【正文】 劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，導(dǎo)致溫度瞬間急劇升高，導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。 先關(guān)閉盤(pán)冷卻水排空閥，再打開(kāi)冷卻水出口閥 ，后打開(kāi)冷卻水進(jìn)口閥，開(kāi)啟程度由降溫速度決定。患者清醒時(shí)立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)。 手防護(hù)：戴橡皮手套。 事故樹(shù)的分析程序： 熟悉系統(tǒng) 調(diào)查事故 確定頂上事件 確定目標(biāo) 調(diào)查原因事件 繪制事故樹(shù) 定性分析 計(jì)算頂上事件發(fā)生概率 分析比較 定量分析 1制定安全對(duì)策 事故樹(shù)的編制程序： 表 3 2 事故樹(shù)的編制程序框圖 選擇事故樹(shù)分析法的理由： 它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潛在原因。 安全系統(tǒng)工程課程設(shè)計(jì) 10 反應(yīng)釜內(nèi)制備氯化鈉定性分析的應(yīng)用 表 31反應(yīng)釜 FMEA圖 子系統(tǒng)或設(shè)備部件 故障類(lèi)型 故障原因 故障影響 故障的識(shí) 別 校正措施 反應(yīng)容器 反應(yīng)容器 殼體損壞 (1)受介質(zhì)腐蝕 (點(diǎn)蝕、晶間腐蝕 ) (2)熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆 (3)磨損變薄或均勻腐蝕 不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)產(chǎn)品，有毒有害物質(zhì)還會(huì)對(duì)人造成傷害。實(shí)際上常壓或敞口的反應(yīng)釜，其釜壁承受的壓力要大于釜內(nèi)承壓的反應(yīng)釜，危險(xiǎn)性也更大一些。 危險(xiǎn)特性：本品不會(huì)燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。 （ 5） 控制儀的維護(hù)和保養(yǎng)。 安全系統(tǒng)工程課程設(shè)計(jì) 5 （ 2）釜蓋的安裝及密封，釜體和釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩 80120NM 范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護(hù)，裝釜蓋時(shí)，要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。燒堿在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有廣泛 應(yīng)用，許多工業(yè)部門(mén)都需要燒堿。 主要成分：氯化氫，水。 (4)根據(jù)分析做出總結(jié)性結(jié)論。 在定性分析階段，我將采用定性分析中的故障類(lèi)型及影響分析（ FMEA）法對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備部件可能發(fā)生的故障模式、危險(xiǎn)因素，對(duì)系統(tǒng)的影響、危險(xiǎn)程度、發(fā)生可能性大小或概率等進(jìn)行全面的、系統(tǒng)的定性分析，并可針對(duì)故障情況提出相應(yīng)的檢測(cè)方法和預(yù)防措施。 （ 3）定性及定量危險(xiǎn)性分析：針對(duì)某項(xiàng)目（生產(chǎn)工藝）進(jìn)行定性分析（ SCL、 PHA、HAZOP、 FMEA 等方法，至少任選一種或兩種方法）。 （ 2）針對(duì)項(xiàng)目中涉及到的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析，即確定危險(xiǎn)源的類(lèi)型。在此，我僅以 在反應(yīng) 釜 內(nèi) 用 鹽酸及氫氧化鈉 制備氯化鈉這一生產(chǎn)過(guò)程為例，首先對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，然后比較詳細(xì)的講解下在整個(gè)準(zhǔn)備階段，以及生產(chǎn)過(guò)程中可能導(dǎo)致什么樣的危險(xiǎn)事故，進(jìn)行定性、定量的分析。 (3)提出安全對(duì)策措施。由于濃鹽酸具有 揮發(fā) 性，揮發(fā)出的氯化氫氣體與空氣中的 水蒸氣 作用形成鹽酸小液滴，所以會(huì)看到 酸霧 。 可用做堿性干燥劑。高壓釜應(yīng)放置在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝置多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)有可靠的防爆高墻隔開(kāi)，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當(dāng)存在 易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)，通風(fēng)較好。 （ 4）電加熱的操作：首先調(diào)好溫調(diào)儀的給定數(shù)，板動(dòng)加熱開(kāi)關(guān)，加熱電路接通燈亮，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱電位器卻可達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓恒溫的目的，并能滿足升溫速度的要求。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。有人認(rèn)為，在常壓、敞口或負(fù)壓下操作危險(xiǎn)性不大，往往在思想上麻痹松懈，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置突發(fā)性事故的苗頭，最終釀成事故。（ 6）按故障危險(xiǎn)程度與概率大小，分先后次序輕重緩急的 逐項(xiàng)采取預(yù)防措施。事故樹(shù)分析是一種演繹分析方法，即從結(jié)果分析原因的分析方法。 防護(hù)服：穿工作服（防腐材料制作）。 食入：應(yīng)盡快用蛋白質(zhì)之類(lèi)的東西清洗干凈口中 毒物 ，如牛奶、酸奶等奶質(zhì)物品。 冷卻降溫程序： 先打開(kāi)旁路閥，再關(guān)閉熱油進(jìn)口閥，最后關(guān)閉熱油出口閥。處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。 ，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。 設(shè)計(jì)的第二章我對(duì)鹽酸以及氫氧化的的危險(xiǎn)性進(jìn)行了說(shuō)明，例如鹽酸以及氫氧化對(duì)人體的傷害和對(duì)環(huán)境的危害、危險(xiǎn)特性都對(duì)其做了簡(jiǎn)要的介紹，之后對(duì)反應(yīng)釜的固有危險(xiǎn)特性，以及在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)特性進(jìn)行了說(shuō)明。 有強(qiáng)烈責(zé)任心、安全意識(shí)，有團(tuán)隊(duì)精神，愛(ài)廠如家 。處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的氧含量。 緩慢開(kāi)啟熱油進(jìn)口閥門(mén)，開(kāi)啟程度根據(jù)生產(chǎn)工藝及升溫速度決定。就醫(yī)。在結(jié)果重要度上反應(yīng)釜的質(zhì)量以及長(zhǎng)期用于有腐蝕性化學(xué)品的生產(chǎn)工藝是很危險(xiǎn)的。 停機(jī)放出反應(yīng)溶液 安全系統(tǒng)工程課程設(shè)計(jì) 12 容器受熱 反應(yīng)容器由于外部可燃物起火，或受到高溫?zé)嵩礋彷椛? 發(fā)生沖料或爆炸事故 引起容器內(nèi)溫度急劇上升，壓力增大 停機(jī) 消除外部熱源 電機(jī) 電動(dòng)機(jī)電流 超過(guò)額定值 (1)軸承損壞 (2)釜內(nèi)溫度低 ,物料黏稠 (3)主軸轉(zhuǎn)數(shù)較大 電機(jī)失靈，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)爆炸事故。（ 2）危險(xiǎn)源初步辨識(shí)。 （ 2） 水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故 ： 如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油，或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜，可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng)，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升，物料沖出，發(fā)生火災(zāi)事故。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱。 控制儀的安裝、使用、保養(yǎng) （ 1）按照后面板的標(biāo)牌指示，接上電源線，從控制儀到高壓釜的線路有：電 爐用雙芯，膠皮電纜線，電機(jī)的三芯電纜線，測(cè)溫專用線。 （ 2） 釜體 ， 主要是物料反應(yīng)，材料采用 321 不銹鋼制成，釜體與法蘭采用螺紋聯(lián) 接，釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精 度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。氫氧化鈉是一種極常用的堿，是 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室 的必備藥品之一。 外觀 與 性狀 ：無(wú)色液體，有腐蝕性。 