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正文內(nèi)容

機(jī)電一體化畢業(yè)設(shè)計(jì)-氧槍的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 的能量損失(約占410% ) ; 用于攪動(dòng)熔池的能量?jī)H占20% 。包括供氧、進(jìn)水和排水支管及連接法蘭和密封膠圈,通過(guò)槍尾和車間的氧氣管網(wǎng)和高壓水管網(wǎng)相連接。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,培養(yǎng)學(xué)生的資料檢索、知識(shí)綜合應(yīng)用、團(tuán)隊(duì)合作等方面能力,提高學(xué)生處理問(wèn)題及時(shí)做出應(yīng)變的能力。為了使氧流有足夠的能力穿入熔池, 使用出口為拉瓦爾型的多孔噴頭, 氧氣的使用壓力為 ()MPa, 氧流出口速度可達(dá)400440m/s 。吹煉點(diǎn)表示為氧槍槍頭距鋼水液面的距離。氧槍卷?yè)P(yáng)控制分別為PLC控制。 : 氧槍的位置在換槍打渣點(diǎn)以上時(shí),將氧槍橫移的兩個(gè)小車全部上電。d、停止刮渣作業(yè)后,刮渣器打開,操作人員一般將氧槍降于待吹點(diǎn),等待進(jìn)行下一爐吹煉作業(yè)。e、自動(dòng)吹煉下槍時(shí),氧槍必須停止于待吹點(diǎn)。還有自動(dòng)方式,氧槍一到在用位時(shí),氧槍冷卻水的快速切斷閥自動(dòng)打開。 氧槍氧壓檢測(cè)與控制系統(tǒng)圖 首先是對(duì)轉(zhuǎn)爐氧槍中通氧管道進(jìn)行取壓,具體實(shí)施辦法是將節(jié)流裝置安裝在氧氣管道中通過(guò)安裝在氧氣管道上的取壓管獲得差壓,然后將差壓引入彈簧管,此時(shí)彈簧管會(huì)有形變,將霍爾片固定在彈簧管的自由端,在霍爾片的上、下方垂直安放兩對(duì)磁極,當(dāng)被測(cè)壓力引入后,彈簧管的自由端會(huì)產(chǎn)生位移,即改變了霍爾片在非均勻磁場(chǎng)中的位置。臥式修理不僅可以更換氧槍頭,而且槍身燒壞也可以修理。 結(jié)束語(yǔ) 時(shí)光冉冉,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼間,三年的大學(xué)生活即將結(jié)束了。大學(xué)三年的生活主線是學(xué)習(xí)。大學(xué)生活雖已告結(jié)束,但奮斗的旅程才剛剛開始! 最后我要感謝,非常感謝我的導(dǎo)師張老師。大學(xué)三年里,我掌握了科學(xué)鍛煉身體的基本技能,養(yǎng)成了良好的衛(wèi)生習(xí)慣,積極參加學(xué)校、系和班級(jí)組織的各項(xiàng)體育活動(dòng),身體健康。這短短的三年,卻是人生中彌足珍貴的三年。 臥式修理工藝布置 為了減少運(yùn)輸,氧槍修理間基本上設(shè)在煉鋼車間爐子跨的地坪上,需要修理的氧槍由轉(zhuǎn)爐平臺(tái)的孔洞吊下,再靠平板車接收并運(yùn)到氧槍修理間進(jìn)行修理。 氧槍立式修理設(shè)備中,吊掛架和移動(dòng)式升降支撐座是非標(biāo)設(shè)備,其余均為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。 氧槍使用一段時(shí)間后,槍頭和下部分的槍身會(huì)被燒壞,屆時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行更換或修理。氧槍:兩支,東槍和西槍,互為備用。3度),氧槍才能下降。刮渣器控制為PLC順序控制,且在每次吹煉結(jié)束后由PLC自動(dòng)操作。氧槍在待吹點(diǎn)以下時(shí),抱閘維持松開狀態(tài),待氧槍到達(dá)待吹點(diǎn)時(shí),PLC立即發(fā)出抱閘抱緊命令,抱閘立即無(wú)條件抱緊。氧槍升降裝置的主要技術(shù)參數(shù)如下:a、提升速度:快速40米/分,慢速10米/分b、電動(dòng)機(jī)N=,n=560rpm,S3工作制,F(xiàn)C=30%AC380Vc、測(cè)速發(fā)電機(jī):型號(hào)ZYS100A(與電機(jī)同軸)d、脈沖編碼器:(通過(guò)機(jī)械變比安裝,原來(lái)還有主令控制器,已經(jīng)拆除)氧槍升降制動(dòng)器數(shù)量為兩個(gè)。