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機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題5篇(留存版)

2025-10-27 10:52上一頁面

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【正文】 、單件小批生產(chǎn)D、大批大量生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)的特征是()。A、法平面B、切削平面C、假定工作平面D、背平面2在切削加工中,不能為負(fù)值的刀具靜止角度是()。A、帶狀B、擠裂C、粒狀D、崩碎3切削塑性金屬,形成帶狀切削時(shí)切削過程最平穩(wěn),切削波動(dòng)最小,形成()時(shí)切削波動(dòng)最大。A、粗加工前B、粗加工后C、粗加工前、后D、精加工前4最終熱處理安排在()。C、45176。刀具總壽命——刀具壽命乘以刃磨次數(shù)。走刀——在一個(gè)工步中,如果要切掉的金屬層很厚,可分幾次切,每切削一次,就稱為一次走刀。安裝包括一次裝夾和裝夾之后所完成的切削加工的工藝過程;裝夾僅指定位和夾緊。工藝過程——在生產(chǎn)過程中,凡屬直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、物理化學(xué)性能以及相對(duì)位置關(guān)系的過程。③ 對(duì)自己的專業(yè)1以及一些留過的作業(yè)里的思考題中的問題刀具常用材料:高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、工具鋼、陶瓷、立方氮化硼和金剛石。答:上述說法都是不對(duì)的。走刀——在一個(gè)工步中,如果要切掉的金屬層很厚,可分幾次切,每切削一次,就稱為一次走刀。P16 理解一個(gè)基本概念 與第五章有關(guān)(對(duì)工序的理解)什么是工序、工位、工步和走刀?試舉例說明。擴(kuò)散磨損:在高溫下刀具材料中金屬原子擴(kuò)散,導(dǎo)致材料軟化磨損。A、40B、60C、100D、140 麻花鉆在切削幾何角度最不合理的切削刃是()。A、1B、2C、3D、44加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用()。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、合金工具鋼C、高速鋼D、人造金剛石 制造較高精度、刀刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具,其材料應(yīng)選用()。A、切削平面B、正交平面C、基面D、工作平面1切削層公稱寬度是沿()測量的切削層尺寸。()1P類(鎢鈷鈦類)硬質(zhì)合金主要用于加工塑性材料。A、碳鋼B、合金鋼C、一般零件D、精密量具3低溫或動(dòng)載荷條件下,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸的有效熱處理方法是()。A、防銹鋁合金B(yǎng)、硬鋁合金C、超硬鋁合金D、鍛鋁合金2純度最高的純銅是()。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、不加限制合金結(jié)構(gòu)鋼的合金元素的總量不超過()。1ABS工程材料一般是透明的。課件與書均分為六章。(2)硬質(zhì)合金—具有高耐磨性和高耐熱性,但抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差,很少用于制造整體刀具。21.?dāng)?shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)軌跡分為 點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)、輪廓控制系統(tǒng)。4.切削液的作用有 冷卻、潤滑 和清洗。13.車刀的結(jié)構(gòu)形式有整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式等14.常見的切屑有崩碎切屑、帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑。答:(1)第一變形區(qū) 從OA線開始發(fā)生塑性變形,到OM線金屬晶粒的剪切滑移基本完成。拋光僅能提高工件表面的光亮程度, 而不能改善工件表面粗糙度。()灰鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀。二、選擇題。A、灰鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、球墨鑄鐵D、蠕墨鑄鐵1鐵素體可鍛鑄鐵可部分代替()。A、碳素鋼B、合金鋼C、%的碳素鋼D、%的碳素鋼和合金工具鋼3對(duì)低碳鋼或低碳合金鋼,正火的目的是()。()通過切削刃上選定點(diǎn),并垂直于該點(diǎn)切削的、速度方向的刀具靜止角度參考平面為基面。A、用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線、面B、在工件上特意設(shè)計(jì)的測量點(diǎn) C、工件上與機(jī)床接觸的點(diǎn)D、工件的運(yùn)動(dòng)中心零件在加工過程中使用的基準(zhǔn)稱為()。