【正文】 70 萬噸。在 1998 年 3707 萬 t的水泥總量中， 525水泥 190 萬t，占 ％； 425水泥 1964萬 t，占 53％；特種水泥 萬 t，占 ％； 325水泥 萬 t，占 ％。鶴壁市有豐富價廉的低揮發(fā)份煤質資源，鶴壁市每年產(chǎn)煤約 500 余萬噸。結構性矛盾主要表現(xiàn)為三方面： ① 從規(guī)模結構看，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，勞動生產(chǎn)率低。河南省水泥工業(yè) “十五 ”發(fā)展規(guī)劃的主要目標是：到 20xx 年水泥控制總量為 4500萬噸，其中旋窯水泥為 1350萬噸，占水泥總量的 30％，新型干法窯水泥產(chǎn)量占旋窯水泥產(chǎn)量的 60％。 伴隨經(jīng)濟的發(fā)展，水泥工業(yè)發(fā)展迅猛。鹿樓水泥灰?guī)r礦區(qū)位于鶴壁市區(qū)南 4km處，距擴建廠址約 1． 5km。 4％， 0． 02mm篩余為 0． 3％ ”。 5． 5 建設場地 建設場地毗鄰現(xiàn)生產(chǎn)車間 (區(qū) )北側，地勢平坦，土方工程量較小，地勢西高東低，地面呈臺階形。礦體含不穩(wěn)定夾層 1—3 層，最小厚 1． 5m，最大厚 11． 45m。 6． 3 生產(chǎn)工藝 6． 3． 1 工藝方案 擴建工程熟料年產(chǎn)量 77． 50萬噸，混合材暫按石灰石、粉煤灰考慮，則年產(chǎn) P． 042． 5低堿普通硅酸鹽水泥 90． 26 萬噸，產(chǎn)品按 100％散裝出廠設計，并考慮水泥可以進入現(xiàn)有的包裝系統(tǒng)，即有部分水泥通過包裝可汽車或火車運輸出廠。 熟料儲存采用兩座 ① 18m圓庫，出庫熟料經(jīng)膠帶機輸送至新線水泥磨，在中間運轉點處留有建熟料散裝庫的條件。 6． 3． 4主機設備規(guī)格性能表 主機設備規(guī)格性能表 工廠所需石膏為鐵路運輸，砂巖、鐵粉、粉煤灰、地方煤為汽車運輸，水泥出廠 70％采用鐵路運輸， 30％采用汽車運輸。 6． 6給水排水 6． 6． 1 水源 工廠現(xiàn)有水源為淇河地表水，在廠 區(qū)建有處理水量為 240m3／ h的給水處理設施，能滿足擴建后全廠生產(chǎn)、生活及消防用水量3500m3／ d的要求。 (4)噪聲： 生產(chǎn)過程中破碎機、磨機、空壓機、風機等工作時產(chǎn)生噪聲，其聲壓級一般在 85—110dB(A)之間。 (6)貿(mào)易公司手續(xù)費：按引進設備 CIF價的 1． 5％計算。為保證財務評價的時點一致性， “無項目 ”的財務評價年限也為 21 年 。 計入管理費用中的辦公費、差旅費、低值易耗品攤銷費等各項費用，參照一線成本費用計劃估算 (2)銷售費用：包括廣告費及其他銷售經(jīng)費，估算列入。借款償還平衡計算詳見附表 7。說明本工程具有良 好的盈利能力。 計算期年平均的主要損益指標匯總如下表： 從指標上看，項目的經(jīng)濟效益較好。 新增固定資產(chǎn)凈殘值率為 4％。 “五項目 ”是指維持現(xiàn)有 20xxt／ d生產(chǎn)線： “有項目 ”是指一線加上新建的二線。 (2)海運費：按引進設備 FOB價的 6％計算。在物料破碎輸送、粉磨、煅燒、儲存等生產(chǎn)過程中，幾乎每道工序都產(chǎn)生和排放粉塵，這其中主要有原料粉塵、煤粉塵及水泥窯 灰粉塵等。 兩個 10kV配電站和五個車間電力室 ，分別完成本工程生產(chǎn)線的高低壓供電，同時增加相應的電容器補償裝置，確保電氣節(jié)能。 克服了以往冷卻機冷卻區(qū)域劃分不足夠小而存在的同一冷卻內縱向料層阻力不均而使局部篦床過熱的缺點。 