系統(tǒng)安全分析目的和意義：在高溫反應(yīng)釜內(nèi)用鹽酸和氫氧化鈉制備氯化鈉，反應(yīng)容器反應(yīng)釜在人員的誤操作和不及時(shí)維修保養(yǎng)的情況下，很可能會(huì)發(fā)生一些危險(xiǎn)的事故。但是隨著工業(yè)的發(fā)展，造成企業(yè)事故頻繁的發(fā)生，因此每個(gè)工人的安全問(wèn)題越來(lái)越受到人們的重視。 說(shuō)明 設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵照《安全評(píng)價(jià)通則》 AQ800120xx 及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5001620xx中的相關(guān)規(guī)定。 （ 4）提出安全對(duì)策措施。事故樹(shù)分析能夠?qū)Ω鞣N系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入的揭示出事故的潛在原因。 (4)根據(jù)定性及定量分析的結(jié)果提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施。 (2)用于有機(jī)合成 。 GSHA— 1 型反應(yīng)釜，是一種間 歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)器，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用321 不銹鋼制成，在反應(yīng)過(guò)程中，具有良好的耐腐蝕性能。 （ 5）工作時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通循環(huán)水，以免磁鋼脫磁。 安全系統(tǒng)工程課程設(shè)計(jì) 6 圖 11— GSHA— 1型反應(yīng)釜 結(jié)構(gòu)圖 安全系統(tǒng)工程課程設(shè)計(jì) 7 第二章 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 固有危險(xiǎn)性分析 鹽酸的危險(xiǎn)性 健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎及口 腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。 環(huán)境危害： 氫氧化鈉是顯堿性的， 具有 一定的腐蝕性，在環(huán)境中存在過(guò)多會(huì)破壞土壤的，后果是導(dǎo)致農(nóng)作物不能好好生長(zhǎng)。 觸電： 反應(yīng)釜若為電加熱，由于作業(yè)人員思想不集中，或使用了不合格的導(dǎo)線或插座，很容易發(fā)生觸電事故。反應(yīng)產(chǎn)物不是所要求的。 確 定 頂 上 事 件 繪 制 事 故 樹(shù) 認(rèn) 真 審 定 事 故 樹(shù) 調(diào)查或?qū)彶榉治鲈斐身斏鲜录母鞣N原因 安全系統(tǒng)工程課程設(shè)計(jì) 14 下面為事故樹(shù)分析時(shí)的各個(gè)事件： T：反應(yīng)釜爆炸 A1 ：反應(yīng)壓力異常 A2 ：壓力超過(guò)反應(yīng)釜的承受壓力 A3 ：控制系統(tǒng)故障 B1 ：制冷系統(tǒng)故障 B2 ：反應(yīng)溫度超高 B3 ：信號(hào)連鎖系統(tǒng)故障 B4 ：冷卻能力下降 B5 ：溫控失效 X1 ：反應(yīng)釜的材質(zhì)強(qiáng)度不夠 X2 ：生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備腐蝕 X3 ：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障 X4 ：人員操作控制系統(tǒng)失誤 X5 ：泄壓裝置失效 X6 ：投料不均勻或過(guò)快 X7 ：催化劑用量過(guò)多 X8 ：釜內(nèi)物件不正常摩擦 X9 ：緊急控制裝置失效 X10：安全檢測(cè)或控制裝置失效 X11：冷卻水溫度過(guò)高 X12：冷卻水流量過(guò)少 X13：溫度檢測(cè)系統(tǒng)故障 X14：溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障 事 故樹(shù)編制圖： 圖 31反應(yīng)釜爆炸 FTA分析圖 安全系統(tǒng)工程課程設(shè)計(jì) 15 求解化簡(jiǎn)事故樹(shù) （ 1）求最小割集： 將事故樹(shù)轉(zhuǎn)化成等效的布爾代數(shù)方程，展開(kāi)并化簡(jiǎn)得到： T=A1 A2 A3 =X1 X3 X11+X1 X4 X11+X1 X11X9 +X1 X11X10+X1 X11X5 +X11X2 X3 +X11X2 X4 +X11X2 X9 +X11X2 X10+X11X2 X5 +X1 X12X3 +X1 X12X4 +X1 X12X9 +X1 X12X10+X1 X12X5 +X2 X12X3+X2 X12X4 +X2 X12X9 +X2 X12X10+X2 X12X5 +X1 X13X3 +X1 X13X4 +X1 X13X9 +X1 X13X10+X