顯然, 這樣的高溫是危及爐襯的。 按噴嘴形狀和特點(diǎn)可分為拉瓦爾型、 直筒型及單擴(kuò)張型等; 按噴嘴孔數(shù)可分為單孔及多孔噴嘴; 拉瓦爾噴嘴結(jié)構(gòu) 為3根(雙流氧槍為4根)同心的無(wú)縫鋼管,下端連接噴頭,上頭端和槍尾相連。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,爭(zhēng)取與實(shí)際機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)相結(jié)合,完善各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)內(nèi)容,要做到內(nèi)容詳實(shí)可靠,各環(huán)節(jié)正規(guī)嚴(yán)謹(jǐn)。 轉(zhuǎn)爐爐膛是一個(gè)復(fù)雜的高溫多相體系, 噴吹入爐內(nèi)的氧氣射流離開噴頭后,由于爐內(nèi)周圍環(huán)境性質(zhì)變化, 使射流的特性也變得有些不能確定。吹煉一段時(shí)間后,提槍到等待點(diǎn)根據(jù)倒?fàn)t取樣化驗(yàn)結(jié)果,確定是否需要補(bǔ)吹。為保證氧槍安全運(yùn)行和工藝要求,氧槍操作必須與抱閘、儀控、氧槍狀態(tài)及其他設(shè)備的控制進(jìn)行連鎖。在松開小車鎖緊裝置后,即可操作小車左右行走,小車停止運(yùn)行由機(jī)旁操作。e、氧槍升降封鎖,停止刮渣。f、手動(dòng)升降氧槍時(shí),氧槍操作手柄的位置必須回“零”,回“零”以后的操作才能起作用。a、氧槍冷卻水進(jìn)水壓力指示、記錄、低一值報(bào)警、低二值()報(bào)警并連鎖自動(dòng)提升氧槍。這樣就將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)為電信號(hào)可取得的氧氣壓力信號(hào),將它送至調(diào)節(jié)器與給定值相比較,根據(jù)偏差情況,調(diào)節(jié)器給出調(diào)節(jié)信號(hào),驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)改變氧氣管道閥門開度,從而控制氧氣壓力為規(guī)定值。 氧槍臥式修理基本上是設(shè)在煉鋼車間爐子跨的地坪上,需要修理的氧槍由轉(zhuǎn)爐平臺(tái)的孔洞吊下,再靠平板車運(yùn)到氧槍修理間進(jìn)行修理。隨著畢業(yè)日子的到來(lái),歷時(shí)三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。大學(xué)學(xué)習(xí)是迥然不同于以往的一種新形式,它賦予了我們更大的自主性和更廣闊的思維空間,同時(shí)也對(duì)學(xué)我們提出了更高的要求。她為人隨和熱情,治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)心。 體,包括身體和心理兩個(gè)方面。比起設(shè)計(jì)的收獲,過(guò)程的艱辛實(shí)在已微不足道,真的是受益匪淺! 三年的大學(xué)生活已臨近尾聲。 氧槍立式修理間工藝布置見圖 圖 4。 立式修理所需的起重機(jī)一般采用煉鋼車間的起重機(jī),不必另外配備。由于氧槍頭材質(zhì)為紫銅,紫銅與鋼管之間的焊接要求特殊的保護(hù)焊和熱處理,這個(gè)工作在我國(guó)一般是由提供噴頭的廠家承擔(dān),煉鋼廠購(gòu)進(jìn)的噴頭都帶有一小段鋼管。 冷卻水溫度控制系統(tǒng)方框圖: 氧槍冷卻水是氧槍設(shè)備的保障系統(tǒng),其主要操作是跟隨氧槍的選擇開啟或者關(guān)閉相應(yīng)的氧槍冷卻水切斷閥。:a、轉(zhuǎn)爐在垂直位置(允許偏差177。刮渣器動(dòng)作由PLC 自動(dòng)完成,刮渣器由兩個(gè)氣缸組成,每個(gè)氣缸由兩個(gè)電磁閥驅(qū)動(dòng),刮渣器作業(yè)時(shí)(原來(lái)有張開、閉合限位開關(guān),但由于工作環(huán)境的原因,限位開關(guān)已取消),每個(gè)氣缸同時(shí)動(dòng)作。,可啟動(dòng)急停按鈕:氧槍在待吹點(diǎn)以上時(shí)抱閘立即抱緊。且鋼絲繩安全系數(shù)大,在軌道上的
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