管磨方案： 暫定采用一臺與現(xiàn)有生產(chǎn)線相同型號的 ① 2． 8x5+3m烘干兼粉磨的風掃式球磨，當入磨原煤水分為 12％，粒度 ~25mm，成品細度為 80um方孔篩篩余 ≤4％，煤粉水分 1％時，系統(tǒng)產(chǎn)量為 16t／ h。本工程應增加采、裝、運設備。含量較高，有害組分較低，只是 C1含量略高 (平均 值 0． 021％ )。運輸能力可以滿足擴建工程后生產(chǎn)需要。 5． 1． 4 硅鋁質原料和混合材 本工程仍采用鶴壁電廠干排粉煤灰作硅鋁質原料和水泥混合材，汽車運輸入廠。從廣義上講，既符合國家建材工業(yè)戰(zhàn)略調整的需要，又提高了河南省水泥工業(yè)的技術水平，有利于全省水泥工業(yè)的發(fā)展。 ——鄭州市場 鄭州市是河南省省會，轄七區(qū) (兩個開發(fā)區(qū) )六縣 (市 )，土地面積 7446平方公里，人口 632萬。 通過各部門的努力，水泥工業(yè)結構調整取得一定成果，截至到20xx年 10月底，全省已完成淘汰小水泥生產(chǎn)能力 225萬 t，還應補充完成淘汰能力 475 萬 t的目標。 1999 年水泥產(chǎn)量達到 3801 萬 t，位居全國第五位，與 1978 年的 352． 85 萬 t相比，增長了 10． 77 倍。 本項目的實施，能彌補削減的小水泥生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品結構，提高河南省水泥工業(yè)的技術水平，對于河南省水泥工業(yè) “十五 ”發(fā)展目標的實現(xiàn)，具有積極的意義。平均生產(chǎn)能力僅 為 10萬 t左右，低于全國平均水平。根據(jù)河南省經(jīng)濟迅速發(fā)展及每年對優(yōu)質高標號水泥不斷增長的需求，淇縣云蒙水泥有限公司擬充分利用現(xiàn)有的資源條件、廠內輔助生產(chǎn)設施和生活設施等，建設新型干法水泥生產(chǎn)線，優(yōu)化企業(yè)經(jīng)濟狀況，調整企業(yè)產(chǎn)品結構，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 天津水泥工業(yè)設計研究院受河南省淇縣云蒙水泥有限公司的委托，編制建設工程的項目建議書，提交主管部門審查。 ② 從技術結構看，全省工藝技術裝備整體水平落后，立窯和小旋窯生產(chǎn)工藝還占主導地位，代表當前先進技術的新型干法水泥生產(chǎn)能力比重偏低。 河南省淇縣云蒙水泥有限公司憑借優(yōu)越的地理位置和方便的交通條件，充分利用資源及現(xiàn)有設施，通過 20xxt/d新型干法水泥生產(chǎn)線建設工程的實施，為河南省、北京市、天津市等華北地區(qū)提供更多高標號低堿水泥，滿足市場需求，為該地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展做出更大的貢獻。盡管河南水泥工業(yè)從產(chǎn)量上滿足了目前全省經(jīng)濟建設的需要，但存在著一些亟待解決的問題。 ——其次，我們再對河南水泥工業(yè)的整體水平與全國平均水平做一簡單比較。鄭州市是我國京廣、隴海兩大鐵路交通干線的樞紐中心，是 10 310國道及縱橫東西南北高速公路的交匯點，有著得天獨厚的地理和區(qū)位優(yōu)勢。進一步改善鶴壁市的水泥工業(yè)結構，能有利促進鶴壁市的經(jīng)濟建設。鶴壁電廠現(xiàn)有兩臺 20 萬 kW機組，年排灰量約 30萬 t。鐵路主管部門已同意承運增加的運量。