【正文】 倉庫；如檢查不合格，F(xiàn)QC將開出返工通知單、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單交生產(chǎn)、工程并知會PMC及副總返工過程中，F(xiàn)QC要跟進(jìn)返工品，返工OK后，F(xiàn)QC按正常程序檢查，直到合格為止；存放期超過半年的由倉庫開出內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單后FQC需復(fù)查；倒塌、碰撞導(dǎo)致外箱破損后的成品需復(fù)查；形式檢驗按檢查周期與檢查項目及形式檢驗計劃進(jìn)行家檢查，并完成形式檢驗報告交品質(zhì)主管審核；服從工作安排，對品質(zhì)主管負(fù)責(zé)。出倉重檢對保存周期超過一定時間的物料重新檢查，以確定是否失效。如檢查不合格OQC將開出返工通知單、品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單交生產(chǎn)、工程并知會PMC及副總。、打印《QA/SI周報表》及各類月報表。IQC文員執(zhí)掌::對命令做到不敷衍、不懷疑、,認(rèn)真檢查、核對,、傳送文件數(shù)據(jù)及時、,看數(shù)字有無錯誤、語句有無不通,根據(jù)協(xié)力廠商交貨質(zhì)量狀況統(tǒng)計表,根據(jù)IQC進(jìn)料檢驗報告,、數(shù)據(jù),做到準(zhǔn)確、完整、簡潔、一)測試課課長工作職責(zé)，帶領(lǐng)本部門沿著公司目標(biāo)健康發(fā)展． ，協(xié)助屬下各單位與相關(guān)部門的事務(wù)溝通。填寫成品出貨檢查報告交品質(zhì)主管審核。對特采、生產(chǎn)選用之物料有責(zé)任對生產(chǎn)線員工在作業(yè)過程中作出指導(dǎo)并跟進(jìn)。二、IQC檢查員對本廠來料按作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙進(jìn)行檢驗，保證不合格物料不上線生產(chǎn)；檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向品質(zhì)主管反映；填寫IQC檢驗報告及檢驗記錄交品質(zhì)主管審核；負(fù)責(zé)對所有檢驗之來料作合格與不合格標(biāo)識；對特采、生產(chǎn)選用之物料有責(zé)任對生產(chǎn)線員工在作業(yè)過程中做出指導(dǎo)并跟進(jìn)；對生產(chǎn)線退倉之物料進(jìn)行檢驗，以確定是入庫或退供應(yīng)商或報廢；出倉重檢對保存周期超過一定時間的物料重新檢查，以確定是否失效；對于工廠投訴之物料有責(zé)任調(diào)查原因；對于生產(chǎn)急用物料可先上線生產(chǎn)，但I(xiàn)QC必須從該批物料中取出部分檢驗或上線檢驗，如發(fā)現(xiàn)不良及時反映；服從工作安排，對品質(zhì)主管負(fù)責(zé)。當(dāng)同一問題連續(xù)發(fā)生多次未得到改善的要發(fā)出生產(chǎn)異常通知單交品質(zhì)主管簽名確認(rèn)后交生產(chǎn)主管改善。負(fù)責(zé)全員的培訓(xùn)工作。、數(shù)量及標(biāo)簽的正確性。IPQC/PQC IPQC/PQC:制程檢驗 IPQC/PQC崗位職責(zé)：了解產(chǎn)品的品質(zhì)特性。，并整理交品質(zhì)主管審核。檢驗中發(fā)現(xiàn)問題及時向品質(zhì)主管反映。負(fù)責(zé)跟進(jìn)生產(chǎn)線員工對不良物料、不良半成品的標(biāo)識及處理。第四篇：最新品質(zhì)部各成員崗位職責(zé)2233品質(zhì)組各成員崗位職責(zé)一、品質(zhì)主管負(fù)責(zé)日常工作的總體安排，審批本部有關(guān)報告及記錄。對于產(chǎn)線投訴之物料有責(zé)任調(diào)查原因。返工過程中，OQC要跟進(jìn)返工品，返工OK后OQC按正常程序檢查，直到合格為止。、會簽每日《成品檢驗記錄表》。不合格品貼紅色REJ標(biāo)簽，搬至不良品區(qū)并速填I(lǐng)QC檢驗報告及質(zhì)量異常表呈主管審核。四、OQC檢查員按照出貨檢驗管理程序和作業(yè)指導(dǎo)書對待檢成品進(jìn)行抽樣檢查。負(fù)責(zé)對所有檢驗之來料作合格與不合格的標(biāo)識。對本月嚴(yán)重不良的問題有責(zé)任召集相關(guān)部門人員利用瓶罐手法之特性要因圖進(jìn)行分析并之制定改善措施，并副總改善措施有效性的驗證；加強(qiáng)各部門之間的協(xié)調(diào)