【正文】 礦山開拓運輸 破碎系統(tǒng)已確定設(shè)在廠區(qū)，卸料平臺標(biāo)高 715m。 本礦山適宜 露天開采，根據(jù)礦床水、工、環(huán)等因素，礦床開采技術(shù)條件較好。 d)新鮮基巖隔水層 礦區(qū)未經(jīng)風(fēng)化的新鮮巖石裂隙不發(fā)育 , 多呈閉合狀態(tài) , 為相對隔水層。 a) 第四系孔隙含水層 分布于礦區(qū)相對低洼處 ， 其組成巖性為沖洪積砂礫層 ， 一般較薄 ， 厚度一般小于 3m， 僅局部大于 5m 以上 。 c) 礦石的主要物理性質(zhì) 根據(jù)礦區(qū)石灰石礦物理 力學(xué)試驗的測定結(jié)果 : 體重 : 礦石平均體重為 吸水率 :% 硬度 :56級 頂板抗壓強度 風(fēng)干 : 飽和 :— 凝聚力 : Mpa 礦區(qū)水文地質(zhì) 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 48 礦區(qū)地表水體不發(fā)育 ， 距礦體出露不遠的青山河有長年 流水 。＜ 45176。 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 46 第 二 巖性層 (Pt3qmb2): 上部為灰白色中厚層微晶白云質(zhì)灰?guī)r , 該層為含礦層位 ， 與下伏地層為整合關(guān)系 ， 厚度30— 40m。 區(qū)域內(nèi)有較多的巖漿巖出露 ， 主要分布于北秦嶺褶皺帶中 。 倒轉(zhuǎn)背斜 、 南翼巖層向北倒轉(zhuǎn) 。 83176。 從元古到新生代經(jīng)歷了多次構(gòu)造運動和變質(zhì)作用 ， 斷層和褶皺相當(dāng)發(fā)育 ， 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜 。區(qū)內(nèi) 10 月份為雨季 .11月份到次年 3 月份為霜降期，年無霜期超過 230 天。該鍋爐最具特點的地方是采用自然循環(huán)方式，省掉了二臺強制循環(huán)熱水泵，降低了運行成本，提高了系統(tǒng)可靠性。兩臺鍋都設(shè)計有旁路系統(tǒng)，當(dāng)鍋爐停用時水泥生產(chǎn)系統(tǒng)可正常運行。廢氣參數(shù)常有波動，尤其是 窯頭廢氣參數(shù)波動較為明顯； 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 40 ◆ 廢氣含塵濃度大，磨蝕性強； ◆ 系統(tǒng)可利用余熱通常由窯頭、窯尾兩個點可提供； ◆ 系統(tǒng)流程復(fù)雜，設(shè)備配置要求高。飽和水分成兩部分，一部分進入窯頭 AQc鍋爐汽包，另一部分進入窯尾SP 鍋爐汽包。目前國內(nèi)預(yù)分解水泥窯采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的生產(chǎn)系統(tǒng)主設(shè)備構(gòu)成為： a)窯頭采用余熱鍋爐 (或熟料冷卻機 )：簡稱為 AQC爐，國內(nèi)都為立式。沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機 地結(jié)合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問題。 20 世紀 80 年代以來，先進工業(yè)國家也正是一直這樣做的，如日本70％的水泥企業(yè)在新型干法生 產(chǎn)線上都設(shè)置有余熱發(fā)電系統(tǒng)，水泥工業(yè)余熱發(fā)電量占自身用電量的比例， 1995 年就已經(jīng)達到 43％。因此，中、低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)適用于大 中 型水泥企業(yè)的推廣運用，可進一 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 34 步降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的競爭力和占有率，促進大 中 企業(yè)進一步發(fā)展壯大、促進水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，改變目 前以技術(shù)和裝備都落后的 小企業(yè)為主體的局面，開創(chuàng)以現(xiàn)代干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備 為主體的新局面。