【正文】 第五章 模 具 設(shè) 計(jì) ............................................. 30 ......................................... 30 模具工作零件設(shè)計(jì) ....................................... 32 模具其他零件的選取和設(shè)計(jì) ............................... 34 第六章 設(shè) 計(jì) 心 得 .............................................. 36 致 謝 ................................................... 37 參 考 文 獻(xiàn) ................................................... 38 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 1 第一章 緒 論 沖壓的概念 冷沖壓是在室溫條件下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需沖件的一種壓力加工方法。 沖壓設(shè)備的選用及制造特點(diǎn) 沖壓設(shè)備的選用 壓力機(jī)應(yīng)根據(jù)沖壓工序的性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小，模具的外形尺寸以及現(xiàn)有設(shè)備等情況進(jìn)行選擇。選擇模具材料應(yīng)遵守如下原則： 1）滿足使用要求，應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐沖擊性 、抗疲勞。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)模具的需求量越來(lái)越大，技術(shù)要求也越來(lái)越高。 外殼內(nèi)腔主要配合尺寸 Φ + mm ， Φ + mm， 16+ mm為 IT11~IT12 級(jí) 。 計(jì)算坯料尺寸 前要確定翻邊前的工序尺寸。 方案五： 帶料連續(xù)拉深或多工位自動(dòng)壓力機(jī)上沖壓。 每條沖零件個(gè)數(shù) 21( ) / ( 1 8 0 0 1 .5 ) / 6 6 .5 2 7bn L a s m m m m m m? ? ? ? ?個(gè)，余 3mm。拉 深復(fù)合模結(jié)構(gòu)，模具總體結(jié)構(gòu)見(jiàn) 模具總裝示意圖，該結(jié)構(gòu)落料采用正裝式，拉深采用倒裝式。 2) 復(fù)合模中拉 深工作部分尺寸計(jì)算 ： 首次拉深件內(nèi)形尺寸（由于本例內(nèi)形尺寸有要求）取自由公差，故深件尺寸公差 mm?? 由拉深模工作部分尺寸的計(jì)算式，可得 凸模工作部分尺寸： 0 0 0m in 0 . 0 3 0 . 0 3( 0 .4 ) ( 3 5 0 .4 0 .6 2 ) 3 5 .2 5ppd d m m m m m m?? ? ?? ? ? ? ? ? ? 式中 p? 可查表五，取 p? = 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 33 凸凹模中拉深凹模工作部分尺寸 m in 0( 0. 4 2 ) ddd d Z ??? ? ? ? ( 3 5 0 . 4 0 . 6 2 3 . 6 )3 8 . 8 5m m m m m mmm??? ? ? ?? 式中 Z— 單面間隙 maxZk???? ,m m m m m m? ? ? ? ? （查沖壓手冊(cè)表） d? 可查表五 mm? ? 。 4． 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，你才明白設(shè)計(jì)者的艱辛，他們要不停的審核，不停的修改。并提供了不少寶貴的資料，同時(shí)又讓我們學(xué)習(xí)新的軟件，為我們今后學(xué)習(xí)工作積累了很多的經(jīng)驗(yàn)。由于自己經(jīng)驗(yàn)缺乏，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)疏漏和錯(cuò)誤的地方，這就需要自己查閱相關(guān)書籍手冊(cè)并請(qǐng)教老師同學(xué)來(lái)解決問(wèn)題，從而培養(yǎng)了自己獨(dú)立思考和解決問(wèn)題的能力。 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 31 落料拉深復(fù)合模的總裝圖 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 32 模具工作零件設(shè)計(jì) 以下僅討論第一道工序所用 的落料和首次拉深復(fù)合模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，其他各工序所用模具的設(shè)計(jì)于此相仿，不在詳細(xì)介紹。 在實(shí)際選擇壓力機(jī)規(guī)格時(shí)，尚需要考慮裝?？臻g，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的配置情況，工藝流程等，在做合理安排。 1）確定條料寬度 B 記過(guò)核算查表得 搭邊值 a=2mm, 1a =,則 B=D+2a=65mm+2mm 2=69mm 2)確定步距 s S=D+ 1a =65mm+= 3)確定 裁板方案方法 若采用橫裁，則裁板條數(shù) 1 / 180 0 / 69 26bn L B m m m m? ? ?