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生產(chǎn)管理下載-生產(chǎn)綜合→日產(chǎn)2千噸新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)項目商業(yè)計劃書-免費(fèi)閱讀

2025-08-21 16:11 上一頁面

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【正文】 經(jīng)初步 分析,本工程經(jīng)濟(jì)效益良好,項目稅前增 量全投資財務(wù)內(nèi)部收益率 為 44. 86%,高出建材行業(yè)內(nèi)部基準(zhǔn)收益率 (8% )36. 86個百分點; 稅前增量全投資回收期 3. 28年 (含建設(shè)期 ),大大優(yōu)于建材行業(yè)基 準(zhǔn)投資回收期 (13 年 )。 10. 6 財務(wù)評價結(jié)論 財務(wù)評價指標(biāo)詳見附表 1。 所得稅:按利潤總額的 33% 計算。 10. 3. 3 總成本費(fèi)用及單位成本費(fèi)用 總成本費(fèi)用由生產(chǎn)成本、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用組成。 (3)制造費(fèi)用 折舊費(fèi):折舊費(fèi): “五項目 ’’企業(yè)固定資產(chǎn)凈值為 60603 萬元,固定資產(chǎn)折舊費(fèi)根據(jù)工廠的實際折舊水平計算。作為計算資本金比例的基數(shù) j總資金 (建設(shè)投資 + 鋪底流動資金 )共計 19981萬元。 為了達(dá)到規(guī)模效益,鶴壁水泥有限公司擬在一線基礎(chǔ)上再擴(kuò)建一條 2500t/ d生產(chǎn)線。 9. 2. 3土建工程按類似工程概算指標(biāo)并調(diào)整到當(dāng)?shù)貎r格水平。 噸熟料固定資產(chǎn)投資為 249. 76 元。 2 環(huán)境保護(hù)設(shè)想 本項 目的環(huán)保設(shè)計,貫徹以防為主的方針,從工藝總體布置上盡量減少生產(chǎn)中的揚(yáng)塵點,如物料輸送盡量選用密閉設(shè)備,對膠帶輸送機(jī)輸送的物料盡量減小落差,物料儲存庫盡量采取密閉形式,以防粉塵外逸;對于產(chǎn)生揚(yáng)塵的各排塵點設(shè)置高效收塵設(shè)備,以降低粉塵排放濃度,其它污染物也將采取相應(yīng)措施,使其控制在國家規(guī)定的排放范圍之內(nèi)。 7 環(huán)境保護(hù) 7. 1 工程主要污染源和主要污染物 該項目建成后對環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣、噪聲和污水。 6. 6. 3 生活消防給水系統(tǒng) 廠區(qū)已有 600m3生活消防水池和 200m’水塔以及生活消防給水泵能滿足擴(kuò)建后全廠用水量的需要。區(qū)域變電站 10kV配電系統(tǒng)需在預(yù)留位置增加變壓開關(guān)柜及相應(yīng)電容器補(bǔ)償裝置。廠內(nèi)現(xiàn)設(shè)有四股道, I道為水泥袋裝線長 510m, II道為水泥散裝線長 580m, III、 Ⅳ 道原設(shè)計為煤、石膏混合卸車線各長 590m,擴(kuò)建后煤改用地方煤,采用汽車運(yùn)輸, Ⅲ 道空閑可作為停車線。 熟料冷卻采用控制流式推動篦式冷卻機(jī),進(jìn)一步改善了熟料的冷卻效果,同時降低了冷卻風(fēng)量,節(jié)省能耗。 水泥磨采用 TRPl40/ 100輥壓機(jī)加 ① 4. 2xllm管磨和 TCS高效選粉機(jī)系統(tǒng),成品水泥機(jī)械輸送至三座水泥庫中,另建三套汽車水泥散裝設(shè)施。 熟料冷卻采用 TC 型第三代篦式冷卻機(jī),型號為 TC—1164,出冷卻機(jī)的熟料溫度 環(huán)境溫度 +65℃ ,冷卻后熟料經(jīng)鏈斗輸送機(jī)送至熟料儲存庫。不需改造和擴(kuò)建。 經(jīng)研究分析和對礦山生產(chǎn)的考察,組裝式可移破碎站及進(jìn)廠膠帶機(jī)系統(tǒng)能力均能滿足本工程建成后產(chǎn)量的要求,不再改擴(kuò)建。水泉灰?guī)r礦床西礦經(jīng)批準(zhǔn)的地質(zhì)儲量 B+C為 6894. 63 萬 t,可在東礦段采完后開采利用。東礦段批準(zhǔn)的地質(zhì)儲量 B+C級為 4930萬 to現(xiàn)有工程設(shè)計圈定地質(zhì)儲量為 3806 萬 t,采礦場東西長約1100~ 1300m,南北寬約 200—550m,可供開采 47. 68 年。 ’ 地下水:地下水屬于潛水,埋藏較深,對混凝土沒有侵蝕性。 5. 4 交通運(yùn)輸 工廠現(xiàn)有鐵路專用線在鶴竣地方鐵路鹿樓站接軌,鹿樓站距廠區(qū)約 2. 5km。 鑒于粉煤灰中堿含量略高,生產(chǎn)低堿普通硅酸鹽水泥時,混合材可考慮摻加部分石灰石加以替代。石英砂巖品質(zhì)優(yōu)良、全礦平均化學(xué)成分及試生產(chǎn)階段進(jìn)廠品位列表如下(% ): 5. 