【正文】 的檢驗。（2）從皮帶運輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運輸機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取砂4份組成一組樣品。二、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53－92。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得），組成一組樣品。三、處理程序含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑 200177。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。（4）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。3Hz。（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20177。進(jìn)試驗室時，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，使用工程名稱、使用部位、設(shè)計強(qiáng)度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù) 試件組數(shù) 10－14 15－24 ≥25 λ1 λ2 同一驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（Sfcu）可按 下列公式計算： fcu,i——第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm2）； n——一個驗收批混凝土試件的組數(shù)。應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位集取。③圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時應(yīng) 重新取樣測之。（2）試驗步驟①將砂漿拌合物按稠度試驗方法測的稠度，將砂漿拌合物 一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致 相等的四個不同地方輕輕敲擊1－2下，如砂漿沉落到低于筒 口，則應(yīng)隨時添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定： 每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪 拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。2h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。2． 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗和仲裁也可現(xiàn)場取樣。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。（以其最大摻 量計）。每 批應(yīng)有同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼 筋組成。② 型鋼的取樣規(guī)則(1)樣坯的切?。簶优鲬?yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。對縱 軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。(2)在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同 直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。④鋼筋氣壓焊，；(1)鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時，在一般構(gòu)筑物中，以 300個接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓 層中以300個接頭為一批。復(fù)驗結(jié)果當(dāng)有1個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn) 該批接頭為不合格品。⑶、碎石（礫石）：每一料源要有檢測報告。⑺、外加劑：國家級生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品要有質(zhì)量保證書；地方廠家要有質(zhì)量保證書，同時附有同類工程的使用效果證明書（有必要時，應(yīng)委托試驗室做成份組成檢驗）。⒁、電纜：電纜進(jìn)場要有材質(zhì)單和檢測報告，內(nèi)容包括：導(dǎo)體電阻、電壓試驗、結(jié)構(gòu)尺寸偏差、結(jié)構(gòu)檢查、絕緣厚度、外徑測量等以上各種資料齊全后，填寫材料進(jìn)場報審表，并附上各類檢驗表交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可簽協(xié)議和進(jìn)場。根據(jù)重慶市建設(shè)工程施工試驗實施見證取樣和送檢制度通知的有關(guān)規(guī)定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監(jiān)理單位見證員見證下，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)建筑材料，由施工單位專職材料試驗人員取樣員在現(xiàn)場取樣或制作試件后，送至符合資質(zhì)資格管理要求的試驗室進(jìn)行試驗的一個程序。② 試驗報告采用省統(tǒng)一用表。未注明見證人和無“有見證檢驗”章的試驗報告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗收資料。三、見證人員常駐現(xiàn)場且熟悉見證取樣程序的監(jiān)理人員均可被指定為見證人員，由項目總監(jiān)指定，并報業(yè)主同意。（2）當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量小于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)作為一 個檢驗批執(zhí)行。（3）電渣壓力焊：按（各種規(guī)格、型號）A、在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個同級別、同型號的鋼筋焊接為一批。取樣不得少于1 組；（2）每工作班拌制的同一配合比不足100 m3 時，取樣不得少于一組；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3 時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；（4）現(xiàn)拌（商品）混凝土按同一配合比、同一攪拌機(jī)按100 m3/一組，不足時也應(yīng)為一檢驗批；（5）每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（6）每一次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)同條件試塊留置方案確定。屋面工程原材料：（1）水泥、砂、石、外加劑按混凝土工程見證要求執(zhí)行。屋面瓦：按每一檢驗批且考慮出廠、進(jìn)場時間分批抽檢。（2）雙組份聚胺脂中甲組份5 噸為一批。連續(xù)澆筑混凝土每500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組。從同一批的20袋或20個不同部位的水泥進(jìn)了取等量，總量至少為12㎏，砂：按同一生產(chǎn)地、同一品種。（1）閃光電弧焊：按（各種規(guī)格、型號）A、在工廠焊接條件下，以300 個接頭為一檢驗批； B、在現(xiàn)場安裝條件下按各檢驗批為一批； C、抽檢數(shù)量：3 根/型號。冬季施工時應(yīng)至少留置一組同條件試塊。二、見證程序材料進(jìn)場前，施工單位備齊有關(guān)質(zhì)量證明文件，在貨、證核對無誤的基礎(chǔ)上，填寫報審表（報審表應(yīng)符合《建設(shè)工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式》A10 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，并附相關(guān)的材料質(zhì)量證明文件。（5）報告領(lǐng)?。旱谝环N情況：檢驗結(jié)果合格，由施工單位領(lǐng)取報告，辦理簽收登記。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有建筑材料，必須按規(guī)范要求實行見證取樣和送檢試驗，試驗報告納入質(zhì)保資料。、封。⑾、鋼筋套筒：鋼筋套筒進(jìn)場要有合格證和檢測報告，內(nèi)容包括：屈服點、抗拉強(qiáng)度、端口特征及位置、冷彎條件、冷彎結(jié)果。⑸、石灰：每一料源要有檢測報告。第三篇：材料見證取樣材料見證取樣⑴、水泥：要有廠方的質(zhì)量保證書（或檢驗合格證），同時要有檢驗報告。四、處理程序1．原材料(鋼筋和型鋼)任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批 中任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果 如有一個指標(biāo)不合格，該批鋼材評定為不合格，不得用于建設(shè) 工程中。③電渣壓力焊(1)在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批；在 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個 同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。