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正文內(nèi)容

高爐煉鐵畢業(yè)設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 …… 23 爐底 ………………………………………………………………………… 23 爐缸 ………………………………………………………………………… 24 爐腹 ………………………………………………………………………… 24 爐腰 …………………………………………………… …………………… 24 爐身 ………………………………………………………………………… 25 高爐爐殼和高爐基礎(chǔ) ………………………………………………………… .29 高爐爐殼 ………………………………………………………………… ..29 高爐爐殼的作用 …………………………………………………… ...29 高爐爐殼厚度的選擇 ……………………………………………… ...29 高爐基礎(chǔ) ……… ………………………………………………………… ..30 高爐基礎(chǔ)的作用 …………………………………………………… ...30 高爐基礎(chǔ)的選擇 …………………………………………………… ...31 爐體設(shè)備 …………………………………………………………………… ....31 爐體冷卻設(shè)備 …………………………………………………………… .31 風(fēng)口水套 ………………………………………………………………… .32 鐵口套 …………………………………………………………………… .32 爐喉鋼磚 ………………………………………………………………… ..32 爐頂保護(hù)板 ……………………………………………………………… .33 3 料運(yùn)系統(tǒng)計(jì)算及裝料布料設(shè)備 ………………………………………………… 34 第 iv 頁(yè) 貯礦槽 ………………………………………………………………………… 34 平面布置 ………………………………………………………………… 34 槽上運(yùn)輸方式 …………………………………………………………… 34 儲(chǔ)礦槽工藝參數(shù) ………………………………………………………… 34 槽下供料 ………………………………………………………………… 34 料坑設(shè)備 …………………………………………………………………… ..34 碎焦運(yùn)送設(shè)施 ……………………………………………………………… ..35 上料設(shè)備 …………………………………………………………………… ..35 4 高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇 ……………………………………………………………… 36 高爐 鼓風(fēng)量及鼓風(fēng)壓力的確定 …………………………………………… ..37 高爐入爐風(fēng)量 …………………………………………………………… 37 鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量 ………………………………………………………… 37 高爐鼓風(fēng)壓力 ………………………………………………………… … 37 高爐鼓風(fēng)機(jī)能力的確定 …………………………………………………… ..37 大氣狀況對(duì)高爐鼓風(fēng)的影響 …………………………………………… 37 鼓風(fēng)機(jī)工況的計(jì)算 ……………………………………………………… 38 高爐鼓風(fēng)機(jī)的工藝過(guò)程 …………………………………………………… ...40 5 熱風(fēng)爐 …………………………………………………………………………… 41 計(jì)算的原始數(shù)據(jù) …………………………………………………………… ..41 燃燒計(jì)算 …………………………………………………… ……………… ..42 煤氣成分換算 …………………………………………………………… 42 煤氣發(fā)熱值計(jì)算 ………………………………………………………… 42 燃燒 1標(biāo)米179。由于編者缺 乏實(shí)作 和 經(jīng)驗(yàn),如有疏忽和錯(cuò)誤,還望見(jiàn)諒和批評(píng) 指正 ! 第 頁(yè) 1 高爐配料計(jì)算 原始資料 配料計(jì)算所需的鐵礦石、爐塵、及噴吹物的整理成分見(jiàn)表 1表 1表1表 1表 15。 ? —— 鼓風(fēng)中水分 . 風(fēng)口前談燃燒時(shí)的需氧量 : ?cO,2 mC f ?????? 其中煤粉供氧 3,2 mO me ???? 第 頁(yè) 則由鼓風(fēng)供氧: 2. 2. c meO O O? ? ?= 3m 則每噸生鐵需要風(fēng)量(包括噴煤粉所用的壓縮空氣量) 32,2 ..0 mNOOV ff ??? 煤氣的成分和數(shù)量計(jì)算 (1)甲烷的計(jì)算 由燃料碳素生產(chǎn)的甲烷: CH4 12 ???3m 焦炭揮發(fā)分中的甲烷: CH4 16 ??????3m 則進(jìn)入煤氣中的甲烷為: CH4 ??? 