【正文】 用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋露天堆放時，應(yīng)墊高并加遮蓋。○ 11在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。拆除支架應(yīng)按擬定的卸落順序進(jìn)行，分幾個循環(huán)卸落，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。采用8m3自卸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場人工攤鋪，攤鋪厚度為10cm，攤鋪后采用3部100cm長的振動棒進(jìn)行振搗，保證C15混凝土的強(qiáng)度。澆注時應(yīng)分層澆注，澆注應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，分層振搗，振搗做到不漏振，不過振。②、養(yǎng)生到7天，其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后，采用汽車起吊并堆放，堆放時在板件端部兩點(diǎn)擱置方木，使其板處于兩支點(diǎn)受力狀態(tài)，嚴(yán)禁出現(xiàn)上下倒置堆放。另外，在機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，才允許重型機(jī)械通過。 基礎(chǔ)施工 本涵基礎(chǔ)分兩層進(jìn)行施工，采用20cm厚C20混凝土，注意其埋置深度滿足設(shè)計要求，一次管基立模前底標(biāo)高和平面位置應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格。據(jù)沉降縫的設(shè)置情況布置涵管，并用墨線彈出每節(jié)管的具體安放位置。要求拆模后線型直順，不得有漏漿和缺棱掉角現(xiàn)象。填土至原地面或銜接段路基高度后，與路基填土同步進(jìn)行，注意臺背填土的寬度，填至涵頂高度后即與銜接段路基貫通，此時注意涵頂填土高度小于50cm時，嚴(yán)禁任何重車、施工機(jī)械通行，以免損壞結(jié)構(gòu)物。按設(shè)計圖紙上要求設(shè)置沉降縫，并在整個斷面上貫通，墻身砌完后，用浸透的瀝青麻絮填塞沉降縫。 接縫處理涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴(yán)禁加大接縫來滿足涵長的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。,涵管與管座墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)坐實。確保防范重點(diǎn)：本分項工程安全防范重點(diǎn)有防高空作業(yè)墜落事故、防觸電事故、防行車交通事故，針對具體情況，制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，并一一落實到各項工作中，以強(qiáng)有力的措施保證安全目標(biāo)的實現(xiàn)。搭設(shè)鋼管支架時應(yīng)特別注意將管卡擰緊，保證澆注梁體混凝土?xí)r不打滑。：內(nèi)側(cè)模采用標(biāo)準(zhǔn)平面直角鋼模。10．綁扎頂板鋼筋，澆筑頂板混凝土：頂板鋼筋安裝注意事項同腹板，底板鋼筋。在波紋管最高處設(shè)置壓漿排氣孔。錨圈與墊板接觸處如有焊渣、毛刺、混凝土殘渣，應(yīng)清除干凈。在發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時通告，立即停機(jī)檢查。③水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定一般在30—45分鐘范圍內(nèi)。（1）（2）支架拆除的時機(jī)，即現(xiàn)澆砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度； 拆除順序：由跨中向兩側(cè)墩方向拆除；拆除步驟：由上向下，逐步拆除。H、割束時，應(yīng)用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁用電焊或氧割。E、確認(rèn)鋼絞線不回縮后，切割端頭多余的鋼絞線（保證端頭外露大于30mm）。進(jìn)場的鋼絞線和錨具應(yīng)入庫堆放，并防銹和防油。預(yù)應(yīng)力束采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線Ryb=1860MPa,Фj=，張拉控制應(yīng)力σ= Ry。另外在澆筑過程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查模板加固及支架狀況，若有異常必須立即停止施工。鋼筋應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求放樣加工，通過人力配合吊車運(yùn)至模內(nèi)安裝綁扎，鋼筋安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)鋼筋間距,數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎應(yīng)牢固。2．搭設(shè)滿堂支架支架采用碗扣式支架,天一花園處通道采用碗扣式集束支架(水平間距30cm)和槽鋼［30。勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。，配料以重比進(jìn)行計量，計量時必須專人負(fù)責(zé)，不得任意更改計量人員。 基座的施工基座可立?，F(xiàn)澆，砼使用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。砌筑工藝：分層安砌，一順一丁，每一塊丁石安于上、下兩塊順石中部，隔一層石料砌體灰縫對齊，橫縫在一條直線上。 材料要求 采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土等填料。模板采用鋼模板或木模，模板背肋采用鋼管通過短方木或鋼管支撐于坑底固定。