建設(shè)純低溫余熱發(fā)電項目，對環(huán)境來說相當(dāng)于減少了發(fā)電廠在同樣發(fā)電量條件下的有害物 (包括粉塵、 Sox、 NOx 及 C02等 )的排放，減輕了對環(huán)境的污染；同時，由于將較高的廢氣溫度采用發(fā)電方式降低到 100℃以下排放，也降低了對環(huán)境的熱污染；尤其對窯尾廢氣來說，廢氣已 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 33 不再經(jīng)過增濕塔或一部分通過，停止或減少了增濕塔噴水量，節(jié)約了水資源。針對水泥生產(chǎn)能耗高、成本高、效益低的局面，八十年代以來我國水泥企業(yè)在煅燒、粉磨、烘干、風(fēng)機、余熱利用、節(jié)電等方面做了大量的工作，取得了明顯成效，但與先 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 32 進國家的水平相比還存在很大差距，節(jié)能降耗是水泥工業(yè)當(dāng)前和今后發(fā)展中必須解決的課題。 工程地質(zhì) 根 據(jù) 該 公司提供的 該廠址 的地質(zhì)概況報告，本場地為穩(wěn) 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 30 定場地，地表 2m 以下為卵石加砂層，承載 300kN 以上，完全可滿足本項目要求。 公司 2500t/d 熟料 新型干法 水泥生產(chǎn)線工程地址位于 ， 距 縣出口處約 m， 距縣城 km，距 火 車 貨 站 km。 煤灰化學(xué)成份 （ %）見表 404 。 礦石有用組分含量高，有害雜質(zhì)均未超標(biāo)，為優(yōu)質(zhì)水泥石灰石原料，服務(wù)年限為 30 年 。 藝技術(shù)和設(shè)備方面 全省僅有 等少數(shù)部分項目是屬于窯外分解干法生產(chǎn)技術(shù)，水泥生產(chǎn)絕大多數(shù)是機立窯和小旋窯，工藝技術(shù)和設(shè)備落后，能耗高，產(chǎn)量低。要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，要力爭全部淘汰機立窯。按照交通部十一五規(guī)劃， 2020 年末，我國公路網(wǎng)總里程比 2020 年末增長 %，高速公路里程數(shù)增長 %，新建和改造農(nóng)村公路 120 萬公里。實際上， 2020年之前雖然國家鼓勵水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，但是對于落后產(chǎn)能淘汰的政策執(zhí)行力度明顯偏弱，落后產(chǎn)能淘汰的進度基本停滯不前。 2020年和 2020年新增投資轉(zhuǎn)變?yōu)樾略霎a(chǎn)能， 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 19 兩年的新增熟料產(chǎn)能都達到了 億噸左右。年產(chǎn)能在 300萬噸以上的水泥企業(yè) (集團 )達到 64 家，其水泥熟料產(chǎn)量占全國總量 38%，新型干法水泥 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 18 熟料產(chǎn)量占 69%，水泥產(chǎn)量占 40%。 水泥行 業(yè)經(jīng)過 多 年的結(jié)構(gòu)調(diào)整和并購重組，行業(yè)基本情況已與 2020年發(fā)生了很大的變化。三是堅持結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰落后，培育優(yōu)勢集團。 第三章 市場 分析 發(fā)展規(guī)劃分析 根據(jù)國家發(fā)改委 [2020]2222 號文件《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》精神，我國水泥發(fā)展的指導(dǎo)思想是：貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路的原則，控制總量，以優(yōu)化地區(qū)布局和結(jié)構(gòu)調(diào)整為重點，以市場為導(dǎo)向，以效益為 中心，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，保護生態(tài)環(huán)境，依靠技術(shù)進步，推動企業(yè)聯(lián)合重組，實現(xiàn)水泥工業(yè)可持 續(xù)發(fā)展，滿足國民經(jīng)濟發(fā)展需要。