【正文】 零件的數(shù)控程序編制，可大大提高程序的正確性和安全性，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。 CNC 裝置體積減小，采用面板裝配式、內(nèi)裝式 PMC（可編程機(jī)床控制器）。 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 圖 1— 4 安全距離示意圖 G 代碼命令 、 代碼組及其含義 “模態(tài)代碼”的功能在它被執(zhí)行后會(huì)繼續(xù)維持，而“一般代碼”僅僅在收到該命令時(shí)起 78操作編程手冊(cè) FANUC 銑床編程作用。選擇夾具時(shí)，應(yīng)注意 減少裝夾次數(shù)，盡量做到在一次安裝中能把零件上所有要加工的表面都加工出來，下面是一些典型的裝夾結(jié)構(gòu)，如圖 24所示： 氣 動(dòng) 卡 盤 平 口 鉗 圖 24夾具的類型 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 量具的結(jié)構(gòu) 數(shù)控銑削加工零件的檢測(cè)，一般常規(guī)尺寸仍可使用普通的量具進(jìn)行測(cè)量，如游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表等，也可以采用投影儀測(cè)量；而高精度尺寸、空間位置尺寸、復(fù)雜輪廓和曲面的檢驗(yàn)則只有采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)才能完成，如圖 25。 結(jié)論：經(jīng)以上分析， PP 塑料比較適合用作煙灰缸的原材料，而且其成型性能良好，適宜采用注射成型方法生產(chǎn)，成型前原料要充分干燥。 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 CAD 設(shè)計(jì)功能 1) 2D， 3D設(shè)計(jì)及尺寸標(biāo)注，輸出工程圖。 5)提供環(huán)繞等距加工、平行式加工、放射狀加工、等高加工等加工方式。 設(shè)置工作目錄，選著工作目錄 D盤，新建文件， 設(shè)置文件名，取消使用缺省模塊，點(diǎn)“確定” ，選擇公制模板，點(diǎn)“確定”。選擇創(chuàng)建特征 ，點(diǎn)擊“確定”。 圖 515 鑄件保存格式及其路徑 煙灰缸視圖導(dǎo)入 MasterCAM 軟件中 打開 MasterCAM 軟件，在文 件一欄，打開先前保存的 IGES(*igs)可讀 文件，分別打開上下模塊， 確定參數(shù)，并刪除當(dāng)前文件， 然后回主菜單分別命名為shangmo 文件和 xiamo 文件， 分別另存為可讀文件（ *MC） ， 完成格式轉(zhuǎn)換，以便于煙灰缸模具的后處理，保存后，其上下模塊如下圖 5— 16: 圖 5— 16煙灰缸上下模塊 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 29 煙灰缸凹模的仿真加工 ，點(diǎn)擊“確定”。從刀具庫(kù)選擇刀具，選擇直徑為 6mm 的平銑刀， 設(shè)定刀具參數(shù)，具體參數(shù)如 5— 30 所示；設(shè)定曲面參數(shù)，選定斜線進(jìn)刀，進(jìn)刀角度 3 度，進(jìn)刀長(zhǎng)度 5mm。 選擇“鏈接” 命令，選擇加工邊界，點(diǎn)擊“執(zhí)行”， 產(chǎn)生加工刀具路徑，其示意圖如 5— 42 所示： 返回加工操作管理，關(guān)閉刀具路徑顯示，關(guān)閉刀具加工管理。 萬事開頭難，在剛開始時(shí)，指導(dǎo)老師給了我論文題目，讓我們感覺一頭霧水，根本不知道怎么做，只是一直聽老師的知道，讓我們熟悉熟悉軟件，之后的就不知道怎么做。從最初的選題，到參考資料的選擇，到初稿的完成，再到最后的定稿，每一個(gè)過程中， 肖老師 都給予我恰到好處的指點(diǎn)。 肖老師 一直以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度審查學(xué)生的論文，大到文章的構(gòu)思布局是否合理，小到引文的標(biāo)點(diǎn)符號(hào)是否正確， 肖老師 都認(rèn)真地審查，不放過任何一個(gè)可以改進(jìn)的不足之處。由于指導(dǎo)老師給我們的只有一個(gè)圖，所有參數(shù)都有我們自己設(shè)定，所以給了我們自己動(dòng)手查找資料的機(jī)會(huì)。 圖 5— 43球刀實(shí)體模擬加工示意圖 MasterCAM 軟件對(duì)煙灰缸 的 自動(dòng)編程 打開煙灰缸凹模結(jié)果文件，點(diǎn)擊按鈕“ ”，選擇將 NC 程式傳輸至 M傳輸參數(shù)，保存為擴(kuò)展名為“ .NC”文件，點(diǎn)擊“ ”按鈕，彈出文件保存對(duì)話框，點(diǎn)擊“確定”，導(dǎo)出程序，其 部分加工 程序如下： 完成煙灰缸加工程序的自動(dòng)編程。 圖 5— 30刀具直徑為 6mm平銑刀參數(shù)設(shè)置 圖 5— 31刀具直徑為 6mm平銑刀加工路徑示意圖 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 37 ，點(diǎn)擊“實(shí)體加工模擬”，再點(diǎn)擊“執(zhí)行”，開始模擬加工，其加工模擬部分示意圖如 5— 32 和 5— 33所示 ；關(guān)閉刀具操作加工管理，回到主菜單，保存文件，保存所有的文件，下模加工完畢?；氐街鞑藛?，選擇空間構(gòu)圖面，繪制線段。選擇“尺寸 參照”命令，選擇底邊為參照尺寸，關(guān)閉尺寸參照，并關(guān)閉基準(zhǔn)面顯示 。選擇草繪，選擇實(shí)體表面為草繪平面，選擇繪“圓”命令 ，繪制圓，關(guān)閉基 參照，設(shè)置圓直徑為70mm，結(jié)束剖面繪制。 7)支持高速加工方式。 3)曲面造型可生成直紋曲面、舉升曲面、掃描曲 面、旋轉(zhuǎn)曲面、昆氏曲面、牽引曲面以及對(duì)曲面修整、熔接、投影、補(bǔ)正和多曲面倒圓角。 技術(shù)指標(biāo) 值 密度 (g / cm^3) ～ 收縮率 (%) ～ 透明度 半透明 比熱容 /(J 塑件的材料分析 根據(jù) 中對(duì)塑件的分析要求，同時(shí)考慮原材料價(jià)格要低廉，現(xiàn)決定選用工程塑料 PP。反之，像原點(diǎn)返回代碼就叫“一般代碼”。 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件概述 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介 南京斯沃軟件技術(shù)有限公司開發(fā) FANUC、 SINUMERIK、 MITSUBISHI、廣州數(shù)控GSK、華中世紀(jì)星 HNC、北京凱恩帝 KND、大連大森 DASEN 數(shù)控車銑及加工中心仿湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 真軟件，是結(jié)合機(jī)床廠家實(shí)際加工制造經(jīng)驗(yàn)與高校教學(xué)訓(xùn)練一體所開發(fā)的。 