其成品應(yīng)符合下列要求：管1節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直（主要指正交涵洞）；管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，無破損和裂縫，無嚴(yán)重蜂窩、麻面和剝落現(xiàn)象，如有蜂窩，每處面積不得大于30mm*30mm，其深度不得超過10mm，總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；管節(jié)各部尺寸允許偏差為：管長0~10cm，內(nèi)外直徑不小于設(shè)計值，管厚3mm，正值不限。基坑檢驗，砂礫墊層和基礎(chǔ)施工 基坑檢驗 坑底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計值后，報請監(jiān)理工程師檢驗地基承載力、標(biāo)高和平面尺寸、大小。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段臺背回填本合同段涵臺背回填采用砂礫壓實回填，確保工程質(zhì)量，避免涵臺背填土路基下沉現(xiàn)象的產(chǎn)生。②、加工完畢后，在底模上按照設(shè)計保護(hù)層厚度墊保護(hù)層墊塊，來控制鋼筋安裝時的保護(hù)層厚度。臺身施工前測量人員放樣出臺身外緣輪廓線，并對臺身與基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行鑿毛和沖洗。開挖基坑結(jié)束后，通知項目試驗人員對涵洞基底進(jìn)行承載力試驗檢測，基底承載力要求不小于250KPa?；炷翝仓r應(yīng)按規(guī)范要求留好試塊，并做好記錄。接頭單面焊不得小于10d,雙面焊不得小于5d，焊縫厚度及寬度要滿足《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JTJ 18）的規(guī)定要求?；娱_挖過程中須在基坑四周設(shè)排水邊溝及集水坑，便于在施工過程中及時排水。焊工必須持證上崗。○3支架的彈性及非彈性變形應(yīng)滿足施工后涵身設(shè)計標(biāo)主的要求。根據(jù)平面位置控制樁和測量的開挖深度，按基坑坡比1：，然后按照計算的上口平面尺寸根據(jù)涵洞平面位置控制樁用石灰灑出開挖輪廓線。澆注基礎(chǔ)采用隔縫分段澆注。立模結(jié)束后，對模板內(nèi)尺寸進(jìn)行檢查，檢查合格后方可澆注臺帽砼。漿砌砌體施工（1）、選用堅硬無風(fēng)化的片石作為砌筑材料，保證砌體材料有足夠的平整和厚度。中交二公局第三工程有限公司江西省南昌至樟樹高速公路改擴(kuò)建A3合同段（5）、施工時注意預(yù)埋連接錨固鋼筋。一次管基澆筑至管底以下2~3cm，待管節(jié)安放就位后再澆筑管底以上部分。吊入坑內(nèi)的涵管應(yīng)慢速與上一節(jié)管靠近，不得碰撞。澆完后注意養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。如有長流水的涵洞，暫時引向別處流走。沉降縫處的板縫不填砂漿，板縫與沉降縫對齊。；塊石厚度為200~300mm，寬度約為厚度1~（200~450），~3倍（450~900），塊石做鑲面時，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，形狀成錐臺形。,并與沉降縫吻合。第40～43孔和第44～47孔連續(xù)箱梁均為4孔,設(shè)置后澆帶濕接縫,寬度為2米。預(yù)壓后若發(fā)現(xiàn)支架的地基變形較大，必須進(jìn)行加固處理。每聯(lián)砼澆筑順序為：從兩端向中間方向順序施工。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)使其保持濕潤，防止雨淋、日曬。按照圖紙上的平彎、豎彎尺寸用22鐵絲和小鋼筋將波紋管固定在橫梁鋼筋上。鋼束的伸長量施工時應(yīng)進(jìn)行修正：ΔLs（施工控制伸長量）=ΔLl（設(shè)計控制伸長量）Ey（設(shè)計彈模）/Es（實測彈模）②預(yù)應(yīng)力張拉的操作步驟為消除鋼絞線的彎曲不直，初期受力不均勻等現(xiàn)象，決定先初張拉至控制應(yīng)力的10%，分級張拉至20%控制應(yīng)力、60%控制應(yīng)力，然后張拉至控制應(yīng)力，持荷2分鐘后，卸荷錨固。10%σk時量取的初始伸長量與σK時量取的伸長量之差即為缸體的總伸長量，其中需扣除夾片的回縮值，即10%σk時與σk時夾片外露長度之差。作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。（4）封錨施工。測量伸長值要用鋼板尺，做到讀數(shù)準(zhǔn)確，記錄認(rèn)真。張拉前技術(shù)人員應(yīng)事先將每束張拉的初始應(yīng)力和控制應(yīng)力值根據(jù)不同的千斤頂相應(yīng)標(biāo)于與千斤頂相匹配的壓力表上。波紋管定位以后穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線，同時綁扎螺旋筋和鋼筋網(wǎng)片?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間或未達(dá)到一定強(qiáng)度之前，防止遭受振動。腹板混凝土必須分層澆注，一般為≤14cm左右。在(15cm15cm)縱方木上鋪設(shè)橫方木(10cm10cm)，再在橫木上鋪設(shè)竹夾板。在整聯(lián)箱梁（除現(xiàn)澆段外）澆注完成后57天再澆注現(xiàn)澆段，現(xiàn)澆段處應(yīng)注意滿足鋼筋的焊接長度與錨固長度。、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌體咬接。，即可進(jìn)行土方回填夯實，以防雨水進(jìn)入基礎(chǔ)內(nèi)。挖至設(shè)計標(biāo)高后，檢查基底承載力，基坑位置、標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，進(jìn)行基礎(chǔ)放樣，及時填寫隱蔽工程報告單，請監(jiān)理工程師驗收簽字后，立即下基。帽石施工在端墻和八字墻完成后進(jìn)行。管縫處理、二次管基澆筑管節(jié)安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進(jìn)行管接縫、沉降縫處理。端墻基礎(chǔ)要求與一次管基同時澆筑，其砼標(biāo)號與一次管基相同。（7）、施工過程中做好防排水設(shè)施。按試驗