條，余 6mm。 根據(jù)上面的分析計(jì)算，沖壓外殼需要的基本工序是 落料 φ 65mm、 首次拉深 如 圖 323 所示 圖 323 第二次拉深如 圖 324 所示 圖 324 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 14 第三次拉深如 圖 325 所示 圖 325 沖底孔φ 11mm 如圖 326 所示 圖 326 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 15 翻邊φ 如圖 327 所示 圖 327 沖三個(gè)φ 如圖 328 所示 圖 328 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 16 修邊φ 50mm 如 圖 329 所示 圖 329 根據(jù)以上基本工序，可以擬定以下五種沖壓工藝方案： 方案一： 落料與首次拉深復(fù)合見(jiàn)下圖，其余按基本工序（各工序的模具結(jié)構(gòu)原理圖如圖 323～ 329所示） 3210 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 17 方案二： 落料與首次拉深復(fù)合，（模具結(jié)構(gòu)圖如圖 3210 所示），沖φ 11mm 底孔與翻邊復(fù)合（模具結(jié)構(gòu)圖如圖 3211 所示）沖三個(gè)小孔φ 與切邊復(fù)合（模具結(jié)構(gòu)圖如圖 3212所示），其余工序按基本工序。并安排整形工序來(lái)達(dá)到。 升降器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝在外殼內(nèi) ， 通過(guò)外殼凸緣上均布的三個(gè) Φ mm 的小孔鉚接在車門內(nèi)板上 。 展望國(guó)內(nèi)外模具 CAD/CAE/CAM技術(shù)的發(fā)展，本世紀(jì)的科學(xué)技術(shù)正處于日新月異的變革之中，通過(guò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的緊密結(jié)合，人工智能技術(shù)、并行工程、面向裝配、參數(shù)化特征建模以及關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)等一系列與模具工業(yè)相關(guān)的技術(shù)發(fā)展之快，學(xué)科領(lǐng)域交叉之廣前所未見(jiàn)。因而成本較低。 （ 4）為適應(yīng)市 場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需求，大批量與多品種小批量生產(chǎn)共存，開(kāi)發(fā)了適宜于小批量生產(chǎn)的各種簡(jiǎn)易模具、經(jīng)濟(jì)模具、標(biāo)準(zhǔn)化且容易交換的模具系統(tǒng)等。 沖壓加工及分類 沖壓加工因沖件的形狀，尺寸和 精度的不同，所采用的工序也不同，概括起來(lái)可以分為分離工序和成形工序。 （ 4）大量生產(chǎn)的沖壓件 選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī)。對(duì)沖模技術(shù)性能的研究已經(jīng)成為發(fā)展沖壓成形技術(shù)的中心和關(guān)鍵。在設(shè)計(jì)制造方法、手段上已基本達(dá)到了國(guó)際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平，在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。一傳動(dòng)軸以 IT11 級(jí)的間隙配合裝在外殼右端 ? 的承托部位，搖動(dòng)手柄可通過(guò)傳動(dòng)軸及其他零件，推動(dòng)車門玻璃升降。當(dāng)取 d=30mm 則 D/d=, / ? 根據(jù)拉深計(jì)算曲線判斷，可知首次拉深可行且 11 / 30 / 65 d D m m m m? ? ?， 查表四得 , ,mm?? 12 ??? 而工件總拉深系數(shù) 2 3 .8 / 6 5 0 .3 6 6 0 .3 3 6am ?? ＞， 因?yàn)榭偫钕禂?shù)小于第一次拉深系數(shù)，所以需要多次拉深。特別是沖底孔后在經(jīng)過(guò)兩次或三次拉深，孔徑一旦變化，將會(huì)影響翻邊高度尺寸和翻邊口部質(zhì)量。 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 24 三次拉深高 度按公式 2 2 2 23 3 3 3 3330 . 2 5 0 . 1 4( ) 0 . 4 3 ( ) ( )Fh D d r R r Rdd? ? ? ? ? ? 得 3 16h mm? 其余中間工序尺寸均按零件尺寸而定，各工序尺寸如下 外殼沖壓工序圖所示 （工序 圖 423— 工序 圖 429） 圖 423 圖 424 圖 425 圖 426 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 25 圖 427 圖 428 圖 429 計(jì)算各工序壓力、選用壓力機(jī) 1） 落料拉深工序 （模具結(jié)構(gòu)圖如 圖 323） 落料力 為 21 .3 D = 1 .3 3 .1 4 6 5 m m 1 .5 2 9 4 /F m m N m m? ? ?? ? ? ? ?落 料 117011N? 藍(lán)天學(xué)院 畢業(yè)論文 26 式中 294 aMP? ? 落料的卸料力 K 0. 04 11 70 11 46 80F F N N? ? ? ?卸 卸 落 料 式中 K ?卸（查