環(huán)保問題、質(zhì)量問題和可持續(xù)發(fā)展問題日益成為制約社會和經(jīng)濟發(fā)展的最重要的因素之一，先發(fā)展經(jīng)濟，再解決環(huán)保和質(zhì)量問題的諸多弊端已經(jīng)日益顯現(xiàn)，而且日趨嚴重，結(jié)果必然會導(dǎo)致經(jīng)濟發(fā)展不上去，環(huán)境問題也解決不好，更保證不了經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。農(nóng)村固定資產(chǎn)投資 ，增長 ％。 水泥工業(yè)是陜西省具有資源優(yōu)勢的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一。 項目建設(shè)的必要性 我國改革開放以來，在宏觀經(jīng)濟持續(xù)快速增長的影響下，水泥工業(yè)發(fā)展很快，水泥產(chǎn)量已連續(xù)多年居世界之首 ,水泥產(chǎn)品產(chǎn)銷率也始終保持在 98％左右的較高水平上。 a)本項目建設(shè)條件較好，為了加快建設(shè)進度，宜盡快開展項目前期有關(guān)事宜的申請報批工作，為早日進入工程建設(shè)創(chuàng)造有利條件。申請銀行貸款 13000萬元，占總投資的 %。袋裝占 70%，散裝占 30%，散裝水泥由 罐車拉運出廠銷售 。 g)產(chǎn)品銷售的可靠性； h)編制全廠勞動定員、工程投資、成本估算、工程實施進度計劃和經(jīng)濟效益評價。 窯尾配套 建設(shè) 3MW純低溫余熱發(fā)電 系 統(tǒng)。 f)以科學(xué)、求實的態(tài)度，公正、客觀、科學(xué)地反映建設(shè)項目的實際情況，確保可行 性研究報告的編制質(zhì)量。 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 6 推薦方案和結(jié)論 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 a)生產(chǎn)規(guī)模： 2500t/d 熟料，年 生 產(chǎn)水泥熟料 90 萬噸，60 萬噸熟料 年 生 產(chǎn)水泥 80 萬噸， 出售熟料 30 萬噸 。地勢較為開闊，適宜建廠。 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 9 d) 生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟可靠，所選設(shè)備先進實用。 這些企業(yè)為尋求生存和發(fā)展 ， 紛紛進行改造 成為水泥粉磨站 ， 這樣一 來 ， 熟料的供需矛盾日益突出 。大部分的產(chǎn)品還是生產(chǎn)工藝落后、能耗高、資源浪費嚴重、環(huán)境污染超標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量差的立窯或小型老式回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥。 “九五”以來，伴隨著陜西 省 經(jīng)濟的健康持續(xù)增長，固定資產(chǎn)投資規(guī)模的大幅度增加，陜西省水泥工業(yè)也獲得了一定發(fā)展。目前， 等周邊縣市，水泥產(chǎn)品年使用總量為 500 萬噸，而采用干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的僅有 家企業(yè)，年生產(chǎn)能力僅 200 萬噸，其余企業(yè)均屬淘汰立窯生產(chǎn) 水泥 企業(yè) ，因而 導(dǎo) 致區(qū)域水泥年缺口多達300萬噸。 本 項目通過關(guān)停當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)小水泥廠，以新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)代替 ，不僅可以合理利用資源、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以減輕環(huán)境污染，減少資源和能源的浪費，實現(xiàn)水泥產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。對文化、旅游、高新技術(shù)和第三產(chǎn)業(yè)為發(fā)展重點的大城市市區(qū)及風(fēng)景名勝區(qū)，今后一律不 再建設(shè)水泥項 目 。 國內(nèi) 市場概況及發(fā)展趨勢 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 17 水泥產(chǎn)品用途相對單一，屬于投資拉動型產(chǎn)品。 2020年，我國前十大水泥企業(yè)集團的水泥產(chǎn)量達到 ，占全國產(chǎn)量比重為 %。