落料拉深復(fù)合模具的設(shè)計(jì)-學(xué)位論文范文模板參考資料(存儲(chǔ)版)
【正文】 查得 K1= K2= K3= 卸料力 FQ1=K1F=198000=7920N 推件力 FQ2=K2nF=198000n=9900n=39681N FQ3=K3F=198000=1188N 、裁力的計(jì)算 固定卸料順出件時(shí)的總沖壓 F0 為： F0=F+FQ2 () 根據(jù)朔件的要求已及對(duì)模具的要求固選用卸料順出件的總沖壓力為 (如式 ) 材料種類 板料厚度 /mm K1 K2 K3 鋼 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~~ ~ 黃銅、紫銅 ~ ~ 鋁、鋁合金 ~ ~ F0=F＋ FQ2=19800＋ 39681=237681N 初選壓力 ,根據(jù)壓力機(jī)型號(hào)為 J2325,其公稱壓力為 25KN 、 壓力中心的計(jì)算 因?yàn)榇藞D形為對(duì)稱圖形 ,固它的壓力中心即重心就是此圖形的 對(duì)稱中心 ,即X=180MM,Y= 確定修邊余量 該該件 H=40mm H/D=40/357= 查表 410 可知無(wú)需留修邊余量 、 計(jì)算毛胚直徑 由于板厚等于 mm故 D=d＋ 4dH－ =428mm 拉深次數(shù)與拉深力的計(jì)算 根據(jù)毛胚相對(duì)厚度 T/D=%和工件相對(duì)高度 H/D= 查表 411__沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 初步確定一次拉成 、 拉深力和壓邊力的計(jì)算 Fl= =357300 = F=AP =1/4DP 查表 44(沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) )得知 : Fq= A=36080 =28800 FQ=2888000 =72021N 、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 考慮本成品零件的結(jié)構(gòu)形狀 ,本凹模采用矩形局凹模 ,其材料和凸模一樣為 08F,熱處理的硬度為 5862HRC 內(nèi)形尺寸即半成品的外形 . BL=360mm 凹模高度 h= 凹模外形尺寸 L=360＋ 240=440mm LBH=440160 、計(jì)算凸、凹模的工作部分的尺寸 凸、凹模間隙值的確定： 凸、凹模間隙對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度、模具壽命以及沖裁力、卸料力、推件力等有較大的影響 ,所以應(yīng)選擇 合理的間隙。由于本模具采用順出件式模具沖裁，省去校平工序，既可滿足工件對(duì)平面度的要求，有能保證安全生產(chǎn)。 ④ 條料的送料方法（是否有側(cè)壓板）。沖件的合理布置（即材料的經(jīng)濟(jì)利用），與沖件的外形有很大關(guān)系。確定合理的沖裁工藝方案應(yīng)在不同的工藝分析進(jìn)行 全面的分析與研究，比較其綜合的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果，選擇一個(gè)合理的沖壓工藝方案。 模具的總體結(jié)構(gòu)草圖如圖 ： 圖 零件的工藝分析 沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來(lái)衡量設(shè)計(jì)是否合理。如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。 本書是落料拉深模設(shè)計(jì)說(shuō)明書，結(jié)合模具的設(shè)計(jì)和制作，廣泛聽取各位人士的意見，經(jīng)過(guò)多次修改和驗(yàn)證編制而成。落料拉伸效果好，能極大地提高生產(chǎn)效率，但落料拉伸凹模設(shè)計(jì)較為重要 ，設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮其落料拉伸?？谛螤?，否則易影響落料拉伸件的形狀。本論文是第三工程（沖孔）的模具。 本書在編寫過(guò)程中得到了老師的精心指導(dǎo)和同學(xué)們的大力幫助 ,在此表示衷心的感謝。 （ 4） 以生產(chǎn)者的身份來(lái)設(shè)計(jì)模具；為求所設(shè)計(jì)模具適合在所在設(shè)備條件下生產(chǎn)， 即要綜合生產(chǎn)實(shí)際 ，又要滿足生產(chǎn)要求，更要提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸等對(duì)沖裁件工藝的實(shí)應(yīng)性的主要因素。故不宜采用。 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料利用率為 η=%100***hBAn （ ） 式中 A—— 沖裁件面積（包括沖出小孔在內(nèi)）（ mm2）； n—— 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的沖件數(shù)目； B—— 條料寬度（ mm）； h—— 進(jìn)距（ mm） . 一張板料上總的材料利用率 η∑為： η∑ =%100**LAAN 式中 N—— 一張板料上的沖件總數(shù)目； L—— 板料長(zhǎng)度（ mm）； A—— 板料寬度（ mm）； （ 3）、搭邊 排樣時(shí)，沖件之間以及沖件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。 查表 2— 18 得搭邊值： a=, a1= （〈〈冷沖模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)〉〉） 通 過(guò)以上分析和計(jì)算得出以圖 的排樣形式為最佳方案。 考慮到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，可取安全系數(shù)為 ，并取抗剪強(qiáng)度 τ 為抗拉強(qiáng)度 σ b的 倍，于是在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計(jì)算： F=LTσb （ ） 式中 L —— 沖裁輪廓的總長(zhǎng)度 (mm)。
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