【正文】 ,傾向 SE,正斷層，斷距約 20 m左右，傾角 650左右，在大寨交于 F6斷層。 6 (1)、游離狀態(tài)（自由狀態(tài)） 游離狀態(tài)也稱為自由狀態(tài)，它是以自 由氣體的形式存在于煤、巖體的孔洞和裂隙之中，并呈現(xiàn)一定的壓力，可自由流動。 地面有害氣體主要有： SO CO、 CO2。 （ 2）預(yù)抽瓦斯 1）巷道掘進前，必須預(yù)抽瓦斯，經(jīng)過超前鉆孔進行瓦斯抽放后， 經(jīng) K1值及鉆屑量檢驗無突出危險后，方可恢復(fù)施工。及時向通風(fēng)隊、礦領(lǐng)導(dǎo)通報地質(zhì)情況。 3186。 (9)、施鉆當(dāng)班回風(fēng)流中嚴禁安排其它工作，由當(dāng)班負責(zé)人負責(zé)切斷施鉆點回風(fēng)流中的動力電源，并不得有人。 7 43 90186。 （ 8）、斷電范圍：切斷撤人范圍內(nèi)除局扇以外的一切動力電源。 （三）化學(xué)氧自救器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)規(guī)定： 凡進入該工作面的人員必須隨身攜帶化學(xué)氧自救器；在該工作面作業(yè)的人員所攜帶的化學(xué) 氧自救器每月必須進行一次檢查，禁止將不完好的化學(xué)氧自救器帶入井下。 施鉆前工作面必須打好迎面支柱（至少 3 棵，采用內(nèi)注式單體）背好背板，預(yù)留出施鉆孔位置，進鉆過程中人員不得正對鉆孔。由礦調(diào)和隊值班人員作好記錄。 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 在工作面設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四章第五節(jié)第 106條之規(guī)定執(zhí)行的要求進行；壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距掘工作面 25～ 40m的巷道內(nèi)，正頭一組可供 10人使用，長距離掘進巷道中，應(yīng)每隔 50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 統(tǒng) 一指揮： 工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故后由礦長（防突工作第一負責(zé)人）及時發(fā)布預(yù)案運行，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮救援工作。 （ 7）必須維護好抽放管路、監(jiān)測設(shè)施及壓風(fēng)自救等安全防護設(shè)施。 七、防突崗位責(zé)任制 施工單位負責(zé)： （ 1）施工單位是防突 責(zé)任的主體，施工前必須對本措施要認真學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)要有記錄并考試合格，否則不能入井作業(yè)。 若出現(xiàn)以上現(xiàn)象，有當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)（當(dāng)班干部不在有班組長負責(zé)）立即通知作業(yè)地點人員按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的避災(zāi)方法和路線撤到新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報，看情況 等候命令或直接撤至地面。 在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于。 現(xiàn)場防突 牌版，填寫的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。 （六）凡本措施未涉及到的，嚴格按該巷作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》之有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （二）監(jiān)測系統(tǒng)安裝（詳見附圖）： 由通風(fēng)隊按《煤礦安全規(guī)程》 20xx 年 版 168條之有關(guān)規(guī)定安設(shè)瓦斯監(jiān)測傳感器：工作面斷電點瓦斯?jié)舛葹?%，回風(fēng)斷電點瓦斯?jié)舛葹?%；工作面和回風(fēng)探頭的報警點瓦斯?jié)舛榷紴?%。裝藥后，要測定孔內(nèi)雷管電阻，有異常，要作出標(biāo)志。 5 5 43 90186。 （ 5）、施鉆當(dāng)班負責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，并將其吊掛在鉆場口，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至反向風(fēng)門外進風(fēng)流中的安全地點，并向礦調(diào)度室及總工匯報請示處理。 0186。生產(chǎn)技術(shù)科測量人員應(yīng)及時配合通風(fēng)部門防突技術(shù)人員做好瓦斯地質(zhì)編圖繪制。 因我礦只對 3 5號煤層在首采區(qū) +1384m標(biāo)高以上部分作了煤與瓦斯突出鑒定， 35號煤層在首采區(qū) +1384m標(biāo)高以上無煤與瓦斯突出危險。 煤層瓦斯壓力梯度為： PM2=（ P1P0） /（ H1H0） =（ ） /（ 210184） = MPa/m PM31=（ P1P0） /（ H1H0） =（ ） /（ 225200）= MPa/m PM5=（ P1P0） /（ H1H0） =（ ） /（ 236198） = MPa/m 6 62煤層未測 定煤層瓦斯壓力 ,其壓力梯度按已測定的三層煤中的最大瓦斯壓力梯度計算 ,取 MPa/m。 62煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為黑色、灰黑色半亮～半暗型，具強玻璃光澤，細條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。 作業(yè)方式及巷道規(guī)格 1502運輸巷 采用炮掘，巷道斷面形狀為矩形，巷道寬度 3600mm,高度 2500mm,S=9m2. 通風(fēng)方式：采用 2 15KW對旋局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。 