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果蔬飲料加工(留存版)

2025-11-03 15:22上一頁面

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【正文】 巴氏殺菌,高溫瞬時(shí)殺菌(UHT)) B 非熱殺菌: 紫外線殺菌、脈沖電場(chǎng)殺菌、磁力殺菌、超高壓處理、輻照處理、化學(xué)與生物殺菌技術(shù),(2)灌裝,A、果蔬汁的灌裝有熱灌裝和冷灌裝兩種。 殺菌的目的在于殺滅微生物和鈍化酶。 大:蘋果、橙、葡萄 ?。何麒种?、桑果汁、石榴汁、楊梅汁、櫻桃汁等。 果蔬汁脫氣的目的是( )。 (2)烏梅,酸棗,山楂,紅棗等原料,果膠物質(zhì)含量高,難以榨汁,應(yīng)該采取浸提法。,高壓均質(zhì)機(jī) 物料經(jīng)柱塞式往復(fù)泵形成高壓,高壓的物料通過一個(gè)特殊結(jié)構(gòu)的均質(zhì)閥后被均質(zhì),物料經(jīng)均質(zhì)后被有效的粉碎、分散,混合得更加均勻一致,并能有效地防止沉淀產(chǎn)生。 物料溫度越高,空穴作用越強(qiáng),效果越好。24.10.2324.10.2310:5810:58:4510:58:45Oct24 牢記安全之責(zé),善謀安全之策,力務(wù)安全之實(shí)。液體流動(dòng)的速度愈高,產(chǎn)生的漩渦越多,小旋渦撞擊粒子或液滴,粒子和液滴被粉碎。 冷凍濃縮法(可溶性物質(zhì)≯50%):果蔬汁的冷凍濃縮應(yīng)用了冰晶與水溶液的固液相平衡原理。OME處理溫度要低,一般在15-25℃。 果蔬汁常用澄清方法有( ) 、( )、( )、( )和( )。,防止措施:,1 原料選擇 2 取汁方法的改進(jìn) 3 脫苦: (1)酶法脫苦:加入酶制劑水解苦味物質(zhì)。,根椐GB1078989軟飲料的分類標(biāo)準(zhǔn),果汁飲料分為: 原果汁 濃縮果汁 原果漿 濃縮果漿 果肉果汁飲料 高糖果汁飲料 果粒果汁飲料 果汁飲料 蔬菜汁飲料一種或多種新鮮蔬菜汁,發(fā)酵蔬菜汁,加入食鹽或糖等配料,經(jīng)脫氣、均質(zhì) 及殺菌等工藝所得的蔬菜汁制品,一般可分: 蔬菜汁 混合蔬菜汁 發(fā)酵蔬菜汁,(全國(guó)銷售額前十名及均價(jià)) 2006年3月全國(guó)連鎖超市統(tǒng)計(jì)信息,二、果蔬汁加工對(duì)原料的要求,影響果蔬汁加工原料品質(zhì)的主要因素: 影響果蔬汁加工原料品質(zhì)的原因很多,人們常以下述公式來衡量: 對(duì)果蔬原料質(zhì)量的基本要求: (1)適時(shí)收獲 (2)選用新鮮度高的原料 (3)選用清潔度高的原料,(1)果汁出汁(漿)率高; (2)甜酸適口; (3)香氣濃郁; (4)色彩絢麗; (5)營(yíng)養(yǎng)豐富且在加工過程中保存率高; (6)嚴(yán)重影響果蔬汁品質(zhì)的成分含量低; (7)可溶性固形物含量高; (8)質(zhì)地適宜。這種包裝方式的程序是先對(duì)食物殺菌,殺菌通常采用蒸汽超高溫瞬時(shí)殺菌方式,隨后在無菌的環(huán)境下把食物放入已經(jīng)殺菌的包裝容器內(nèi),并進(jìn)行封閉,容器一般用過氧化氫氫溶液或環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行滅菌。 工藝流程 原料→清洗和分級(jí)→壓榨→過濾→均質(zhì)→脫氣去 油→巴氏殺菌→灌裝→冷卻。 A.12mm B. 23 mm C. 34 mm D. 45 mm 四、簡(jiǎn)答 澄清果汁加工工藝流程。,1)脫氣的目的: ① 脫去氧氣或防止氧化,減輕果蔬汁色澤、香氣和VC損失;② 除去附著于產(chǎn)品懸浮顆粒中的氣體,防止灌裝時(shí)的氣泡和灌裝后的上浮; ③ 減少裝灌(瓶)和瞬時(shí)殺菌時(shí)的起泡;④ 減少金屬罐的內(nèi)壁腐蝕。在這一瞬間,所有從柱塞泵傳過來的壓力能都轉(zhuǎn)換成了物料的動(dòng)能。10:58:4510:58:45
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