【正文】 風(fēng)條件和節(jié)省占地面積，冷卻塔布置在冷卻水池的頂面上。每個散熱單元以 6 個管束以接近 60176。電廠是耗水大戶，降低電廠的耗水量對水資源的合理使用，保持可持續(xù)發(fā)展有著重大的節(jié)水意義。除匯集全站管道及設(shè)備正常疏放水外，還考慮存放除氧器溢水及鍋爐事故放水。 燃燒系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn) 蘭炭尾氣管道輸送來的蘭炭尾氣經(jīng)上層和下層蘭炭尾氣燃燒器把蘭炭尾氣與熱空氣混合后送入爐膛內(nèi)燃燒。工業(yè)污水采用綜合凈化方法進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)中水回 用，達(dá)到零排放。 府谷縣三聯(lián)煤電化工有限責(zé)任公司利用外排蘭炭尾氣發(fā)電，不僅充分利用了現(xiàn)有的能源，實(shí)現(xiàn) 了資源的綜合利用，而且還可以為西北電網(wǎng)提供部分電能，部分緩解榆林地區(qū)的電力供應(yīng)緊張。其中環(huán)保廢氣治理投資 500 萬元。 蘭炭技術(shù)作為潔凈煤技術(shù)的有機(jī)組成部分，它可以實(shí)現(xiàn)煤炭資源高效、清潔利用、節(jié)約能源；特別是利用侏羅紀(jì)煤，既解決了長期以來的煤炭資源不平衡問題，又為神府地區(qū)豐富的煤炭深加工找到了一條新路子，被大家認(rèn)為是煤炭行業(yè)升級換代的理想產(chǎn)品，是一項經(jīng)濟(jì)效益顯著，社會效益良好項目。,每天供應(yīng) 萬 m179。 4 工藝設(shè)想 電廠廠區(qū)總平面布置 總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程的要求，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、防火及工業(yè)衛(wèi)生的要求，交通運(yùn)輸便捷，管理方便等條件，結(jié)合廠區(qū)地形及總體規(guī)劃等，將熱電廠進(jìn)行分區(qū)布置。為滿足機(jī)組啟動前灌水的需要，在除鹽水泵出口處設(shè)一路補(bǔ)水進(jìn)入凝結(jié)水箱。整個水處理的運(yùn)行均為 PLC 控制，反滲透的儀表和控制均由供貨廠家負(fù)責(zé)。 翅片管外表面均熱浸鋅進(jìn)行防腐處理。 電廠排水采用分流制排水系統(tǒng)，生活污水在廠區(qū)內(nèi)經(jīng)化糞池預(yù)處理，處理后歸入朔城區(qū)焦化廠污水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理；工業(yè)廢水設(shè)回收利用供水系統(tǒng)；廠區(qū)設(shè)雨水排水系統(tǒng)，雨水匯流后排入廠區(qū)南側(cè)的排洪河道。 土建部分 主廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)擬采用粉煤灰砌塊或空心磚砌筑。由于縣城居于最小風(fēng)頻的 下風(fēng)向，故對縣城影響不大。對于鍋爐，由于其本體有很好的保溫材料包復(fù)，燃燒時產(chǎn)生噪聲傳播到本體外其音量不高，可忽略。設(shè)計中 結(jié)合總平面布置，將進(jìn)行電廠項目的總體綠化規(guī)劃，綠化系數(shù)達(dá) 34%以上。 節(jié)電效果 電廠采取節(jié)電措施后可節(jié)約電力資源 。國務(wù)院令第 512 號《中華人民共和國企 業(yè)所得稅法實(shí)施條例》第八十七條、第八十八條的規(guī)定，利用廢燃?xì)獍l(fā)電項目的投資經(jīng)營所得，自項目取得第一筆生產(chǎn)經(jīng)營收入所屬納稅年度起，第一年至第三年免征企業(yè)所得稅，第四年至第六年減半征收企業(yè)所得稅。 