為此， 用 PROE做出煙灰缸零件圖，將其導(dǎo)入 MasterCAM 軟件 中進(jìn)行模擬仿真加工，利用MasterCAM 自動(dòng)編程功能，導(dǎo)出煙灰缸數(shù)控加工程序， 并 在 FANUC 仿真軟件中仿真模擬加工，最后將導(dǎo)出的數(shù)控加工程序輸入數(shù)控銑床中，加工出我們需要的煙灰缸凸模實(shí)體模型。 Therefore， to use PROE to make the ashtray parts diagram， import it to MasterCAM software in the simulation process， the use of MasterCAM automatic programming function， derived ashtray NC program， and the FANUC simulation software in the simulation process， finally will export the NC machining program of CNC milling machine processing of input， we need an ashtray. Mold model. Key words: CNC milling machine， MasterCAM， ashtray， simulation， processing 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 目錄 第 1 章 概述 ...................................... 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 ..................................... FANUC 機(jī)床的發(fā)展史 .................................. FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn) ................................ .................................. 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件簡(jiǎn)介 .................................. ................................ ............................................... 功能介紹 ............................................. FANUC 銑床編程 ........................................ ............................................... G 代碼命令 、代碼組及其含義 .............................. 第 2 章 數(shù)控銑床刀具、夾具、量具的結(jié)構(gòu) .............. 刀具的結(jié)構(gòu) .......................................... 對(duì)刀具的基本要求 ....................................... 刀柄的類型 ............................................. 刀柄的結(jié)構(gòu) ............................................. 刀具的選擇 ............................................. 夾具的結(jié)構(gòu) .......................................... 夾具的選擇 ............................................. 量具的結(jié)構(gòu) .......................................... 第 3 章 煙灰缸凹 模塑件成型工藝分析 ................. 塑件的使用要求 ...................................... 塑件的材料分析 ...................................... 塑件的尺寸精度、塑件表面質(zhì)量、塑件的 結(jié)構(gòu)工藝性分析 ... 塑件的尺寸精度分析 ........................................... 塑件的表面質(zhì)量分析 ........................................... 塑件的結(jié)構(gòu)工藝分析 ........................................... 第 4 章 MasterCAM 軟件基礎(chǔ)知識(shí) ............................... 湖北理工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 MasterCAM 軟件概述 .................................... CAD 設(shè)計(jì)功能 ....................................... CAM 加工功能 ........................................ 第 5 章 MasterCAM 的仿真加工 及自動(dòng)編程 .................. 的繪制 .............................. MasterCAM軟件中 ....................... .................................. MasterCAM 軟件 對(duì)煙灰缸的自動(dòng)編程 ...................... 第 6 章 煙灰缸凹 模的斯沃?jǐn)?shù)控仿真加工 ............... ...................................... 提出任務(wù) ............................................... 分析任務(wù) ............................................... ............................................ 選擇數(shù)控系統(tǒng) .................................... 定義毛坯 ............................................... 選擇夾具 ............................................... ............................................... ............................................... ............................................... 心得體會(huì) ......................................... 致謝 ............................................................... 參考文獻(xiàn) .............