【正文】 、推加力系數(shù)和頂件力系數(shù)，其值見表 11 n—— 同時卡在凹?？變?nèi)的工件或廢料數(shù)， n=h/t h 為凹模直刃高度， t 為板厚； F—— 沖裁力（ N），按式（ ）計算。含磷比較少，非金屬雜質(zhì)比較少。 、沖模模架的選用 隨著冷沖壓技術(shù)的發(fā)展和新型模具材料的出現(xiàn)，模具結(jié)構(gòu)也發(fā)生了一定的變化，雖然模具的結(jié)構(gòu)類型很多，但對其基本要求是一致的。 首先確定凸凹模在模架中的位置，安裝凸凹模組件，確定凸凹組件在下模座的位置，然 后用平行板將凸凹模和下模座夾緊。 、固定 方式的確定 模柄采用圓式，鑲嵌在上模座上而上模座則與墊板，凹模固定板用螺栓與銷釘緊固。當(dāng)連桿調(diào)至最短時為壓機(jī)的最大裝模高度 Hmax；連桿調(diào)至最長時為為最小裝模高度 Hmin。方案二顯然變形小一點，但在電火花時價格昂貴，為采用節(jié)省模具的制造成本。 考慮到刃口的磨損、間隙的波動、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，可取安全系數(shù)為 ，并取抗剪強(qiáng)度 τ 為抗拉強(qiáng)度 σ b的 倍，于是在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計算： F=LTσb （ ） 式中 L —— 沖裁輪廓的總長度 (mm)。 一個進(jìn)距內(nèi)的材料利用率為 η=%100***hBAn （ ） 式中 A—— 沖裁件面積（包括沖出小孔在內(nèi)）（ mm2）； n—— 一個進(jìn)距內(nèi)的沖件數(shù)目； B—— 條料寬度（ mm）； h—— 進(jìn)距（ mm） . 一張板料上總的材料利用率 η∑為： η∑ =%100**LAAN 式中 N—— 一張板料上的沖件總數(shù)目； L—— 板料長度（ mm）； A—— 板料寬度（ mm）； （ 3）、搭邊 排樣時，沖件之間以及沖件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸等對沖裁件工藝的實應(yīng)性的主要因素。 本書在編寫過程中得到了老師的精心指導(dǎo)和同學(xué)們的大力幫助 ,在此表示衷心的感謝。落料拉伸效果好，能極大地提高生產(chǎn)效率，但落料拉伸凹模設(shè)計較為重要 ，設(shè)計中應(yīng)充分考慮其落料拉伸?？谛螤睿駝t易影響落料拉伸件的形狀。如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。確定合理的沖裁工藝方案應(yīng)在不同的工藝分析進(jìn)行 全面的分析與研究，比較其綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果，選擇一個合理的沖壓工藝方案。 ④ 條料的送料方法（是否有側(cè)壓板）。 表 如表 查得 K1= K2= K3= 卸料力 FQ1=K1F=198000=7920N 推件力 FQ2=K2nF=198000n=9900n=39681N FQ3=K3F=198000=1188N 、裁力的計算 固定卸料順出件時的總沖壓 F0 為： F0=F+FQ2 () 根據(jù)朔件的要求已及對模具的要求固選用卸料順出件的總沖壓力為 (如式 ) 材料種類 板料厚度 /mm K1 K2 K3 鋼 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~~ ~ 黃銅、紫銅 ~ ~ 鋁、鋁合金 ~ ~ F0=F＋ FQ2=19800＋ 39681=237681N 初選壓力 ,根據(jù)壓力機(jī)型號為 J2325,其公稱壓力為 25KN 、 壓力中心的計算 因為此圖形為對稱圖形 ,固它的壓力中心即重心就是此圖形的 對稱中心 ,即X=180MM,Y= 確定修邊余量 該該件 H=40mm H/D=40/357= 查表 410 可知無需留修邊余量 、 計算毛胚直徑 由于板厚等于 mm故 D=d＋ 4dH－ =428mm 拉深次數(shù)與拉深力的計算 根據(jù)毛胚相對厚度 T/D=%和工件相對高度 H/D= 查表 411__沖壓工藝與模具設(shè)計 初步確定一次拉成 、 拉深力和壓邊力的計算 Fl= =357300 = F=AP =1/4DP 查表 44(沖壓工藝與模具設(shè)計 )得知 : Fq= A=36080 =28800 FQ=2888000 =72021N 、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 考慮本成品零件的結(jié)構(gòu)形狀 ,本凹模采用矩形局凹模 ,其材料和凸模一樣為 08F,熱處理的硬度為 5862HRC 內(nèi)形尺寸即半成品的外形 . BL=360mm 凹模高度 h= 凹模外形尺寸 L=360＋ 240=440mm LBH=440160 、計算凸、凹模的工作部分的尺寸 凸、凹模間隙值的確定： 凸、凹模間隙對沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度、模具壽命以及沖裁力、卸料力、推件力等有較大的影響 ,所以應(yīng)選擇 合理的間隙。鋼的品質(zhì)較高。即不僅能沖出合格的零件，適應(yīng)生產(chǎn)批量的需要，而且要求操作方便，