(4)取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個拉伸試驗，1個彎曲試驗。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm 截去，然后截取一根拉伸試驗試件，再截取一根冷彎試驗試件，另一根鋼筋用同樣方法截取。2．摻外加劑混凝土性能試驗結(jié)果判定必檢項目。每批取樣不少于0．2t水泥所需的防水劑量。一份按《混 凝土泵送劑》（JC473—92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。三、取樣方法 1． 混凝土外加劑 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻 量大于1％（含1％）同品種的外加劑每一編號為100t，摻量 小于1％的外加劑每一編號為50t，不足50t或100t的也可按 一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。3℃，相對濕度60—80％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20177。② 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方 向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6－8mm。（3）結(jié)果評定①取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。如兩次測定值之差大于20mm，應(yīng)重新配料測定。②拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。（2）對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。用此方法評定混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個驗收批，其強(qiáng)度值同時滿足下列要求：mfcu≥fcu，k＋ fcu，min≥fcu，k－當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu，min≥，k 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu，min≥，k 式中mfcu——同一驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（N/mm2）fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）σ0——驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）fcu，min————同一驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（N/mm2）σ0值應(yīng)根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定： 式中△fcu，i——第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之差； m——用以確定驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù) 據(jù)總批數(shù)。3℃的不流動水中養(yǎng)護(hù)。插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20－30mm。（1）再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等需要確定。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗，采用150mm150mm600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。試驗步驟（1）濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。對不合格項，進(jìn)行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。取樣數(shù)量每一試驗項目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計約20kg。不足上述數(shù)量者以一批論。嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。（2）以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。施工現(xiàn)場取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、同期到達(dá)的同一編號水泥為一個取樣單位。二、物理檢驗指標(biāo)細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時間安定性強(qiáng)度三、取樣方法取樣送樣規(guī)則（1）首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。（2）什么叫砼強(qiáng)度等級：砼強(qiáng)度等級是按砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來劃分的。并要求承包商按規(guī)范要求取樣送檢，每批送認(rèn)可的試驗室進(jìn)行常規(guī)指標(biāo)的性能檢驗，合格后方可使用。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用，鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，不同品種的水泥不得混合使用。未注明見證人和無“有見證檢驗”章的試驗報告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗收資料。② 試驗報告采用省統(tǒng)一用表。根據(jù)溫州市建設(shè)工程施工試驗實施見證取樣和送檢制度通知的有關(guān)規(guī)定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監(jiān)理單位見證員見證下，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)建筑材料，由施工單位專職材料試驗人員取樣員在現(xiàn)場取樣或制作試件后，送至符合資質(zhì)資格管理要求的試驗室進(jìn)行試驗的一個程序。第二篇：常用材料見證取樣一、見證取樣和送檢制度見證取樣和送檢制度,是指在承包單位按規(guī)定自檢的基礎(chǔ)上,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的試驗檢測人員見證下,由施工人員在現(xiàn)場取樣,送至指定單位進(jìn)行試驗。試驗員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量證明收集工作、進(jìn)場復(fù)試報告收集整理工作，并及時轉(zhuǎn)交專業(yè)工程師。四、工程試驗計量管理措施試驗管理：由管理小組制定試驗計量管理制度，編制材料試驗取樣計劃及試驗工作計劃，試驗班長及試驗員試驗器具的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、鑒定工作。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。（四）、緊固件連接質(zhì)量高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測（強(qiáng)制檢驗項目）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭拒檢查。（三）、焊接質(zhì)量焊縫外觀質(zhì)量檢查（一般項目）(1)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001(2)取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1除，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面（強(qiáng)制檢驗項目）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。每3000套為一批，不足3000套視為一批，每種規(guī)格及批次取8套。取樣的位置及方向應(yīng)符合GB /T29751998附錄A的規(guī)定。對屑狀或粉末狀樣品，其質(zhì)量一般為100g。① 每一樓層或每250 m3砌體中各種強(qiáng)度等級的砂漿，取樣不得少于一次。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件在砼澆筑地點隨機(jī)取樣，取樣按以下規(guī)定：①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一次。（2）、鋼筋錐螺紋連接①試驗項目：工藝檢驗、拉伸試驗。砂、石（1）、以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每批不大于400立方米為 一驗收批?？⒐n案的封面、卷內(nèi)目錄、備考表、案卷目錄、裝冊盒子都統(tǒng)一規(guī)定，對資料的分類編號，我公司將采用計算機(jī)標(biāo)號系統(tǒng)進(jìn)行同一編目，以便查詢和調(diào)閱。及時做好各項技術(shù)資料匯總工作，定期歸檔，并定期對各專業(yè)分包單位的技術(shù)資料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時落實解決。加強(qiáng)檔案基礎(chǔ)工作的建設(shè)，建立健全資料收集的組織