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電廠鍋爐分隔屏過熱器常見問題原因分析及處理措施(留存版)

2024-10-25 11:17上一頁面

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【正文】 控制升速度1~℃/min:~,~。后期在降溫過程中,由于受到基礎或老混凝土的約束,又會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應力。因此,掌握溫度應力的變化規(guī)律對于進行合理的結(jié)構設計和施工極為重要。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小,在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應力。(4)極化繼電器:狀態(tài)改變?nèi)Q于輸入激勵量極性的一種直流繼電器。這樣,觸頭系統(tǒng)中常閉觸頭斷開,而常開觸頭就閉合。二、繼電器參數(shù)不穩(wěn)定電磁繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的,存在的主要問題是鉚裝處松動或結(jié)合強度差。第五篇:對流過熱器爆管原因分析及治理對策對流過熱器爆管原因分析及治理對策摘 要:針對某電廠高溫對流過熱器爆管檢查情況,進行爆管原因分析。3 根對流過熱器管合金成分符合標準要求。其中:1爐發(fā)生8次爆管,11個爆口有10個位于第一組U形彎,1個位于第二組U形彎,集中于南數(shù)22排—37排(北數(shù)28 排1個),中圈6個,外圈5個。為了避免對流過熱器管子長期超溫,要加強運行人員培訓。處理情況及治理計劃2015 年03月21日至2015年03月23日,安排進行2爐對流過熱器共13根泄露、吹損減薄的受熱面管子更換工作。從3根對流過熱器管的金相組織和力學性能來看,組織已達5級嚴重球化、力學性能偏下限。試驗分析情況第 1 漏點位于前數(shù)第 2 組下彎、北數(shù)第 25 排中圈后彎彎管外弧處,此漏點處于彎管下部,見(圖2)。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。另外還有過電壓繼電器,它是當電路電壓超過一定值時,因電磁鐵吸力而切斷電源的繼電器,它用于過電壓保護(如保護硅管和可控硅元件)。它包括直流電磁繼電器、交流電磁繼電器、磁保持繼電器、極化繼電器、舌簧繼電器,節(jié)能功率繼電器。新澆筑早期拆模,在表面引起很大的拉應力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在鋼筋混凝土中,拉應力主要是由鋼筋承擔,混凝土只是承受壓應力。由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題,使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。停爐時冷卻過快或放水急劇收縮,造成較大的應力。(2)加強對爐水質(zhì)量監(jiān)督,保證過熱蒸汽純度。 分割屏管內(nèi)腐蝕原因分析(1)水汽品質(zhì)不合格是導致腐蝕發(fā)生的原因之一。出列管全部進行割管更換。從電廠熱力循環(huán)看,蒸汽的初參數(shù)越高,則循環(huán)熱效率越高。分隔屏是鍋爐的重要過熱器,但是由于分隔屏過熱器的工作環(huán)境十分惡劣,隨著工作時間增加,設備會出現(xiàn)變形、腐蝕等問題,所以必須采取一定的手段和措施,才能為了避免分隔屏損壞,延長設備使用壽命。3鍋爐分隔屏過熱器常見問題鍋爐分隔屏過熱器位于爐膛內(nèi),工作環(huán)境惡劣,出口蒸汽溫度達到540℃,經(jīng)常發(fā)生以下問題:(1)分隔屏管排卡塊脫開、管排出列;(2)分隔屏管排彎曲變形;(3)分隔屏管排內(nèi)壁腐蝕;(4)分隔屏流體夾管內(nèi)彎頭滲漏。雖然超溫限值較低,超溫量較小,但測量的是爐外溫度,近似于蒸汽溫度,而沒有考慮爐內(nèi)管壁存在55℃~110℃換熱溫差,兩者存在溫度梯度。(6)給水泵低壓運行可產(chǎn)生一定節(jié)能效果,但是低壓運行將導致過熱器超溫,對鍋爐安全運行帶來影響較大,建議謹慎采用低壓運行方式。冷爐上水時水溫、水質(zhì)、上水速度未按要求進行,引起受熱面氧化腐蝕。The reason analyse of concrete crack。(9)當鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中,例如:侵蝕性水,由于混凝土保護層厚度有限,特別是當混凝土密實性不良,環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹,生成氧化鐵,氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多,鐵銹體積膨脹,對周圍混凝土擠壓,使混凝土脹裂??刂茰囟鹊拇胧┤缦拢海?)采用改善骨料級配,用干硬性混凝土,摻混合料,加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量;(2)拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度;(3)熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱;(4)在混凝土中埋設水管,通入冷水降溫;(5)規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度;(6)施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構,在寒冷季節(jié)采取保溫措施; 改善約束條件的措施是:合理地分縫分塊;避免基礎過大起伏;合理的安排施工工序,避免過大的高差和側(cè)面長期暴露;改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加強養(yǎng)護,防止表面干縮,特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫是十分重要,應特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫,出現(xiàn)后要恢復其結(jié)構的整體性是十分困難的,因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。參考文獻:[1]郭正興、李金根主編《建筑施工》,東南大學出版社 [2]《建筑施工手冊》第四版,中國建筑工業(yè)出版社 [3]《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》,中國建筑工業(yè)出版社 [4]趙國藩主編 《鋼筋混凝土結(jié)構》,中國電力出版社 作者簡介:韓恒梅,女,河南省南陽人,1996年畢業(yè)于焦作工學院建筑工程系建筑工程專業(yè),現(xiàn)在平頂山工業(yè)職業(yè)技術學院任教,講師。它廣泛應用于失壓(電壓為零)和欠壓(電壓?。┍Wo中。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝,有些硬度較高的觸點材料應進行退火處理,在進行觸點制造、鉚壓或點焊。五、線圈故障繼電器用的線圈種類繁多,有外包的、也有無外包的,線圈都應單件隔開放置在專用器具中,如果碰撞交連,在分開時會造成斷線。、中管圈、外管圈有多處爆管破口對流過熱器北向南數(shù)第25排中管圈下部有一處縱向“爆口1”,“爆口1”呈粗糙脆性斷面的張口,管壁減薄不多,管子蠕脹也不甚顯著。4泄漏原因分析通過第一時間對泄漏現(xiàn)場進行調(diào)查取證,對泄漏部位對流過熱器受熱面管材試樣進行材質(zhì)、力學性能和微觀檢測,在此基礎之上進行泄漏原因分析工作。第26排中管圈、外管圈吹損泄露,內(nèi)管圈吹損刷薄。通過對高溫對流過熱器爆管原因進行認真分析,制定治理計劃。在規(guī)范了減溫水投放,并對兩臺鍋爐對流過熱器前數(shù)第1組下彎和附近管材進行局部升級,大幅度降低了爆管次數(shù)。對流過熱器下彎中圈部分無法加工拉伸試樣,故拉伸試樣取在出口段的直管部分。關鍵詞:高溫對流過熱器 爆管 原因分析 治理概況某電廠裝機容量2臺125MW機組,采用上海鍋爐廠生產(chǎn)的 SG420/,額定蒸發(fā)量420t/h,主蒸汽溫度 540℃,于1999 年04月投產(chǎn)發(fā)電。因此,在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求。電流繼電器
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