明燈具及系統(tǒng)集 成技術(shù) 面對通用照明市場，以智能化、情景照明為主體，開發(fā)出新型智能化半導(dǎo)體照明系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)半導(dǎo)體照明由特殊照明向普通照明的過渡，帶動傳統(tǒng)照明的技術(shù)升級。?十一五?期間，通過實施一批重大產(chǎn)業(yè)化項目和技術(shù)攻關(guān)項目，鼓勵形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的半導(dǎo)體照明核心技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。 由科技局聘請建立《寧波市?十一五?新材料重大專項》專家組，負(fù)責(zé)專項總體方案和實施計劃的制訂，專項各關(guān)鍵、共性技術(shù)攻關(guān)課題的組織，并負(fù)責(zé)對攻關(guān)課題實施的指導(dǎo)。 重點項目 21： 鑄造行業(yè)節(jié)能減排及裝備研制技術(shù)開發(fā) 研究內(nèi)容： 1. 煤炭加熱爐的技術(shù)升級 （ 1） 改變直燃式加熱爐的送煤方式及燃燒模式 。 重點項目 16 射頻電纜 銅帶產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)開發(fā) 研究內(nèi)容： ⑴ 進(jìn)行適用于射頻電纜帶的合金研究，以滿足高導(dǎo)、耐腐蝕、抗氧化的性能要求 ⑵ 超長、超薄高精度銅帶規(guī)?；a(chǎn)工藝開發(fā)。 (2) 解決高磺化度聚芳醚膜的高溫發(fā)脆、機(jī)械強(qiáng)度低和可加工性差的問題。加強(qiáng)新鍍種的開發(fā)和移植。本項目通過對新型節(jié)能環(huán)保加熱爐及燃燒關(guān)鍵技術(shù)、煙氣除塵和余熱利用關(guān)鍵技術(shù)、短流程鑄型成型工藝關(guān)鍵技術(shù)和精密鑄造用新型模殼硬化工藝關(guān)鍵技術(shù)的研究與突破，形成綠色鑄造工藝技術(shù)和生產(chǎn)形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精密、高技術(shù)含量的鑄件的能力，提升我國鑄造產(chǎn)品質(zhì)量和國際市場占有率。通過超高硬韌性耐磨合金鑄鋼材料成分設(shè)計、產(chǎn)品鑄造工藝等關(guān)鍵技術(shù)的突破，將完全改變依賴進(jìn)口的局面，填 補(bǔ)國內(nèi)空白并大幅度減低成本。重點開展回收塑料用高性能多功能改性劑的制備及加工技術(shù)，以及針對回收尼龍制備高性能專用料的研發(fā)。 2．高性能粘結(jié)釹鐵硼磁體產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù) 粘結(jié)磁體耐腐蝕性強(qiáng)，抗氧化性能高，產(chǎn)品收縮率小，不需要機(jī)械加工，材料損耗小，適用于形狀復(fù)雜和薄壁器件的生產(chǎn)。寧波為我國重要的制造 業(yè)基地，裝備制造、電子電器、汽車配件業(yè)比較發(fā)達(dá)，這些行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展以及出口產(chǎn)品面臨越來越多地?綠色?壁壘，對高分子材料行業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求。在新材料技術(shù)領(lǐng)域，已建成省、市級以上企業(yè)工程中心 29 家，其中國家級 1家 ,省級12 家；重點實驗室 5 家，其中省級 1 家；中科院寧波材料所、兵科院寧波分院、寧波大學(xué)等較高水平科研院所將起到科研尖兵和領(lǐng)頭雁的作用。 五、組織實施形式 本專項由寧波市科技局牽頭，會同有關(guān)部門組織實施。培育 ECU關(guān)聯(lián)件的國內(nèi)供應(yīng)商，降低系統(tǒng)成本。主要研究內(nèi)容包括： AVM 產(chǎn)品功能特點分析，概念設(shè)計；實時圖象快速采集技術(shù)研究；圖象加速技術(shù)研究；數(shù)字圖象處理及其擬和技術(shù)研究；車載數(shù)字圖象實時顯示技術(shù)研究；汽車多媒體技術(shù)研究；汽車整車總線技術(shù)研究； AVM設(shè)計開發(fā)等。主要研究內(nèi)容為：差壓鑄造技術(shù)及裝備分析；差壓鑄造鋁合金輪轂鑄造工藝特點分析及模具設(shè)計；差壓鑄造金屬液凈化、內(nèi)部組織致密化及差壓鑄造工藝技術(shù)優(yōu)化研究；差壓鑄造鋁合金輪轂缺陷檢測與控制等。