【正文】 管理網(wǎng)絡，為竣工資料的完整準確提供條件。（2）、隨機從不少于20袋裝中抽取等量水泥，經(jīng)拌合均勻后，再從中稱取不少于12㎏水泥，用留樣筒包裝送檢。鋼筋（1）、綁扎鋼筋連接① 見證取樣數(shù)量：每批應由同廠別、同爐號、同一級別、同一規(guī)格為一個取樣單位，每批重量不大于60t復檢一次，冷拉鋼筋以同一級別、同直徑為一批，每批重量不大于20t復檢一次。當拉伸試驗結果有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復試。⑥制作砼試件應按規(guī)定進行制作和養(yǎng)護，拆模后的試件應立即進行標養(yǎng)，采用構筑物或構件同條件養(yǎng)護的試件，成型后即應覆蓋表面，試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持相同條件養(yǎng)護。分析試樣應去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。鋼材化學成分的分析每批鋼材取1個試樣。（二）、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點連接質量高強度大六角頭螺栓連接副（主控項目）高強度大六角頭螺栓連接副出廠時要進行扭拒系數(shù)及機械性能試驗，并且螺栓進場后要進行扭拒系數(shù)復驗。(1)檢驗指標：螺栓實物拉力載荷、表面硬度(2)依據(jù)標準：《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001 《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》GB/T169391997(3)取樣方法及數(shù)量：同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同一批。(1)檢驗指標：焊接球節(jié)點承載力、螺栓球節(jié)點承載力、桿件及焊縫承載力(2)依據(jù)標準：《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001 《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ781991(3)取樣方法及數(shù)量：焊接球節(jié)點必須按設計采用的鋼管與焊接球焊接成試件，檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600只為一批，不足600只仍按一批，每批取3只為一組隨機抽檢。焊縫內部探傷（射線、超聲）（強制檢驗項目）設計要求全焊透的一級或二級焊縫需要進行超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷。（五）、柱腳及網(wǎng)架支座質量（主控項目）(1)檢驗項目：錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿(2)依據(jù)標準：《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001(3)取樣方法及數(shù)量：按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機抽檢10％，且不少于3個。②全鋼框架結構的梁和柱的防火涂層厚度測定，在構件長度內每隔3m取一 截面檢測。見證取樣臺賬要按照材料品種、時間先后順序詳細記錄。由各專業(yè)技術主管負責整理的技術資料，必須齊全、交全，且必須與工程同步。標識和封應標明樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人簽字。見證取樣和送檢的程序：（1）取樣：施工單位：材料取樣和試件制作；見證人人員：① 對材料取樣和試件制作見證；② 在試件或其包裝上作標 記；③ 填寫《見證記錄臺帳》。第二種情況：檢驗結果不合格，試驗單位通知見證人上報監(jiān)督站。水泥的凝結時間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時起至標準稠度凈漿開始失去可塑性所需的時間，終凝為水泥加水拌和時起至標準稠度凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。并要求施工單位及時按規(guī)范規(guī)定的要求做好抽樣復驗，經(jīng)復驗合格，駐地監(jiān)理認可后即可用于工程。施工單位應對使用的商品砼質量負最終責任。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布，插搗筒邊時搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層表面，澆灌頂層時，砼應灌到高出筒口，插搗過程中，如砼沉落低于筒口，則應隨時添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。安裝材料、接地網(wǎng)材料等鍍鋅扁鋼（505）、鍍鋅鋼管、角鋼、扁鋼、鋼板、鋼管（φ504）、剛排TMY50降阻劑、焊接試件等材料的檢驗指標根據(jù)以后施工單位進料廠家的企業(yè)標準來進行抽檢和復驗。（5）水泥出廠日期超過三個月應在使用前作復檢。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120萬t以上，不超過1200t為一編號；60萬t以上至120萬t，不超過1000t為一編號； 30萬t以上至60萬t，不超過600t為一編號； 10萬t以上至30萬t，不超過400t為一編號； 10萬t以下，不超過200t為一編號。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。在三個月內，買方對水泥質量有疑問時，則買賣雙方應將簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。驗收批的劃分購貨單位應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。必檢項目每一驗收批至少進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項指標檢驗。（2）從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機尾的出料處用接料器定時抽取石子8份，組成一組樣品。對于級配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級配。2毫米頂部直徑 100177。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插搗本層至下一層的表面。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應重新取樣另行測定。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結果表達精確至5毫米。（3）對現(xiàn)澆混凝土結構，其試件留置還應符合下列要求： ①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應具有足夠的剛度并裝拆方便。（4）試件用人工插搗時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。3℃、濕度為90％以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護（簡稱“標養(yǎng)”）。評定方法有三種：統(tǒng)計方法一（即標準差已知的統(tǒng)計方法）、統(tǒng)計方法二（標準差未知的統(tǒng)計方法）及非統(tǒng)計方法。（3）用非統(tǒng)計方法評定對零星生產(chǎn)的預制構件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大 的混凝土，按非統(tǒng)計方法評定。所取試樣的數(shù)量應多于試樣用料的1－2倍。如測定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石 灰膏，經(jīng)重新拌合后再測，直至稠度滿足要求為止。移至稠 度儀上，測定其稠度K1。如砂漿強度 等級或配合比變更時，還應制作試塊。試件拆模后，應在標準養(yǎng)護條件 下，繼續(xù)養(yǎng)護至28d，然后進行試壓。3． 砂漿試塊的試驗結果，已判定不能滿足設計要求，需要確定砂漿或砌體強度。2． 混凝土泵送劑每50t泵送劑為一批，不足50t也可作為一批。一份按 《混凝土膨脹劑》（JC476—92）用作試驗；一份密封保存三個 月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構進行復驗或仲裁。每一批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。⑵冷拉鋼筋應分批進行驗收，每批由重量不大于20t的同 規(guī)格、同爐號、同廠別、同一進場時間的冷拉鋼筋組成，不足 20t亦按一驗收批計。切取樣坯時，應防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學及 工藝性能。對橫軋鋼板，則可在寬度的任意位置切取樣坯。當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量 較少，可在—周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按 一批計算。不足300個接頭仍為一批。