燃?xì)獍l(fā)電項目，單位動態(tài)投資 /kw。 從總投資和單位投資分析，和同類工程造價費(fèi)用相比，投資費(fèi)用是比較合理的。在還貸期 8 年內(nèi)，各年流動比率均小于 2。與燃煤發(fā)電廠同容量機(jī)組相比，每年被回收利用的廢氣折算熱量約 106萬大卡，年節(jié)約標(biāo)煤約 104t，年灰渣減排量約 4300t。 2方案編制的依據(jù)和原則 1方案編制的原則 選用鈉鈣雙堿法脫硫的技術(shù)，保證排放煙氣中 SO2 達(dá)到招標(biāo)書要求的排放濃度。在本方案中，由于煙氣含硫較低，為降低消耗，擬采用稀堿法，入吸 收塔循環(huán)水 SO32含量控制在 。 堿液儲罐容積為 20m3，外購堿 液由供堿泵打入罐內(nèi)儲藏，使用時直接由計量泵打入脫硫液循環(huán)池中，二者混和后由循環(huán)泵噴入進(jìn)口及主筒內(nèi)。 出口煙氣溫度大于 600。由于年可減少二氧化硫排放量 噸，在脫硫的投入與節(jié)省排污費(fèi)上基本相當(dāng)并略有盈余，隨著國家環(huán)保力度的加大，節(jié)省的排污費(fèi)數(shù)目將更加驚人。石灰純度 150 元 /噸 計算標(biāo)準(zhǔn) ①水：濕法脫硫除塵消耗水為鍋爐排污水及涼水塔外排水，不另計費(fèi)用。 該回路通過調(diào)節(jié)廢堿液計量泵的加料量，實(shí)現(xiàn)對脫硫除塵器出口澄清水的 PH 值控制，從而達(dá)到間接控制脫硫效率的目的。首先在進(jìn)口內(nèi)，與噴入的含堿吸收水接觸，完成初步脫硫反應(yīng)，初步脫硫后煙氣再切向進(jìn)入脫硫塔。本方案中，它是在一花崗巖圓筒形反應(yīng)器中，以含 NaOH 及 Na2SO3的循環(huán)水為吸收劑，根據(jù)煤的全硫分含量及反應(yīng)器，通過特殊的噴頭，逆流布置兩層多個霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達(dá) 200300%，噴嘴入口壓力為 3 105Pa，出口流速為 15m/s~20m/s，逆氣流噴淋，霧滴直徑約為 500~2500μ m，煙氣和霧化后的吸收劑在反 應(yīng)板上充分混合、接觸， SO2與 NaOH 、Na2SO3發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物在再生池內(nèi)與石灰乳反應(yīng)，生成難溶于水的 CaSO3水合物，然后反應(yīng)產(chǎn)物與循環(huán)水經(jīng)分離器分離，澄清水補(bǔ)充 NaOH 后，用于循環(huán)吸收，反應(yīng)物與煙塵一起形成固體渣沉淀后，由挖灰設(shè)備挖出后送到填埋場填埋。 本方案是針對府谷三聯(lián)煤電化工有限公司公司經(jīng)蘭炭尾氣燃燒后的鍋爐煙氣所作的脫硫治理。 項目的資金落實(shí)情況 等。尤其是社會和環(huán)境效益比較顯著。 表 1— 1 資金使用計劃 序號 名 稱 20xx 年 20xx 年 1 投資年計劃比例 55% 45% 2 資本金年計劃比例 65% 35% 建設(shè)項目投資分析比較 燃?xì)獍l(fā)電項目，設(shè)計規(guī)模為 4 6MW 凝汽式直接空冷機(jī)組 ，配 4 35t/h中溫中壓 燃?xì)忮仩t 。安裝工程費(fèi) ，占靜態(tài)總投資的 %。 發(fā)電機(jī)組設(shè)備按年利 用 6000 小時計算，年發(fā)電量為 108KWh(144GWh)，年供電量為 108KWh(130GWh)。 3） 監(jiān)測機(jī)構(gòu)、人員和設(shè)備 ①監(jiān)測機(jī)構(gòu)：按職能需要，設(shè)置相應(yīng)的科室，定員 2 人，其中專職 1 人，兼職 1 人； ②儀器設(shè)備：儀器裝備按有關(guān)要求，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行配備，公司必須配置煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。 