【正文】 六角頭螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行扭拒系數(shù)及機(jī)械性能試驗(yàn)，并且螺栓進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行扭拒系數(shù)復(fù)驗(yàn)。分析試樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。當(dāng)拉伸試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試。（2）、隨機(jī)從不少于20袋裝中抽取等量水泥，經(jīng)拌合均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12㎏水泥，用留樣筒包裝送檢。及時(shí)做好各項(xiàng)技術(shù)資料匯總工作，定期歸檔，并定期對(duì)各專業(yè)分包單位的技術(shù)資料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)解決。砂、石（1）、以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每批不大于400立方米為 一驗(yàn)收批。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，取樣按以下規(guī)定：①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一次。對(duì)屑狀或粉末狀樣品，其質(zhì)量一般為100g。每3000套為一批，不足3000套視為一批，每種規(guī)格及批次取8套。（三）、焊接質(zhì)量焊縫外觀質(zhì)量檢查（一般項(xiàng)目）(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(2)取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量證明收集工作、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告收集整理工作，并及時(shí)轉(zhuǎn)交專業(yè)工程師。根據(jù)溫州市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)施見證取樣和送檢制度通知的有關(guān)規(guī)定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監(jiān)理單位見證員見證下，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)建筑材料，由施工單位專職材料試驗(yàn)人員取樣員在現(xiàn)場(chǎng)取樣或制作試件后，送至符合資質(zhì)資格管理要求的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)的一個(gè)程序。未注明見證人和無(wú)“有見證檢驗(yàn)”章的試驗(yàn)報(bào)告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料。并要求承包商按規(guī)范要求取樣送檢，每批送認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)指標(biāo)的性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。施工現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同期到達(dá)的同一編號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位。（2）以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。不足上述數(shù)量者以一批論。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm150mm600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。（1）再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。（2）對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。如兩次測(cè)定值之差大于20mm，應(yīng)重新配料測(cè)定。② 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方 向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6－8mm。三、取樣方法 1． 混凝土外加劑 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻 量大于1％（含1％）同品種的外加劑每一編號(hào)為100t，摻量 小于1％的外加劑每一編號(hào)為50t，不足50t或100t的也可按 一個(gè)批量計(jì)，同一編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣不少于0．2t水泥所需的防水劑量。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm 截去，然后截取一根拉伸試驗(yàn)試件，再截取一根冷彎試驗(yàn)試件，另一根鋼筋用同樣方法截取。(4)取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。四、處理程序1．原材料(鋼筋和型鋼)任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批 中任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果 如有一個(gè)指標(biāo)不合格，該批鋼材評(píng)定為不合格，不得用于建設(shè) 工程中。⑸、石灰：每一料源要有檢測(cè)報(bào)告。、封。（5）報(bào)告領(lǐng)取：第一種情況：檢驗(yàn)結(jié)果合格，由施工單位領(lǐng)取報(bào)告，辦理簽收登記。冬季施工時(shí)應(yīng)至少留置一組同條件試塊。從同一批的20袋或20個(gè)不同部位的水泥進(jìn)了取等量，總量至少為12㎏，砂：按同一生產(chǎn)地、同一品種。（2）雙組份聚胺脂中甲組份5 噸為一批。屋面工程原材料：（1）水泥、砂、石、外加劑按混凝土工程見證要求執(zhí)行。（3）電渣壓力焊：按（各種規(guī)格、型號(hào)）A、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個(gè)同級(jí)別、同型號(hào)的鋼筋焊接為一批。三、見證人員常駐現(xiàn)場(chǎng)且熟悉見證取樣程序的監(jiān)理人員均可被指定為見證人員，由項(xiàng)目總監(jiān)指定，并報(bào)業(yè)主同意。② 試驗(yàn)報(bào)告采用省統(tǒng)一用表。⒁、電纜：電纜進(jìn)場(chǎng)要有材質(zhì)單和檢測(cè)報(bào)告，內(nèi)容包括：導(dǎo)體電阻、電壓試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)尺寸偏差、結(jié)構(gòu)檢查、絕緣厚度、外徑測(cè)量等以上各種資料齊全后，填寫材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表，并附上各類檢驗(yàn)表交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可簽協(xié)議和進(jìn)場(chǎng)。⑶、碎石（礫石）：每一料源要有檢測(cè)報(bào)告。④鋼筋氣壓焊，；(1)鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時(shí)，在一般構(gòu)筑物中，以 300個(gè)接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓 層中以300個(gè)接頭為一批。對(duì)縱 軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。每 批應(yīng)有同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼 筋組成。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。2． 對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定： 每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪 拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。③圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)應(yīng) 重新取樣測(cè)之?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù) 試件組數(shù) 10－14 15－24 ≥25 λ1 λ2 同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（Sfcu）可按 下列公式計(jì)算： fcu,i——第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm2）； n——一個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20177。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。三、處理程序含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。二、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－92。檢驗(yàn)項(xiàng)目每檢測(cè)批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。