1. 3 鐵質(zhì)校正原料 鐵質(zhì)校正原料采用鶴壁、開封等地的硫酸渣,公路運(yùn)輸進(jìn)廠。號文 ”分別審查批準(zhǔn)了上述兩個地質(zhì)報告,合計批準(zhǔn)的水泉灰?guī)r礦床全礦工業(yè)儲量 B+C級 11824. 78 萬 t,其中東礦段 B級儲量 3827. 94萬 t,B十 C級儲量 4930. 15萬扒西礦段 B級儲量 3293. 85 萬 t, B+C級儲量 6894. 63 萬 t。 “十五 ”期間,河南省國民經(jīng)濟(jì)將以較高的速度增長,以公路、鐵路為重點的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、水利設(shè)施、城市改造、小城鎮(zhèn)建設(shè)及城鄉(xiāng)住房建設(shè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)、相關(guān)行業(yè)的發(fā)展規(guī)模也將有較大增長,將對水泥工業(yè)的發(fā)展起到促進(jìn)作用 。由于水泥工業(yè)的發(fā)展在 “八五 ”初期未能得到有效的控制和規(guī)劃,進(jìn)入 “九五 ”后,伴隨著宏觀環(huán)境的變化,行業(yè)內(nèi)部的問題和矛盾逐步暴露出來。 由于河南省經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對落后于全國平均水平,根據(jù)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省份以往發(fā)展的經(jīng)驗,可以預(yù)見河南省水泥消費(fèi)的高峰尚未到來,未來若干年將仍是水泥需求的快速增長階段。 綜上所述,河南水泥工業(yè)必須將發(fā)展新型干法 水泥和淘汰落后 “小水泥 ”結(jié)合起來,在發(fā)展中淘汰,在淘汰中發(fā)展。 根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委的和原國家建材局 “控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu) ”的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策,結(jié)合全省水泥工業(yè)的實際,河南省對水泥工業(yè)制定了調(diào)整目標(biāo),通過控制總量、淘汰和改造存量,優(yōu)化增量,促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整。 平均生產(chǎn)能力僅為 10萬 t。特別是在 “九五 ”時期,隨著我國經(jīng)濟(jì)重心逐步向中西部轉(zhuǎn)移,同時產(chǎn)業(yè)政策也向中西部傾斜,河南省獲得了前所未有的發(fā)展機(jī)遇, GDP年增長率均高于 8%。 企業(yè)自身發(fā)展的需要 企業(yè)為了不斷發(fā)展、壯大和技術(shù)進(jìn)步,滿足社會對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求,必然要根據(jù)本企業(yè)的自身特點,依靠技術(shù)進(jìn)步 ,使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷提高,并帶動地方相關(guān)工業(yè)的發(fā)展。通過改造等,爭取平均規(guī)模達(dá)到 20萬噸以上,實現(xiàn)規(guī)模效益。 可見,全省水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出,克服上述結(jié)構(gòu)性矛盾和問題,促使水泥工業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)增長方式根本性轉(zhuǎn)變,有效地實施 “控制總量,調(diào)整結(jié)構(gòu) ”,是促進(jìn)河南省水泥工業(yè)持續(xù)、快速 和健康發(fā)展的必由之路。結(jié)構(gòu)性矛盾主要表現(xiàn)為三方面: ① 從規(guī)模結(jié)構(gòu)看,企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小,勞動生產(chǎn)率低。 項目提出的依據(jù)和必要性 3. 1 水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要 河南省位于我國中原腹地,全省面積 萬 km2,人口 9172萬。近年來,該公司生產(chǎn)經(jīng)營良好,產(chǎn)品不但在附近地市暢銷,還在北京、天津、武漢等大中城市建立了穩(wěn)固的銷售渠道。該公司始建于 1969 年,目前,擁有 10米機(jī)立窯 4座,具有年產(chǎn) 35萬噸水泥的生產(chǎn)能力。 項目地址:河南省鶴壁市淇縣廟口鄉(xiāng),淇縣云蒙水泥有限公司現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)北側(cè)。