地表無建筑物，地表垂深26455m。 31煤層屬貧瘦煤，煤巖一般為黑色半亮～半暗型，具強玻璃光澤，細～中條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。 根據(jù)經(jīng)驗公式計算，該 礦井各煤層瓦斯含量見表 各煤層瓦斯含量 煤層編號 2 31 5 61 62 礦界內(nèi)最低開采標(biāo)高 (m) +1282 +1273 +1248 +1232 +1229 煤層瓦斯含量 (m3/t) 煤層瓦斯壓力 根據(jù) 20xx 年 8 月中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室提交的《水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》， 2煤層 1 號測點距地表垂深 210m，煤層瓦斯壓力為 ， 2 號測點距地表垂深 184m，煤層瓦斯壓力為 ； 31煤層 1 號測點距地表垂深 225m，煤層瓦斯壓力為 ， 2 號測點距地表垂深 200m，煤層瓦斯壓力為； 5煤層 1 號測點距地表垂深 236m，煤層瓦斯壓力為 ， 2 號測點距地表垂深 198m，煤層瓦斯壓力為。 四、突出危險評價 根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā) [20xx]152 號關(guān)于對《關(guān)于對轉(zhuǎn)報〈關(guān)于報審〈水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告〉的報告〉的報告》的批復(fù)： 20xx年 8月中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室提交了《水城縣化樂鄉(xiāng)錦源煤礦煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》。 預(yù)測孔布置平、斷示意圖 14 15 地質(zhì)預(yù)測預(yù)報 ①施工過程中如迎頭煤巖產(chǎn)狀發(fā)生變化或各類鉆孔出現(xiàn)異常（塌孔、鉆孔變形等），掘進前方情況可疑不清時，必須停止掘進，采取探測措施探明前方地質(zhì)構(gòu)造及煤厚變化情況，并進行認真分析，由生產(chǎn)技術(shù)部門地測人員形成書面分析資料，制定相應(yīng)措施經(jīng)審批后方可恢復(fù)掘進。 2 1030 75 18186。 （ 3）、施鉆前要檢查鉆場及附近巷道支護情況，在支護不完好不能保證施鉆人員安全的禁止施工。 0186。使用毫秒延期電雷管時延期時間不得超過 130毫秒。 安全防護技術(shù)措施 （一）通風(fēng)系統(tǒng)： 掘進工作面必須是獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。 采取措施后，仍采取放炮方法掘進，炮后間歇 30 分鐘，方可邊檢查邊進入工作面，無問題后，由瓦檢員向調(diào)度匯報恢復(fù)送電。 施工防突鉆孔當(dāng)班，現(xiàn)場必須有防突員值班，指揮打孔，收集資料作好防突原始記錄和現(xiàn)場防突標(biāo)記。風(fēng)門之間的距離不得小于 4m。 （ 3）煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆：煤層層理紊亂、煤層強度松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無光澤、煤層厚度 增大（特別是軟分 34 層厚度增大）、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。 （ 3）在撤離過程中，帶班領(lǐng)導(dǎo)、班長及安檢員應(yīng)一人在隊伍前一人在隊伍后，隨時掌握人數(shù)，嚴防人員走散。 （ 5）按要求安設(shè)監(jiān)測探頭，并負責(zé)探頭的日常維修和調(diào)校工作，確保探頭準(zhǔn)確、靈敏、可靠； （ 6）負責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的安裝、供風(fēng)可靠和移設(shè)，確保風(fēng)量（風(fēng)壓）充足； （ 7）負責(zé)建立抽放系統(tǒng)及監(jiān)察現(xiàn)場抽放情況。這時要把壓風(fēng)管的供氣閥門打開，形成正壓通風(fēng)，以稀釋瓦斯?jié)舛?，供遇險人員呼吸。 避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求： ①避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)，室內(nèi)凈高不得低于 2m，深度滿足擴散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足 15人避難，且每人使用面積不得少于 ，避難所內(nèi)支護保持良好，并設(shè)有與礦 (井 )調(diào)度室直通的電話； ②避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于 。 瓦檢員在正常檢查瓦斯的同時，要負責(zé)監(jiān)督措施的執(zhí)行及效果檢驗落實情況。 施鉆過程中若發(fā)現(xiàn)前方可能有地質(zhì)構(gòu)造或煤層出現(xiàn)急劇的變化必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至進風(fēng)流中的安全地點并由當(dāng)班防突員向礦調(diào)及總工匯報請示處理。 、隔爆水袋 , 隔爆水袋的水量必須符合規(guī)定要求。凡出現(xiàn)瞎炮，現(xiàn)場必須做出標(biāo)志，向礦調(diào)度室匯報，待制定專門措施后才能處理。 82186。 (11)、拆卸鉆桿時必須邊旋轉(zhuǎn)邊退鉆，嚴禁不旋轉(zhuǎn)而直 21 接將鉆桿從孔內(nèi)拖出 （二）深孔松動爆破防突措施 采用深孔松動爆破法進行消突，其方法為用煤電鉆打4 個深孔、 2 個淺孔裝藥遠距離放炮，兩幫為空眼排放孔。 7 1030 75 18186。 二、防突措施： 結(jié)合本礦以往防突技術(shù) 措施實踐，本工作面采取超前予抽及超前鉆孔排放和深孔松動爆破作為防治突出技術(shù)措施。 一、預(yù)測預(yù)報方法： 瓦斯解