③電渣壓力焊當試驗結果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應取 6個試件進行復驗；復驗結果仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī) 定值，應確認該批接頭為不合格品。檢測報告包括： 篩分析試驗、視比重試驗、容重試驗、含泥量試驗、針片狀含量試驗、抗壓強度（或壓碎值）試驗。⑻、填方用料：每一料源要有檢測報告，內容包括： 取樣步數(shù)、濕密度、含水率、干密度、土壤擊實最佳含水率、最大干密度、S曲線、控制最小干密度。第四篇：材料見證取樣制度材料見證取樣送檢制度見證試驗范圍、砂漿試件； ；； 、玻璃幕墻、鋁合金窗、塑鋼窗材料試驗；監(jiān)理工程師和建設單位認為必要的其它試驗項目。（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗方。③ 試驗報告簽名一定要手簽。材料進場要登記臺帳，見證取樣送檢試驗記錄要登記臺帳。本工程見證取樣人員為：韋宇安，見證號：桂（南寧）452629。（3）對連續(xù)進場的同批鋼筋，當有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。B、按各檢驗批分別檢驗。地下室有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機抽取。（2）防水材料A、防水卷材：按500 卷為一批，不足時也按一批抽檢。地下防水工程原材料：（1）水泥、砂、石、外加劑按混凝土工程見證要求執(zhí)行。B、防水涂料：（1）每10 噸為一批，不足10 噸按一批抽檢。防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試塊試驗結果評定，試件應在澆筑地點制作。水泥：按同一生產(chǎn)地、同一標號、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200噸為一批，散裝不超過500噸為一批，每批抽煙不少于一次。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。試塊抽檢數(shù)量及地點：（數(shù)量）每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少抽檢一次。一、編制依據(jù)《建設工程質量管理條例》、《建筑法》《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2000《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203—2011《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205—2001《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207—2002《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208—2011《地面工程質量驗收規(guī)范》GB50209—20021《裝飾工程質量驗收規(guī)范》GB50210—20021《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242—20021《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243—20021《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—20021《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339—20031《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB504112007）1國家及地方其他有關法律、法規(guī)。⑤ 注明見證人的姓名。見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業(yè)主授權，并授權后只能承擔所授權工程的見證工作。見證人對見證樣品的代表性、真實性負責。⑽、砌筑材料：進場要有合格證和檢測報告，內容包括：抗壓強度、干燥表觀密度、抗折強度、泛霜、石灰爆裂、冰融、吸水率、飽和系數(shù)。檢測報告包括：篩分析試驗、視比重試驗、容重試驗、含泥量試驗、有機質含量試驗。彎曲試驗結果若有一個試件不符合要求，應切取6個接頭 進行復驗； 復驗結果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接 頭為不合格品。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應另切取3個接頭 做彎曲試驗。②電弧焊(1)在工廠焊接條件下，以300個接頭(同鋼筋級別、同接 頭型式)為一批；(2)在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300 個接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)作為一批；不足300個時，仍作為一批。每 批應由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一 尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。⑵樣坯切取的位置及方向：工字鋼和槽鋼應從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉 力、彎曲樣坯。直條鋼筋：每批直條鋼筋應任選2根鋼筋，截取2個拉伸 試件，2個彎曲試件。四、處理程序1． 凡外加劑不合格的不能用于建筑工程中，可直接辦理 退貨。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每一批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。二、檢驗項目混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質性項目主 要有：固體含量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動 度和細度。3℃，相對濕度60－80％；水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度20177。（2）砂漿試塊成型及養(yǎng)護① 將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘 土磚上（轉的吸水率不小于10％，含水率不大于2％），試模 內壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。③兩次測定的稠度值之差（K1－K2），即為砂漿的分層度值。（3）計算結果取兩次測定結果的平均值作為該砂漿的稠度值（精確至1 毫米）。標準圓錐體和桿總重量為300g，圓錐體高度為145mm，底部直徑為75mm，圓錐筒高度為180mm，底口直徑75mm。根據(jù)《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ10787）規(guī)定：（1）對不合格批混凝土制成的結構或構件，應進行鑒定，并及時處理。當混凝土生產(chǎn)條件在較長時間內能保持一致，且同一品種混凝土的強度變異性基本保持穩(wěn)定時，每批的強度標準差（σ0）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時間生產(chǎn)累計的強度數(shù)據(jù)來確定。當無“標養(yǎng)”室時，混凝土試件也可在20177。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。176。（4）對大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時，每班至少成型一組?；炷量箟簭姸仍噳K允許最小尺寸表 試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100100100 150150150 40 200200200 50 當采用非標準試件100mm100mm100mm和200mm200mm200mm立方體試塊確定強度時，將其折算成標準試件的抗壓強度值。（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。2毫米 筒壁厚度 （2）搗棒直徑16毫米，長600毫米的鋼棒，端部應磨圓。二、檢驗項目 （抗壓、抗折）三、坍落度測定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。若檢驗不合格時，應重新取樣。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批。對不合格項，進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格品處理。用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。四、處理程序水泥應按同品種、同強度等級、同一編號分別堆放，并應保持干燥。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明。當散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。取樣單位及樣品總量水泥出廠前需按標準規(guī)定進行編號，每一標號為一