【正文】 否有相關培訓記錄，而操作員是否穩(wěn)定都需要進行監(jiān)督。 MXA601 ， ， TFA601 TFA601 ，右下方 左下方各貼1倍不同標簽。IPQC除對每天的維修報表審核外，還需要不定時的到維修工處了解產(chǎn)品維修狀況，對發(fā)現(xiàn)有批量性問題需要及時提出與反饋和改善，無維修工位的拉線或組除外。對OQC抽檢到的不合格品需要返工的，IPQC需要注意產(chǎn)線到底有沒有按照返工要求進行返工。必須定期對量具進行校驗，以保證制程品質(zhì)的準確度、一致性；，并對確認結果負責；（IpQC在以下情況下必須做首件確認動作，確認合格后方可量產(chǎn)，否則不準量產(chǎn)。第一篇：品管部IPQC的工作職責及范圍品管部IPQC的工作范圍及職責: 。1每次的開機之首件；2品質(zhì)異常重新對策后之首件；3設備、刀具更換或修護后之首件；4；生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認動作）；，落實填寫在首件報告書上，重點工序必須進行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長復檢、巡檢員專檢）工作。IPQC應及時跟進返工數(shù)量，返工后得到不良數(shù)，不良率，不良現(xiàn)象，不良原因等一系列的資料，并需要在返工完成后將形成書面報告IPQC組長。做質(zhì)量就是替后工序負責，后工序就是顧客的理念要落到實處，但由于工序能力及經(jīng)驗有限，往往達不到理想狀況，這時就要求后道工序的IPQC及時將異常情況反饋到前工序，以便及時糾正改善，以達到最終控制不良的目的。要多看作業(yè)員挑出來的不良品，有的時候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息收集起來再作出相應的對策。試產(chǎn)時IPQC要跟進全程的分析記錄，能改善的問題點要求立即改善，不能改善的，需要作好相應的記錄，發(fā)現(xiàn)的批量性問題時，應通知工程及IPQC組長，按《不合格控制程序》處理。并將異常及時反饋至上級主管，對已生產(chǎn)的不良品加以標示、隔離，并開立品質(zhì)異常處理單； 負責生產(chǎn)車間半成品抽檢合格再轉序工作，對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格后方準許轉序； 負責末件檢驗工作（部分末件需保留樣板）；，分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，及時向上級報告異常情況；；；權利；；，有要求立即停機的權利；；第三篇：IPQC 工作職責IPQC 工作職責對公司產(chǎn)品投產(chǎn)前到成品入庫之間的各工序進行質(zhì)量控制，重點是對4M1E的監(jiān)控，對異常點及時提出與跟進處理，避免批量性質(zhì)量問題出現(xiàn)對相關程序文件和管理制度執(zhí)行狀況進行監(jiān)督，對違反程序或管理制度的提出反饋，對于改善的進行效果跟進驗證收集并記錄產(chǎn)品不良信息，發(fā)現(xiàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量隱患，推動產(chǎn)品持續(xù)改善工作對車間各種質(zhì)量記錄表格填寫狀況進行監(jiān)督與審核，完成相應記錄報表……IPQC工作對象IPQC工作對象： 針對制程中所有人、機器、物料、方法、環(huán)境IPQC工作的心態(tài)：對事不對人、公平、公正