解決并掌握這些關(guān)鍵技術(shù)，對掌握傳統(tǒng)車用動力產(chǎn)品更新?lián)Q代的核心技術(shù)和新型車用動力發(fā)展的前沿技術(shù)；對在傳統(tǒng)燃油動力先進(jìn)燃燒技術(shù)、減振降噪技術(shù)、熱管理技術(shù)和可靠性技術(shù)等方面取得國內(nèi)領(lǐng)先的研究成果，并推動我省盡快形成經(jīng)濟(jì)型轎車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)基地和高檔車用柴油機(jī)的生產(chǎn)能力提供堅實的技術(shù)支撐；對在代用燃料 發(fā)動機(jī)產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化方面取得顯著進(jìn)展；對在混合動力系統(tǒng)、純電動汽車動力系統(tǒng)、燃料電池發(fā)動機(jī)等先進(jìn)動力技術(shù)方面的研究有所突破并取得相應(yīng)的自主知識產(chǎn)權(quán)，具有重大作用。目前，我市生產(chǎn)的汽車零部件品種較多，涉及汽車零部件全部主要門類，產(chǎn)品銷售范圍不斷擴(kuò)大，一級、二級配套比例逐步提高，少數(shù)產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入國際市場，已成為國內(nèi)重要的汽車零部件生 產(chǎn)基地。 為進(jìn)一步加快我市汽車及零部件制造業(yè)的發(fā)展、提高我市汽車及零部件制造業(yè)的整體水平，我市已將汽車及零部件制造業(yè)列為十大重點優(yōu)勢行業(yè)之一，在《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要20xx2020》以及《浙江省重大科技專項汽車及關(guān)鍵零部件設(shè)計制造技術(shù)專項?十一五?實施方案》的基礎(chǔ)上，編制了《寧波市汽車及零部件?十一五?發(fā)展專項規(guī)劃》。 主要涉及模塊化、系統(tǒng)化產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)；電子化、智能化產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)；輕量化、環(huán)保型產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)；產(chǎn)品性能仿真分析和模 擬試驗技術(shù)等。 預(yù)期目標(biāo)：通過本項目的實施，結(jié)合 CAE 分析和 NVH 測試，預(yù)計開發(fā)一項虛 擬實驗室技術(shù)，該技術(shù)在各 NVH 子系統(tǒng)開發(fā)前期就可以預(yù)期整車的 NVH 效果，并對此進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計；建立、健全汽車各 NVH 零件及子系統(tǒng)的測試手段，建立整車 NVH 測試能力，使之能夠完全滿足國內(nèi)甚至國際各汽車主機(jī)廠的 NVH 零件及子系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)需求；完成各 NVH 子系統(tǒng)的設(shè)計、分析、測試標(biāo)準(zhǔn)，建立一套完整的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；形成一批自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，獲得國家專利 5項以上，發(fā)表論文 8篇以上；結(jié)合項目研究工作，完成 3~5 項整車 NVH 系統(tǒng)集成設(shè)計、開發(fā)項目，為公司新創(chuàng)年產(chǎn)值 2億以上；在項目中培養(yǎng)一批工程技術(shù)人才，建立一支專業(yè)的汽車 NVH 零部件設(shè)計、開發(fā)及測試隊伍。 項目 8：自動變速箱機(jī)油泵研發(fā) 研究內(nèi)容 ：變速箱機(jī)油泵流量、噪音等技術(shù)分析；油封結(jié)構(gòu)技術(shù)分析；油泵加工和裝配工藝特點分析；長軸冷精鍛工藝特點的分析；動力輸出分析；氣測油泵性能研究及控制應(yīng)用；高可靠性驗證與全方位失效模式分析等。 預(yù)計目標(biāo)：通過項目實施，本專項預(yù)計突破 2項關(guān)鍵共性技術(shù)，形成一批自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，授權(quán)和受理的國家專利 2 項以上，新增產(chǎn)值 23億元以上，年可為國家創(chuàng)利稅萬元，項目具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。建立以企業(yè)為投入主體的 科技創(chuàng)新與投入體系，引導(dǎo)龍頭企業(yè)對汽車及零部件制造業(yè)發(fā)展的科技投入，凡申請承擔(dān)本專項中科技項目的企業(yè)，要求企業(yè)科技投入經(jīng)費不低于財政科技投入的經(jīng)費。 ?十一五?時期，是中國磁性材料工業(yè)大 發(fā)展時期，世界磁性材料產(chǎn)業(yè)中心已經(jīng)轉(zhuǎn)移到中國。寧波金屬材料產(chǎn)業(yè)面臨的上述問題，關(guān)鍵在于產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)有待提高。 3．稀土永磁材料的的表面防護(hù)技術(shù) 釹鐵硼磁體耐蝕性差，須對其表面進(jìn)行防護(hù)處理。 11. 高分子膜材料制備與應(yīng)用技術(shù) 高分子膜材料在循環(huán)經(jīng)濟(jì)、水處理、新型能源的利用中發(fā)揮巨大作用，開發(fā)水處理的高性能的分離膜、低成本高性能新型復(fù)合質(zhì)子交換膜生產(chǎn)技術(shù)，不但可以增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力，而且也符合國家建設(shè)?資源節(jié)約型，環(huán)境友好型?社會的發(fā)展戰(zhàn)略，也能推動新興能源用材料的發(fā)展。 鋁及鋁合金在鐵路車輛的高速化、客貨列 車與汽車的輕量化方面的作用越來越重要。 重點項目 2：耐高溫?zé)Y(jié)釹鐵硼永磁材料 研究內(nèi)容： （ 1）電機(jī)用超高矯頑力燒結(jié)釹鐵硼永磁材料制備關(guān)鍵技術(shù)研究； （ 2）釹鐵硼永磁材料性能穩(wěn)定性，包括抗老化性能、抗氧化性和耐腐蝕性研究； （ 3）低矯頑力溫度系數(shù)的釹鐵硼永磁材料研究。 （二）高分子材料領(lǐng)域 重點項目 6：超高分子量聚乙烯纖維及其復(fù)合材料 研究內(nèi)容： （ 1）國產(chǎn)原料質(zhì)量波動與紡絲工藝調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)； （ 2）耐蠕變型超高分子量聚乙烯纖維的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化； （ 3）熱塑性高性能纖維增強(qiáng)材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。 (2) 國際市場上功能性紡織品銷售量中，單一功能性產(chǎn)品的消費量比重呈下降趨勢，因此開發(fā)復(fù)合功能化的紡織品將成為未來的發(fā)展方向，通過項目的實施達(dá)到：功能 性指標(biāo)符合國家相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過2 萬次摩擦后，起毛起球 級及以上（美標(biāo) 5 級），其功能性損失率 5%以下。 重點項目 18：表面致密化粉末冶金齒輪材料與工藝技術(shù) 研究內(nèi)容： （ 1）粉末冶金燒結(jié)齒輪材料研究 。 3. 精密鑄造用新型模殼硬化劑開發(fā) 4. 短流程鑄型成型工藝開發(fā) 研究目標(biāo)： （ 1）煤炭直燃式加熱爐的燃燒效率≥ 98%；冷煤氣的粉塵含量≤80mg/m3。寧波在?十一五?期間半導(dǎo)體照明（ LED）產(chǎn)業(yè)和半導(dǎo)體白光照明技術(shù)如何發(fā)展，如何通過技術(shù)創(chuàng)新推動節(jié)能減排工作，已成為市有關(guān)政府部門和業(yè)界共同關(guān)心的課題。 二、總體目標(biāo) 依托寧波現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、優(yōu)越的區(qū)位優(yōu)勢、比較成本優(yōu)勢和 對國際市場的敏銳洞察力，通過將半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)燈具的促進(jìn)融合，打造具有競爭優(yōu)勢明顯、完全融入全球產(chǎn)業(yè)鏈、高端產(chǎn)業(yè)層次的半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)化基地。主要研究內(nèi)容包括：三基色（ RGB） LED 封裝及模塊組裝的光學(xué)設(shè)計技術(shù)，熱阻和散熱研究及相關(guān)工藝技術(shù)上的突破，背光源模組用 LED 研究開發(fā)，系統(tǒng)集成應(yīng)用技術(shù)。