通過轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)1組，構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)1組）（3）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砼坍落度的方法：① 濕潤(rùn)坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。鋼筋——鋼筋進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查出廠合格證、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。（5）報(bào)告領(lǐng)取：第一種情況：檢驗(yàn)結(jié)果合格，由施工單位領(lǐng)取報(bào)告，辦理簽收登記。、封。五、見證取樣登記制度每次見證取樣后必須及時(shí)在見證取樣臺(tái)賬上記錄，注明材料種類、取樣時(shí)間、代表批量、代表部位等內(nèi)容，并應(yīng)有取樣人、見證人等信息；在實(shí)驗(yàn)結(jié)果出來(lái)后將報(bào)告編號(hào)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果填到相應(yīng)位置（具體內(nèi)容詳見見證取樣臺(tái)賬表格）。(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(2)取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3％，并不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力（主控項(xiàng)目）對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為1批，每批抽樣3個(gè)。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值。③取樣方法：從外觀檢驗(yàn)合格的接頭中隨機(jī)切取。水泥（1）、以同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一出廠批號(hào)為一個(gè)驗(yàn)收批，進(jìn)場(chǎng)一次檢驗(yàn)一次。根據(jù)施工的實(shí)際情況，設(shè)置相適應(yīng)的計(jì)量管理機(jī)構(gòu)，要求各專業(yè)分包單位也配備專職計(jì)量管理人員，開展計(jì)量工作。① 在料堆上取樣時(shí)，取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除，然后由料堆的頂部、中部、底部抽取大致相等的試件8份（石子為15份）組成一組試樣。②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，取樣不得少于一次?？刹扇°@、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個(gè)月內(nèi)），并且表面清潔、螺紋無(wú)損傷。焊腳尺寸檢查（主控項(xiàng)目）T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫及設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進(jìn)行焊腳尺寸檢查。（八）、涂裝質(zhì)量（主控項(xiàng)目）防腐涂層(1)檢驗(yàn)項(xiàng)目：防腐涂層厚度(2)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001(3)取樣方法及數(shù)量：防腐涂層厚度檢測(cè)按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。材料部門負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量證明的驗(yàn)收工作，并提供給試驗(yàn)員。（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗(yàn)方。材料進(jìn)場(chǎng)要登記臺(tái)帳，見證取樣送檢試驗(yàn)記錄要登記臺(tái)帳。商品砼：為保證工程質(zhì)量及環(huán)保要求，政府要求使用商品砼。（4）、砼抗壓強(qiáng)度試塊尺寸與換算系數(shù)骨料最大顆粒直徑（㎜）換算系數(shù) 試塊尺寸（㎜） 100100100（非標(biāo)準(zhǔn)試塊） 150150150（標(biāo)準(zhǔn)試塊） 200200200（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）（）強(qiáng)度代表值的確定（1）三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度（ Mpa）。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)凹凸部位。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。（2）試件用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。水的PH值不應(yīng)小于7。（3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，或符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（1）主要儀器設(shè)備砂漿分層度儀。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15－30分鐘）將高出部 分的砂漿沿試模頂面削去抹平。每批取樣量不少于0．2t水泥所需用的外加劑量。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。2．焊接件 ①閃光對(duì)焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有兩個(gè) 試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，或有 三個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭 為不合格品。檢測(cè)報(bào)告包括：石灰有效鈣鎂含量試驗(yàn)。標(biāo)識(shí)和封應(yīng)標(biāo)明樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期，并有取樣人和見證人簽字。第二種情況：檢驗(yàn)結(jié)果不合格，試驗(yàn)單位通知見證人上報(bào)監(jiān)督站。(地點(diǎn))現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)出料口。（以600 噸或400方為一檢驗(yàn)批），字；取樣數(shù)量30㎏.石：按同一生產(chǎn)地、同一品種。取樣方法：同一規(guī)格、品種、牌號(hào)。（2）現(xiàn)拌（商品）混凝土在交貨地點(diǎn)。B、抽檢數(shù)量：6 根/型號(hào)。必要時(shí)封存樣品，與施工單位人員一起送樣。（3）收件：（4）試驗(yàn)報(bào)告：五點(diǎn)要求：① 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)電腦打印?？?jié)B試塊：試件上表滲水部位及剖開滲水高度、實(shí)際達(dá)到壓力。檢測(cè)報(bào)告包括：重量偏差、屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率、彎曲試驗(yàn)及有抗震設(shè)防時(shí)的進(jìn)行最大力下總伸長(zhǎng)率、屈強(qiáng)比、超強(qiáng)比等試驗(yàn)結(jié)果。(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0．1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)械性能：1．屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度 2．抗拉強(qiáng)度 3．伸長(zhǎng)率 4．冷彎三、取樣方法 1．原材料 ① 鋼筋的取樣規(guī)則⑴鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t。抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上的不 同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。六、處理程序當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時(shí)，可采用非破損和微破損檢驗(yàn)方 法對(duì)砂漿和氣體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)，判定砂漿的強(qiáng)度： 1． 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。一組試樣應(yīng) 在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件。將指針調(diào)至刻度盤零點(diǎn)，然后突然放松固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，并同時(shí)按下秒表，經(jīng)10秒后讀出下沉的深度，即為砂漿稠度值（精確至1mm）。λ1λ2——合格判定系數(shù)，按下表取用。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述要求留置。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來(lái)評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（μf＝－）；中砂（μf＝－）；細(xì)砂（μf＝－）；特細(xì)砂（μf＝－）四種規(guī)格。散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時(shí)，采用槽形管狀取樣器取樣。（4）委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