泵、電動機(jī) 85 安裝減振裝置；做防聲圍封。 2）定期檢查設(shè)施，防止因跑、冒、滴、漏及原料拋灑造成地下水及周圍環(huán)境污染。 a、蘭炭尾氣凈化后用燃燒 b、四臺爐合用一座高 80m、出口徑 。 10KV 母線再通過兩臺主變壓器升壓到 35KV系統(tǒng)， 35KV 系統(tǒng)為單母線接線，擬以 35kV 并網(wǎng)線兩回與附近的 35KV 變電站聯(lián)網(wǎng)（一回工作，一回備用）。 風(fēng)機(jī)參數(shù)： 順流風(fēng)機(jī) 逆流風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)直徑 （ m）： 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 （ ）： 250 250 風(fēng)機(jī)軸功率（ kw）： 50 50 風(fēng)機(jī)臺數(shù)（臺）： 4 2 連接低壓缸的主蒸汽排汽管擬采用一條 DN1200mm 的焊接鋼管；連接各組（排）的蒸汽輸送支管（蒸汽分配管）擬采用 DN1000mm的焊接鋼管。 直接空冷系統(tǒng)方案 每臺機(jī)組需要配備空冷凝汽器的散熱面積為 68600m2。 反滲透的的加藥裝置及反滲透的清洗系統(tǒng)由廠家全部供貨。其中一段抽汽為調(diào)整抽汽，做高壓加熱器用汽。按鍋爐熱效率 90 % 、蘭炭尾氣發(fā)熱量 8063kJ/ Nm3 計算，可生產(chǎn)、 450 ℃的中溫中壓蒸汽 。 廠址地形較為平坦，屬山麓斜坡堆積而成。綜合結(jié)果已在環(huán)境評價報告中給予論證。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 12 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 項目名稱 單位 數(shù)量 備注 裝機(jī)容量 MW 4 6 鍋爐額定蒸汽量 t/h 4 35 廠區(qū)用地面積 hm2 場地利用系數(shù) % 60 綠化系數(shù) % 25 耗水率 m3/h 勞動定員 人 180 年發(fā)電量 GWh 144 年供電量 GWh 130 廠用電率 % 設(shè)備年利用小時數(shù) h 6000 靜態(tài)總投資 萬元 單位投資 元 /kW 動態(tài)總投資 萬元 單位投資 元 /kW 計劃總投資 萬元 12948 內(nèi)部收益率 % 全部投資 % 自有資金 財務(wù)凈現(xiàn)值 (全部投資 ) 萬元 全部投資 萬元 自有資金 投資回收期 (全部投資 ) 年 全部 投資 年 自有資金 投資利潤率 % 資本金凈利潤率 % 投資利稅率 % 結(jié)論 本項目充分依托現(xiàn)有企業(yè)，具有交通方便，資源、原材料豐富的優(yōu)勢，對于凈化環(huán)境、綜合利用、節(jié)能降耗、減少溫室氣體排放等方面有著積極的促進(jìn)作用，符合國家產(chǎn)業(yè)政策 作為三聯(lián)煤電化工有限公司蘭炭廠可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的一個重要項目，本項目建成后，回收利用上游蘭炭生產(chǎn)過程產(chǎn)生的蘭炭尾氣進(jìn)行發(fā)電上網(wǎng)，從而減少了西北電網(wǎng)因燃煤發(fā)電說產(chǎn)生的 CO2 排放。47′19″、北緯39176。 燃料供應(yīng) 本項目所需燃料由三聯(lián)煤電化工蘭炭廠提供。 2）系統(tǒng)設(shè)四臺除氧器。 