盡管河南水泥 工業(yè)從產(chǎn)量上滿足了目前全省經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要,但存在著一些亟待解決的問題。 ③ 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,水泥品種少、質(zhì)量低下,高 、低標(biāo)號水泥比例嚴(yán)重失調(diào)。 1998年河南省水泥工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r與全國的指標(biāo)對比情況見下表: 上表可以看出,河南省 1998年水泥產(chǎn)量占全國的 7. 0%,同期其新型干法水泥設(shè)計能力僅占全國的 %;從人均指標(biāo)來看,河南省 1998年人均水泥產(chǎn)量大致與全國相當(dāng),但是新型干法水泥人均設(shè)計 能力還不到全國人均水平的一半,河南水泥工業(yè)的發(fā)展滯后于全國平均水平。河南現(xiàn)有的大水泥廠采用山西或平頂山煤,生產(chǎn)成本高。河南省公路通車?yán)锍蹋喝f多公里,國道、省道和城鄉(xiāng)公路四通八達(dá)。 由于在 “八五 ”時期,在大力發(fā)展旋窯水泥的同時,立窯水泥的規(guī)模也同時增加,其中不少是低水平的重復(fù)建設(shè),給控制總量、淘汰落后、調(diào)整結(jié)構(gòu)增加了難度。在 1998 年 3707 萬 t的水泥總量中, 525水泥 190萬 t,占 5. 1%; 425水泥 1964萬 t,占 53%;特種水泥 61. 55萬 t,占 1. 7%; 325水泥 1491. 45 萬 t,占 40. 2%。 所以,在調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰 “小水泥 ”的同時,應(yīng)大力發(fā)展新型干法水泥,提高河南水泥工業(yè)的整體水平,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級換代。國家規(guī)劃中的南水北調(diào)工程投資巨大、其主體部分也在這一地區(qū)。鄭州市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度居全省領(lǐng)先地位,特別是進(jìn)入九十年代,鄭州市做為河南省的政治、經(jīng)濟(jì)中心,經(jīng)濟(jì)建設(shè) 穩(wěn)步發(fā)展,固定資產(chǎn)投資規(guī)模增幅較大,基礎(chǔ)設(shè)施和大型工程建設(shè)的水泥需求量日益增加。 基礎(chǔ)設(shè)施投資的加大,大批重點工程的上馬,建筑逐步走向高層化,對建材產(chǎn)品無論是質(zhì)量還是數(shù)量上都有更高的要求。 5 擴(kuò)建條件 5. 1 原燃料條件 5. 1. 1 石灰質(zhì)原料 本工程所需石灰質(zhì)原料仍采自鹿樓石灰石礦區(qū)。 礦區(qū)位于淇縣城西 17km處,距鶴壁水泥廠的公路運(yùn)距約 55km;礦區(qū)內(nèi)最高點標(biāo)高 +717m,最低點標(biāo)高 +350m,相對高差 367m。鶴壁電廠粉煤灰化學(xué)成分如下: (% ) 粉煤灰細(xì)度 “0. 08mm篩余為 7。廠區(qū)建有處理水量為 240m3/ h的給水處理設(shè)施,能滿足擴(kuò)建擴(kuò)建后全廠生產(chǎn)、生活及消防用水量的要求。經(jīng)鶴竣公路、鶴湯公路與京珠高速公路相連,可直達(dá)北京、鄭州、新鄉(xiāng)、安陽等地,公路交通十分便利。 根據(jù)配料計算,本項目的原燃料可以生產(chǎn)堿含量低于 0. 6%的優(yōu)質(zhì) 水泥熟料,當(dāng)混合材中堿含量不高時,也能生產(chǎn)堿含量低于0. 6%的 P. 042. 5水泥。礦層底板為灰黃色或黃褐色白云質(zhì)灰?guī)r,屬中奧陶統(tǒng)上馬家溝組第一巖性段 (O, J’)。本工程投入運(yùn)行后,由于年開采量增大,只能在 235m水平采完后,搬遷組裝式可移破碎站才是適宜的,即本工程完成后該破碎站可服務(wù) 10年左右必須移動位置。 30t自卸汽車 5臺和 220馬力推土機(jī) l臺。 熟料燒成系統(tǒng)采用一臺 ① 4X60m回轉(zhuǎn)窯,窯尾為單系列五級低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器,考慮利用當(dāng)?shù)氐蛽]發(fā)煤作燃料,采用帶預(yù)燃爐的組合式分解爐 (TSD),確保煤粉起燃、燃燼,并提高入窯物料分解率,窯頭采用適應(yīng)低揮發(fā)煤燃燒特性,低一次風(fēng)用量的燃燒器。 煤磨系統(tǒng)利用窯頭篦冷機(jī)余熱作為烘干熱源,原煤由原煤倉下定量給料機(jī)喂入煤磨,原煤在磨內(nèi)烘干粉磨選粉后隨氣流排入煤
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