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機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題5篇-wenkub

2024-10-21 10 本頁(yè)面
 

【正文】 隨著教學(xué)改革的不斷深入,《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程被列為全國(guó)高等學(xué)校機(jī)械類本科生技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)的一門必修課。 答:由小到大,是否需要精加工,適用范圍是哪些?、珩磨、超級(jí)光磨和拋光之間的區(qū)別? 答:研磨、珩磨、超級(jí)光磨和拋光雖都屬于光整加工, 但它們對(duì)工件表面質(zhì)量的改善程度卻不相同。6:機(jī)床組別代號(hào)表示落地及臥式車床組,1:機(jī)床系別代號(hào),1表示臥式車床系; 32:車床主參數(shù)代號(hào),表示能車削的工件的最大回轉(zhuǎn)直徑的十分之一,即最大回轉(zhuǎn)直徑為320mm。(2)硬質(zhì)合金—具有高耐磨性和高耐熱性,但抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差,很少用于制造整體刀具。這一區(qū)域(圖中Ⅱ區(qū))稱為第二變形區(qū)。答:切削速度 進(jìn)給量 背吃刀量...,各處在哪個(gè)位置。2.工藝過(guò)程:在生產(chǎn)過(guò)程中, 直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、表面質(zhì)量、性質(zhì)及相對(duì)位置使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程3.機(jī)械加工工藝過(guò)程:采用機(jī)械加工的方法, 按一定順序直接改變毛坯的形狀、尺寸及表面質(zhì)量, 使其成為合格零件的工藝過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程4.?dāng)?shù)控系統(tǒng): 是一種能自動(dòng)完成信息的處理(輸入、譯碼、運(yùn)算), 從而控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程的控制系統(tǒng)。21.?dāng)?shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)軌跡分為 點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)、輪廓控制系統(tǒng)。17.通常改善材料切削加工性能有兩個(gè)途徑:調(diào)整材料的化學(xué)成分和通過(guò)熱處理改變金相組織。12.先進(jìn)制造技術(shù)分為先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)、先進(jìn)制造工藝技術(shù)、制造自動(dòng)化技術(shù)、先進(jìn)生產(chǎn)制造模式和制造系統(tǒng)五個(gè)方面。8.機(jī)床型號(hào)由 字母 和 數(shù)字 按照一定規(guī)律排列組成,其中 X 代表銑床。4.切削液的作用有 冷卻、潤(rùn)滑 和清洗。第一篇:機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題《機(jī)械制造基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)題1.切削加工是使用切削工具,通過(guò) 工件 和 刀具 的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把工件上多余的材料層切除, 使工件獲得規(guī)定的 幾何參數(shù) 和 表面質(zhì)量 的加工方法。5.機(jī)床的型號(hào)是用以表明 機(jī)床的類型、通用特性、結(jié)構(gòu)特性 以及 主要技術(shù)參數(shù) 等。9.生產(chǎn)類型通常分為 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn) 和 大量生產(chǎn)。13.車刀的結(jié)構(gòu)形式有整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式等14.常見(jiàn)的切屑有崩碎切屑、帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑。18.切削加工分為機(jī)械加工和鉗工兩大類。22. 按伺服系統(tǒng)的控制方法分為 開(kāi)環(huán)控制伺服系統(tǒng)、閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)、半閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)。5.FMS:柔性制造系統(tǒng)簡(jiǎn)稱FMS,是一組數(shù)控機(jī)床和其他自動(dòng)化的工藝設(shè)備,由計(jì)算機(jī)信息控制系統(tǒng)和物料自動(dòng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合的整體。答:(1)第一變形區(qū) 從OA線開(kāi)始發(fā)生塑性變形,到OM線金屬晶粒的剪切滑移基本完成。(3)第三變形區(qū) 已加工表面受到切削刃鈍圓部分和后刀面的擠壓和摩擦,造成表層金屬纖維化與加工硬化。(3)陶瓷材料—硬度高、耐用度高,還可用于沖擊負(fù)荷下的粗加工,、所用刀具和機(jī)床用途分類,機(jī)床可以分為哪些類,并注明其分類代號(hào)。拋光僅能提高工件表面的光亮程度, 而不能改善工件表面粗糙度。