主要輔助屬設(shè)備選型 1）電動給水泵 型 號： DG4650 12 流量： 46 m3/h 揚(yáng)程： 600m 電動機(jī)功率： 132kW 臺數(shù)： 5 臺（ 4 臺運(yùn)行 1 臺備用） 2）凝結(jié)水泵 型號： 4N6 流量： 30m3/h 揚(yáng)程： 58m 電動機(jī)功率： 15kW 臺數(shù)： 8 臺（ 4 臺運(yùn)行， 4 臺備用） 3) 疏水泵 型號： ISR5032250B 流量： 10m3/h 揚(yáng)程： 510kpa 電動機(jī)功率： 臺數(shù)： 2 臺 (1 臺運(yùn)行， 1 臺備用 ) 4) 除氧器 型號 : JR40 出力 : 40t/ h 工作壓力 : 工作溫度 : 104℃ 臺數(shù) : 4 臺 5） m3 疏水?dāng)U容器 1 臺 6） 20 m3 疏水箱 1 臺 7） 連續(xù)排污擴(kuò)容器 1 臺 8） 定期排污擴(kuò)容器 1 臺 化學(xué)水處理 根據(jù)鍋爐用水水質(zhì)要求以及水源水質(zhì)分析資料，水處理工藝流程如下： 水工來水→機(jī)械過濾器→活性碳過濾器→ 5u 過濾器→高壓泵→反滲透裝置→緩沖水箱→緩沖水泵→鈉離子交換器→軟化水箱→主廠房。電廠初投資雖然增高了一些，但節(jié)約了有限的水資源和節(jié)省了長期的大量的水費(fèi)。有效進(jìn)風(fēng)口高度： 10m。 為節(jié)省用水量， 4 6MW汽輪機(jī)排汽采用了直接空冷系統(tǒng)，從而消除了電廠主要的耗水點(diǎn)；對工業(yè)設(shè)備冷卻回水進(jìn)行了回收利用，作為輔機(jī)和工業(yè)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充用水；對工業(yè)廢水進(jìn)行回收利用，作為電廠的雜頂用水。 主要污染源及主要污染物 大氣方 面主要污染源為鍋爐燃燒蘭炭尾氣產(chǎn)生的煙氣，主要污染物為 SONOx，污水方面為少量的生活污水和生產(chǎn)廢水，其污染因子為 BOD SS、 CODar、PH 和鹽類。根據(jù)《水處理工程師手冊》及其它資料，確定本項目廢水站的采用厭氧＋好氧處理工藝后，預(yù)期處理效果見表 － 3。 汽輪發(fā)電機(jī) 90 機(jī)房局部采用吸聲材料、高噪聲設(shè)備局部安裝消防聲器 高壓蒸汽管路 80 安裝管路隔絕（減振）裝置，選用優(yōu)良蒸汽轉(zhuǎn)換閥。 環(huán)境監(jiān)測 為確保環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的總量控制指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須建立與公司質(zhì)量制度同等重要的環(huán)境監(jiān)測制度，實(shí)行環(huán)境保護(hù)監(jiān)測與生產(chǎn)監(jiān)檢相結(jié)合、自測與環(huán)境保護(hù)部門抽測相結(jié)合的監(jiān)測制度。 （ 1）生產(chǎn)人員 共 140 人 其中：鍋爐運(yùn)行 3 4 4=48 人 汽機(jī)運(yùn)行 2 4 4=32 人 供熱運(yùn)行 1 4=4 人 電氣運(yùn)行 2 4 4=32 人 化學(xué)運(yùn)行 3 4=12 人 熱工儀表 2 4=8 人 值長 1 4=4 人。 燃?xì)獍l(fā)電項目計劃總資金 12948萬元。未含施工準(zhǔn)備（工）期。 表 2— 2 財務(wù)評價各項指標(biāo) 序 號 名 稱 單 位 電價： 元 /kwh （ 增值稅未減免） 1 全部投資 內(nèi)部收益率 ﹪ 投資回收期 年 凈現(xiàn)值 萬元 投資利潤率 ﹪ 投資利稅率 ﹪ 資本金凈利潤率 ﹪ 2 自有資金 內(nèi)部收益率 ﹪ 投資回收期 年 凈現(xiàn)值 萬元 3 平均發(fā)電成本