礦層頂板為中奧陶統(tǒng)上馬家溝第二巖性段 (92J—： )，為花斑狀白云質灰?guī)r及灰?guī)r白云巖 (局部夾石灰?guī)r )，部分地段為第四系黃土。選用 2臺 ① 150 潛孔 (或 ① 120回轉 )鉆機， 1臺 ① 100中風壓鉆機。 煤磨系統(tǒng)利用窯頭篦冷機余熱作為烘干熱源，原煤由原煤倉下定量給料機喂入煤磨，原煤在磨內烘干粉磨粉磨后同氣流 從磨尾排出，經(jīng)高效選粉機分離后，粗粉返回磨頭重新粉磨，細粉隨氣流進入煤磨專用脈沖式袋收塵器，收下煤粉做為成品經(jīng)螺旋輸送機分別送入煤粉倉，凈化后的氣體由風機排入大氣。 B 克服了以往冷卻機由于窯回轉作用而形成的橫向顆粒離析，橫向阻力不均而使局部篦 床過熱的缺點。 6． 5． 2 生產(chǎn)過程自動化 本工程采用計算機集散控制系統(tǒng)，利用現(xiàn)有中控室，設置監(jiān)控上位計算機 4臺。但這些粉塵絕大多數(shù)是有組織排放的塵源，只有很少一部分是在堆場和物料裝卸過程中自由發(fā)散的無組織排放塵源。 (3)海運保險費：按引進設備 CIF 價的 0． 35％計算。 “有項目 ”與 “五項目 ”的效益差，為項目的增量效益。 制造費用中的修理費、機物料消耗等費用， “有項目 ” 和 “五項目 ”均按行業(yè)規(guī)定計算，并適當考慮了工廠的實際情況，為簡化計算，全部折舊費合并在制造費中。 主要盈利能力指標如下表： 從指標上看，擴建二線后，增量指標很好，說明擴建工程的實 施對提升全廠的盈利能力具有明顯效果，達到了較好的規(guī)模效益。 綜上所述，建議有關主管部門盡快批準本項目建議書，以便進 一步開展工作，推進本項目早日實施。 95年 (含建設期 1年 )，項目償還借款的 能力顯著增強。 10． 3． 2 費用計算 (1)管理費用 攤銷費： “無項目 ”無形資產(chǎn)及遞延資 產(chǎn)為 1785萬元，因 “五項目 ”剛剛投產(chǎn)，按 5 年攤銷。設定 二線投產(chǎn)后當年達產(chǎn) 90％，第二年達到設計產(chǎn)量。 (5)增值稅：按引進設備 CIF價 +關稅的 17％計算。 (3)廢水： 本項目生產(chǎn)給水系統(tǒng)擬采用循環(huán)給水系統(tǒng)，廢水較少，生產(chǎn)廢水除水溫略有升高外，還含有少量油污及飄落的粉塵，水質不發(fā)生變化，不含有毒物質。 本工程的生料質量控制系統(tǒng)、紅外筒體測溫裝置、氣體分析、料位指示、看火工業(yè)電視等自動化裝置的設置，與現(xiàn)生產(chǎn)線相同。 d． 與大窯門罩配合使用，提高了二、三次風溫，提高了冷卻機的熱回收效率。 煤磨系統(tǒng)利用窯頭篦冷機余熱作為烘干熱源，原煤由原煤倉下定量給料機喂入煤磨，原煤在磨內烘干粉磨選粉后隨氣流排入煤磨專用脈沖式袋收塵器，收下煤粉做為成品經(jīng)螺旋輸送機分別送入煤粉倉，凈化后的氣體由風機排 入大氣。 30t自卸汽車 5臺和 220馬力推土機 l臺。礦層底板為灰黃色或黃褐色白云質灰?guī)r，屬中奧陶統(tǒng)上馬家溝組第一巖性段 (O， J’)。經(jīng)鶴竣公路、鶴湯公路與京珠高速公路相連，可直達北京、鄭州、新鄉(xiāng)、安陽等地，公路交通十分便利。鶴壁電廠粉煤灰化學成分如下： (％ ) 粉煤灰細度 “0． 08mm篩余為 7。 5 擴建條件 5． 1 原燃料條件 5． 1． 1 石灰質原料 本工程所需石灰質原料仍采自鹿樓石灰石礦區(qū)。鄭州市的經(jīng)濟發(fā)展速度居全省領先地位，特別是進入九十年代，鄭州市做為河南省的政治、經(jīng)濟中心，經(jīng)濟建設 穩(wěn)步發(fā)展，固定資產(chǎn)投資規(guī)模增幅較大，基礎設施和大型工程建設的水泥需求量日益增加。