該課程主要要求學(xué)生掌握機(jī)械制造基礎(chǔ)的基本理論和技術(shù)知識(shí);了解機(jī)床裝備結(jié)構(gòu)組成和傳動(dòng)關(guān)系、掌握金屬切削基礎(chǔ)理論及應(yīng)用知識(shí);掌握夾具設(shè)計(jì)的基本理論和方法;學(xué)生應(yīng)具有中等復(fù)雜程度零件工藝過(guò)程制定、加工精度和表面質(zhì)量分析的相關(guān)知識(shí)和能力。每一講PPT內(nèi)容大致分為:教學(xué)目的、教學(xué)時(shí)數(shù)、教學(xué)重點(diǎn)、教學(xué)難點(diǎn)、講解內(nèi)容、課后習(xí)題等等。()金屬磷可改善鋼的切削加工性能。()灰鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀。鋁合金的切削加工性能好,切削時(shí)不易變形。1熱處理是通過(guò)改變鋼的內(nèi)部組織進(jìn)而改變鋼的性能的加工工藝。1回火的主要目的是消除鋼件因淬火而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。二、選擇題。A、SB、PC、WCD、Ca一般,下列材料中切削加工性最好的是()。A、3%B、4%C、5%D、6%軸承鋼中最基本的合金元素是()。A、1Cr13B、3Cr13C、1Cr17D、1Cr17Ni21耐熱鋼在高溫下具有()。A、灰鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、球墨鑄鐵D、蠕墨鑄鐵1鐵素體可鍛鑄鐵可部分代替()。A、塑性好B、切削性好C、強(qiáng)度較高D、硬度不低 純度最高的純鋁是()。A、T1B、T2C、T3D、T42用來(lái)配置高級(jí)銅合金的純銅是()。A、沖擊強(qiáng)度高B、尺寸穩(wěn)定性好C、機(jī)械加工性好D、加工流動(dòng)性好2常溫下,冷卻方式最快的是()。A、碳素鋼B、合金鋼C、%的碳素鋼D、%的碳素鋼和合金工具鋼3對(duì)低碳鋼或低碳合金鋼,正火的目的是()。A、刀具B、模具C、量具D、主軸3低溫回火一般不用于()。A、退火B(yǎng)、正火C、時(shí)效處理D、調(diào)質(zhì) 氰化處理就是()。()切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和被吃刀量。()通過(guò)切削刃上選定點(diǎn),并垂直于該點(diǎn)切削的、速度方向的刀具靜止角度參考平面為基面。()刀具材料的硬度應(yīng)越來(lái)越好,不需要考慮公益性。()1切削在形成過(guò)程中往往塑性和韌性提高,脆性降低,為斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。A、毛坯粗糙,工人技術(shù)水平要求低B、毛坯粗糙,工人技術(shù)水平要求高 C、毛坯精化,工人技術(shù)水平要求低D、毛坯精化,工人技術(shù)水平要求高成批生產(chǎn)中,夾具的使用特征是()。A、用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素關(guān)系的點(diǎn)、線、面B、在工件上特意設(shè)計(jì)的測(cè)量點(diǎn) C、工件上與機(jī)床接觸的點(diǎn)D、工件的運(yùn)動(dòng)中心零件在加工過(guò)程中使用的基準(zhǔn)稱為()。A、主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B、主運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)C、輔助運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D、主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)1背吃刀量一般指工件上()間的垂直距離。A、待加工表面B、過(guò)渡表面C、已加工表面D、刀具后面1主切削刃是起始于切削刃上主偏角為零的點(diǎn),并至少有一段切削刃擬用來(lái)在工件上切出()的那個(gè)整段切削刃。A、前角B、后角C、刃傾角D、副前角2在正交平面內(nèi),()只和等于90176。A、前角增大,后角減小B、前角減小,后角增大 C、前角增大,后角增大D、前角減小,后角減小2刀刃角ls=0,主后角。C、aoeD、aoe變化不確定2刀具材料的硬度越高,耐磨性()。A、碳素工具鋼B、硬質(zhì)合金C、高速工具鋼D、立方氮化硼3下列K類(鎢鈷類)硬質(zhì)合金牌號(hào)中,()韌性最好。A、帶狀切削B、節(jié)狀切削C、粒狀切削D、崩碎切削3切削低碳鋼時(shí),避免產(chǎn)生積屑瘤的有效措施是對(duì)材料進(jìn)行()。A、剛度B、互換性C、可靠性D、精度3模塊式鏜銑類工具系統(tǒng)是把整體式刀具分解成()。A、立銑刀B、模具銑刀C、成形銑刀D、鼓形銑刀4當(dāng)加工所需的轉(zhuǎn)速超過(guò)了機(jī)床主軸的最高轉(zhuǎn)速時(shí),可以采用增速刀柄叫刀具轉(zhuǎn)速增大()倍,以增大機(jī)床加工范圍。A、面銑刀B、成形銑刀C、鼓形銑刀D、立銑刀4加工各種直的或圓弧形的凹槽、斜面角、特殊孔等應(yīng)選用()。A、粗加工前B、粗加工后C、精加工后D、精加工前 50、表面粗糙度要求高,而尺寸精度要求不高的外圓加工,最終以采用()。A、圓柱銑刀或端銑刀B、端銑刀或立銑刀C、圓柱銑刀或立銑刀D、立銑刀或鍵槽銑刀5立式銑床采用端銑加工平面時(shí),不能使用的刀具是()。A、60B、100C、160D、200 銑削平面輪廓一般進(jìn)行()。A、橫刃B、主刀刃C、副刀刃D、都不對(duì) 標(biāo)準(zhǔn)中心鉆的保護(hù)錐部分的圓錐角大小為()。
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