未來大型水泥企業(yè)之間的相互參股、控股也會成為戰(zhàn)略合作的重要方式，行業(yè)的競爭環(huán)境趨好。實際上，主導(dǎo)產(chǎn)能擴張的主要是中西部地區(qū)。對十一五期間落后水泥產(chǎn)能淘汰的速度持樂觀態(tài)度，落后產(chǎn)能淘汰成為改善行業(yè)供需狀況的重要因素。 陜西省水泥產(chǎn)業(yè)政策 為了落實國家產(chǎn)業(yè)政策 , 促進陜西水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整和技 術(shù)升級，陜西 省發(fā)改委、環(huán)保局在 2020 年聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于加快水泥工業(yè)發(fā)展和 結(jié)構(gòu)調(diào)整的意見 》中，就全省水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃、市場準入、資源配置等方面提出了明確的要求。盡管陜西水泥工業(yè)有較快發(fā)展，但水泥工業(yè)的規(guī)模、產(chǎn) 品及技術(shù)裝備仍然不合 理，結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出，表現(xiàn)為代表先進水泥生產(chǎn)技術(shù)的新型干法水泥生產(chǎn)能力比重偏低，并且隨著陜西省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方案的實施，高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)旋窯水泥的市場需求缺口將進一步增大。 市水泥市場現(xiàn)狀及前景預(yù)測 建設(shè) 所需 高標(biāo)號 水泥全部從市外購進，僅運費就十分可觀。 鐵粉的化學(xué)成分 表 4 02 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl Total 石膏 石膏 由 天然石膏礦供給 ,汽車運輸進廠，運輸距離 為 公里。 項目占地 202 畝 ， 設(shè)計中預(yù)留一條 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項目可行性研究報告 29 2500t/d熟料生產(chǎn)線空間 。電源完全可滿足本項目要求。因此節(jié)約 能 源與開發(fā)新能源是我國經(jīng)濟發(fā)展建設(shè)中的一項主要任務(wù)。 隨著水泥工業(yè)技術(shù)和裝備水平的不斷提高，窯外分解技術(shù)日益普及，而且廢氣溫度較低，如何經(jīng)濟合理地利用這部分廢氣所含熱力資源進行發(fā)電，已被國家列為重點科技開發(fā)項目。 因此，發(fā)展純低溫余熱發(fā)電是解決水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題的有效途徑。 純低溫余熱發(fā)電的現(xiàn)狀 純低溫余熱發(fā)電是完全利用余熱，無外加熱源的發(fā)電系統(tǒng)，即利用出預(yù)熱器 350℃ 的煙氣余熱產(chǎn)生低壓過熱蒸汽，并將出篦冷機的煙氣出口前移，以獲得 350℃ 左右的煙氣，可產(chǎn)生飽和熱水和低壓過熱蒸汽。將水泥生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)電技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)結(jié)合起來開發(fā)出每公斤綜合能耗 (熱耗及電網(wǎng)供電量 )僅相當(dāng)于3500kJ 熱能的帶有純低溫 余熱發(fā)電的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)實的、也是可能的。從環(huán)境保護角度來講，減少了二氧化碳的排放量。 f)循環(huán)冷卻設(shè)備。而純低溫余熱發(fā)電則完全不同，其熱源晶位低，不需要任何補燃，而是直接利用水泥企業(yè)向大氣中排放的中低溫的廢氣余熱來發(fā)電，因此所采用的技術(shù)和設(shè)計原則與常規(guī)的火力發(fā)電截然不同。 AQC省煤器出水分三路：一路進入 AQC 高壓汽包，一路進入 AQC 低壓汽包，另一路進入 SP鍋爐汽包。 為減少占地面積和漏風(fēng)，二臺鍋爐都 推薦 采用立式布置，廢氣流向自上而下。 一般 鍋爐阻力小于700Pa，廢氣進口溫度在 380℃左右，廢氣出口溫度在 90℃左右，達到設(shè)計目標(biāo)。礦區(qū)北部為青山河，大青溝為季節(jié)性河流，長約 2km