3m (2)氫量的計(jì)算 由鼓風(fēng)中分解的氫: =Vfη 氫氣 = = 3m 焦炭揮發(fā)分有機(jī)物中的氫: =480 = 3m 在噴吹得條件下,一般有 40%的氫參加還原,故氫氣參加還原的總量為: ????? )( 3m 生成甲烷的氫 H2= 2= 3m (3)二氧化碳的計(jì)算 Fe2O3還原為 FeO 時(shí),生成的 CO2為: ? ? 3OFekOFe2 3232 ??????? ? FeO 還原為 Fe 時(shí)生成的 CO2為: 第 頁(yè) ? ? ? ? ? ? 3Mth2d..2 FeFe56Hr1CO ????????????????????? MfF e O FeFe 灰石分解出的 二氧化碳為: 3.l2 2 mCOk ??????? ? 混合礦分解的二氧化碳為: 3. 2 mCOk ??????? ? 焦炭揮發(fā)中的 CO2: 947..044 m?????? 則進(jìn)入煤氣的二氧化碳: 32 m?????? (4) 一氧化碳的計(jì)算 風(fēng)口前燃燒的一氧化碳: 3.. mCCO ff ????? 直接還原生成的一氧化碳: mCCOdd ????? 焦炭揮發(fā)分中的一氧化碳: mCOj ?????? 間接還原消耗一氧化碳: 5 7 7 832 mCOCOCO F e OOFei ????? 則進(jìn)入煤氣的一氧化碳: CO=++= (5) 氮的計(jì)算 鼓風(fēng)帶入的氮: 第 頁(yè) ? ? ? ? 32 2 6 6 2 . mVN ff ????????? ? 焦炭帶入的氮: 3.2 mN j ?????? 煤粉帶入的氮: mN me ???? 則進(jìn)入煤氣的氮: 32 2 6 2 6 7 mN ???? 綜上計(jì)算煤氣的數(shù)量及成分見(jiàn)表 121。 Ⅰ)部分,共 197516 0030 00 ?? 層,由內(nèi)向外共兩 圈 1201 ?G 973?G 8713042 ??GG 8712042 ??GG 9710531 ??GG 表 22 第 1 段砌磚型號(hào)及用量 Ⅱ)部分,共 67530003400 ?? 層,由內(nèi)向外共兩 圈, 8712042 ??GG 第 頁(yè) 表 23 第 2段 砌磚型號(hào)及用量 爐腹 mh ? ,共 43753200? 層 8715842 ??GG 表 24 第 3 段 砌磚型號(hào)及用量 爐腰 mh ? ,共 28752100? 層 ,分三段: Ⅰ 段: 1 層,由內(nèi)向外共三圈: 9717231 ??GG 8717242 ??GG 8715842 ??GG 表 25 第 4段砌磚型號(hào)及用量 Ⅱ段: 1 層,由內(nèi)向外共一圈 9714831 ??GG 表 26 第 5段砌磚型號(hào)及用量 Ⅲ段: 26層,由內(nèi)向外共兩圈 : 8716842 ??GG 9714331 ??GG 9715821 ??GG 8715842 ??GG 表 27 第 6 段砌磚型號(hào)及用量 爐身 爐身高 ,共需要 230 層磚,由下向上共分為 8部分。 根據(jù)《煉鐵設(shè)計(jì)參考資料》, 本 設(shè)計(jì)的高爐 爐底用光面冷卻 壁 ,爐缸用光面冷卻壁,爐腹用 嵌磚冷卻壁,爐腰、爐身用冷卻壁 套支架水箱。 爐頂保護(hù)板 為保護(hù)爐頂封罩及降低溫度,改善工作條件,封罩內(nèi)壁須襯保護(hù)層。從高爐貯礦槽頂?shù)礁郀t爐頂裝料設(shè)備屬于煉鐵廠管轄范圍,它負(fù)責(zé)向高爐按規(guī)定的原料品種、數(shù)量、分批地及時(shí)供應(yīng)。上下段之間的水平縫 為30mm, 冷卻 壁 與爐殼間隙為 25mm。 爐身 : 爐身下弦?guī)?: 爐腰、爐腹、爐缸、爐底 : 熱風(fēng)爐筒體下弦?guī)?: 熱風(fēng)爐筒身 : 高爐爐殼厚度的選擇 本次設(shè)計(jì)中高爐的爐殼厚度見(jiàn)下表: 高爐 容積 1807 3m ,高爐結(jié)構(gòu)形式 爐體框架 爐底爐殼厚度 28mm ,風(fēng)口區(qū)爐殼厚度 36mm 爐腹?fàn)t殼厚度 20mm ,爐腰爐殼厚度 20mm 爐身下 部爐殼厚度 20mm ,爐頂及爐喉爐殼厚度 36mm 爐身其他部分爐殼厚度 28mm 高爐基礎(chǔ) 高爐基礎(chǔ)的作用 高爐基礎(chǔ)是高爐下部的承重結(jié)構(gòu) ,它的作用是將高爐全部載荷均勻地傳遞 第 頁(yè) 到地基 .高爐基礎(chǔ)由埋在地下的基座部分和地面上的基墩部分組成 ,如圖所示 : 1冷卻壁 。 SiO2)需要 FeO 的分解熱 = = ㎏ 第 頁(yè) 分解 1 ㎏ Fe3O4需要 Fe3O4的分解熱 =( +) = 分解 1㎏ Fe2O3需要 Fe2O3的分解熱 = = 所以鐵氧化物的總分解熱為: ++= 錳氧化物分解吸熱 錳氧分q : ? ? 3 6 61 0 0 0%Mnq ???錳氧分 = 7 5 81 0 0 00 ??? = 硅氧化物分解吸熱 硅氧分q : ? ? 4 2 31 0 0 0%Siq ????硅氧化 = 磷酸鹽的分解吸熱 磷鹽分q : ? ? %Pq ????磷鹽分 = 5 4 01 0 0 0%0 8 ??? = ( 2)脫硫吸熱: 4)1920211514951 1 2 9 0( ???? =1505kcal/kg 脫 S 消耗的熱量 = 5 0 5)( ??????? chymejLk SSSSSS =( ) 1505 =
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