主要研究內(nèi)容：高光效、高光色一致性封裝結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝研究，包括高取光效率透鏡設(shè)計、熒光粉涂敷量、形狀和均勻性控制、芯片光電參數(shù)配合、光色度參數(shù)控制等問題；低熱阻封裝技術(shù)與工藝研究，包括低熱阻界面材料研究、新型熱沉結(jié)構(gòu)與制作工藝研究等；高可靠性封裝技術(shù)與工藝研究，包括材料匹配選擇、封裝結(jié)構(gòu)和工藝過程改進(jìn)等；通過優(yōu)化現(xiàn)有工藝技術(shù)和新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，有效提高 LED 器件的功率水平、效率和可靠性，并制定有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 為提高寧波半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)的研究與創(chuàng)新能力，以政府引導(dǎo)、企業(yè)為主體、市場化運作，以技術(shù)創(chuàng)新為核心，機(jī)制創(chuàng)新為保障 ，加大重大關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)投入，集中力量，突破重點，加強(qiáng)協(xié)作，重點發(fā)展功率型高亮度 LED 及應(yīng)用產(chǎn)品，通過發(fā)展紫外 LED、 GaN襯底、光子晶體技術(shù)等多種途徑，以大幅度提高 LED 發(fā)光效率、 LED 燈具系統(tǒng)設(shè)計及應(yīng)用集成技術(shù)；加快功率型白光封裝及應(yīng)用產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，提升我市 GaN基發(fā)光器件產(chǎn)品水平。具體負(fù)責(zé)總體方案、總體目標(biāo)以及總體實施計劃的審定，負(fù)責(zé)專項各關(guān)鍵、共性技術(shù)攻關(guān)課題組的最終審定，負(fù)責(zé)專項經(jīng)費使用計劃的最終審定，并負(fù)責(zé)專項實施的監(jiān)督，協(xié)調(diào)和處理專項實施過程中出 現(xiàn)的重大問題。 上。 硬度（ HB）≥200；規(guī)格 :φ 1040mm； 形成國家專利 24項，其中發(fā)明專利 2項 ；實現(xiàn)新增產(chǎn)值 億元以上 . 重點項目 15: 高強(qiáng)高彈耐疲勞耐高低溫的鈹青銅替代材料關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化研發(fā) 研究內(nèi)容： （ 1）鈹元素的替代及合金成分優(yōu)化設(shè)計 （ 2）特種熔鑄技術(shù)研究 （ 3）產(chǎn)品冷熱擠壓加工參數(shù)優(yōu)化和模具設(shè)計研究 （ 4）復(fù)合熱處理工藝技術(shù)研究 研究目標(biāo)： 材料主要性能達(dá)如下指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度（ Rm）≥ 1372MPa；彈性模量（ E）≥ 140G；伸長率（ A）≥ 1%；硬度（ HV）≥ 400；電導(dǎo)率≥ 5%IACS；形成國家專利 24 項，其中發(fā)明專利 2 項；實現(xiàn)新增產(chǎn)值 億元以上。 重點項目 11： 高分子膜材料制備與應(yīng)用技術(shù) 研究內(nèi)容： （ 1） 耐氧化長壽命高通量反滲透膜生產(chǎn)技術(shù)； （ 2） 低成本高性能新型復(fù)合質(zhì)子交換膜生產(chǎn)技術(shù) ； 研究目標(biāo)： (1) 針對 國內(nèi)膜材料耐氧化能力差、易生物污染、壽命短的現(xiàn)狀開發(fā)新型耐生物污染、耐氯、高通量的反 滲透膜生產(chǎn)技術(shù)，使之：平均截鹽率≥ %；水通量≥ ；在同等條件下，平均使用時間比傳統(tǒng)的提高一倍以上。提升防護(hù)水平，解決排放問題、符合環(huán)保指標(biāo)。鑄造行業(yè)能源利用和技術(shù)改造是我國亟待解決的問題。目前該類材料及高端產(chǎn)品的制造技術(shù)掌握在世界上少數(shù)幾家公司手中，形成技術(shù)壟斷。 8. 塑料回收料高性能高附加值制備技術(shù) 為了應(yīng)對石油資源的持續(xù)上漲，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展戰(zhàn)略，在實現(xiàn)廢舊塑料的資源化的基礎(chǔ)上，開展回收塑料的高性能與高附加值化是促進(jìn)該行業(yè)持續(xù)健康、快速發(fā)展技術(shù)基礎(chǔ)。為改變我國稀土永磁材料的技術(shù)現(xiàn)狀， 降低高性能燒結(jié)釹鐵硼對中重稀土元素（ Tb、 Dy）的依賴性，開展（類）雙合金工藝研究及材料的物理性能研究，可節(jié)約我國寶貴的稀土資源，對提高效益具有現(xiàn)實意義，通過 突破和掌握耐高溫稀土永磁材料生產(chǎn)的核心技術(shù)，將 在 動力電機(jī)這一重要領(lǐng)域占據(jù)一席之地。但從整體上看，本區(qū)域高分子材料領(lǐng)域企業(yè)眾多，但規(guī)模普遍小，缺乏在全國范圍內(nèi)有影響力的龍頭企業(yè)；從事成型加工與制品制造的企業(yè)多，從事高分子新材料開發(fā)