A、前角增大,后角減小B、前角減小,后角增大 C、前角增大,后角增大D、前角減小,后角減小2刀刃角ls=0,主后角。A、剛度B、互換性C、可靠性D、精度3模塊式鏜銑類工具系統(tǒng)是把整體式刀具分解成()。A、圓柱銑刀或端銑刀B、端銑刀或立銑刀C、圓柱銑刀或立銑刀D、立銑刀或鍵槽銑刀5立式銑床采用端銑加工平面時(shí),不能使用的刀具是()。車刀作橫向切削時(shí),進(jìn)給量取值過大會(huì)使切削速度、基面變化過大,導(dǎo)致刀具實(shí)際工作前角和工作后角變化過大,可能會(huì)使刀具工作后角變?yōu)樨?fù)值,不能正常切削加工(P23)。答:(P51)刀具破損的形式有脆性破損(崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損)、塑性破損。切削溫度一般指平均溫度;最高溫度出現(xiàn)在第二變形區(qū);影響散熱的主要因素: 淡黃色220,深藍(lán)色300,淡灰色400,紫色或紫黑色溫度太高P287及P288第六章第一節(jié)①夾具的應(yīng)用范圍分為: ②按機(jī)床的類型分類: ③機(jī)床夾具組成:P148 加工精度①加工精度:②加工誤差:零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和相互位置)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離量P68~P74 第三章第一節(jié) 第二大問題 ①機(jī)床的基本結(jié)構(gòu): ②傳動(dòng)鏈:外聯(lián)系傳動(dòng)鏈、內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈③零件表面:旋轉(zhuǎn)表面、縱向表面、螺旋表面、復(fù)雜曲面 ④形成方法:軌跡法、成形法、相切法、展成法 ⑤成形運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)P150 第四章第二節(jié) P150重及~ ①機(jī)械加工系統(tǒng)由機(jī)床、夾具、刀具、工件②原始誤差分類:,包括機(jī)床、夾具、刀具等的制造誤差及其磨損 ,包括原理誤差、測量誤差、調(diào)整誤差 ③機(jī)床的幾何誤差:主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差、傳動(dòng)誤差 ④刀具誤差:刀具制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損⑤常用刀具材料:高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、工具鋼、陶瓷、立方氮化硼、金剛石二、選擇題定位問題 6點(diǎn)理論 理解的題 ~~~~ ①常用定位元件: 9道題 一個(gè)題兩個(gè)空 做實(shí)驗(yàn)也說過 三個(gè)實(shí)驗(yàn)切削三要素:切削速度v、進(jìn)給量f、背吃刀量ap(三、簡答題第一次作業(yè) 刀具材料的作用(5分)刀具材料的性能要求:第二次作業(yè) 刀具角度的畫法(前角、后角的畫法)書上的圖(10分)P22機(jī)床的類型(車、銑、刨、磨、鉆)(10分)都有什么 給你機(jī)床的型號(hào),說明含義(4分)車床 主參數(shù)鉆床 6代表什么含義(5立6臥)及主參數(shù) 鏜床 主參數(shù) 銑床 主參數(shù)Z3040*16/S2 沈陽第二機(jī)床廠制造的最大鉆孔直徑為40mm最大跨距1600mm的搖臂鉆床THM6350/JCS 北京機(jī)床研究所生產(chǎn)的精密臥式或銑鏜加工中心 CA6140 最大加工棒料直徑為400mm的普通臥式機(jī)床 C2150*6 最大棒料直徑為50mm的六軸棒料自動(dòng)機(jī)床 MG1432A 第一次重大改進(jìn)高精度萬能外圓磨床,最大磨削直徑為320mm實(shí)驗(yàn)報(bào)告中的一個(gè),夾具里的一個(gè)思考題,在第一章出現(xiàn)過P16 ①什么是生產(chǎn)過程、工藝過程和工藝規(guī)程?答:生產(chǎn)過程——從原材料(或半成品)進(jìn)廠,一直到把成品制造出來的各有關(guān)勞動(dòng)過程的總稱為該工廠的過程。答:工件的定位——使工件相對(duì)于機(jī)床占有一個(gè)正確的位置的過程。第三步:新中國成立一百年時(shí),制造業(yè)大國地位更加鞏固,綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。高檔數(shù)控機(jī)床。如在銑床上使用臺(tái)虎鉗裝夾一個(gè)矩形工件,應(yīng)該是先定位,后夾緊。工藝規(guī)程——記錄在給定條件下最合理的工藝過程的相關(guān)內(nèi)容、并用來指導(dǎo)生產(chǎn)的文件。⑦試論述切削用量的選擇原則。⑤刀具切削部分的材料必須具備基本性能:(P24)(1)高的硬度和耐磨性;(2)足夠的強(qiáng)度和韌性;(3)高耐熱性;(4)良好的導(dǎo)熱性和耐熱沖擊性能;(5)良好的工藝性。A、主切削刃B、過渡刃C、修光刃D、副切削刃5端銑時(shí),同時(shí)工作的刀齒()。A、4B、5C、6D、84鍵槽銑刀外形似()。的切削車刀,由外圓向中心切斷時(shí),其()oA、aoe8176。A、心軸外圓柱
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