【正文】 5 為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換，可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，判刑凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)。 從鋼筋切斷機(jī)的發(fā)展趨勢看，隨著建筑設(shè)計(jì)與建筑配筋表采購鋼筋，鋼筋一 4 化生產(chǎn)就要求鋼筋切斷機(jī)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制 — 鋼筋自動(dòng)送料，定尺后自動(dòng)切斷、落料。 slidercam 3 第一章 引言 鋼筋切斷機(jī)是把鋼筋切成所需長度的專用機(jī)械 , 它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一 ， 在大型建筑工地上的應(yīng)用非常廣泛。一級(jí)帶傳動(dòng)，它具有緩沖、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、和過載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。國內(nèi)鋼筋切斷機(jī)的刀片采用單螺栓固定，且厚度較薄，而國外切斷機(jī)刀片采用雙螺栓固定，因此導(dǎo)致刀片的受力和壽命等綜合性能都較國外有一定差距。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)三年大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。 由于本次切斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ： 轉(zhuǎn)速 r/min： 750 電流： 效率： 功率因子： 堵轉(zhuǎn)電流額定電流： 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩： 2 最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩： 2 重量： 65 類別： Y 系列 傳動(dòng)裝置各運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù) 總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 已選定輸出端主軸轉(zhuǎn)速 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 中間軸 錯(cuò)誤 !未找到引用源。= 各軸的轉(zhuǎn)矩 錯(cuò)誤 !未找到引用源。在本設(shè)計(jì)中選擇 V 帶作為一級(jí)傳動(dòng)。 =，查手冊(cè)的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 8 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 直齒輪，查得 ?? ?? FH KK ， 利用插值法 ,查得 8 級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí) ? ? 由 ? ， ? ? ，查得 ? ? 。 取 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 模數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，取 2Z =67 16 幾何尺寸計(jì)算 1）中心距 錯(cuò)誤 !未找到引用源。中間軸的各尺寸圖見圖 6。 2）水平面內(nèi)的彎矩圖 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 少磨損。 本次設(shè)計(jì)是在魏高峰老師的悉心指導(dǎo)下完成的，對(duì)此我表示衷心的感謝。摩擦得結(jié)果勢必會(huì)造成磨損，而影響磨損的因素也有很多，主要有載荷大小、材料匹配、潤 滑狀況、工作溫度等。 22 圖 27軸的力學(xué)模型圖 2)水平面支反力 23 由繞支點(diǎn)的力矩和∑ MBH=0， 得 得， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。已知齒輪輪轂的寬度為 B2=103mm,為使套筒端面可靠的壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取 LⅣ－Ⅴ =98mm，齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度 h,故 dⅤ－Ⅵ =75mm，軸環(huán)寬度 b,取 LⅤ－Ⅵ =10mm 4）軸承端蓋總寬度為 20mm，由軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與 半聯(lián)軸器右端面間的距離為 L=30mm，所以 LⅡ－Ⅲ =50mm 5）取齒輪距箱體內(nèi)壁的距離為 a=16mm，兩圓柱齒輪間距離 c=20mm,考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離 s，取 s=8mm，已知軸承寬度 T=，大齒輪輪轂長 L=49mm 則 LⅢ－Ⅵ =T+s+a+(10398)= LⅥ－Ⅶ =L+c+a+sLⅤ－Ⅵ =83mm 各尺寸如下圖 4 （ 3）軸上零件的周向定位 齒輪、聯(lián)軸器、與軸的周向定位均 采用平鍵連接。 查得 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ，得 故 許用力 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 a=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 4）計(jì)算齒寬與齒高之比 模數(shù) 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 為齒輪工作壽命 N1=60n1j 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 新安裝 v 帶出拉力應(yīng)為 0F ， 對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)后的 v 帶 ,初拉力應(yīng)為 0F 。 m 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)是一種常見的機(jī)械傳動(dòng)形式，它由主、從動(dòng)帶輪和傳動(dòng)帶組成。 η 03=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù) 各軸的轉(zhuǎn)速 小帶輪軸 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ~； 連聯(lián)軸器的效率為 η 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 。所以，如何使鋼筋切斷機(jī)的機(jī)電 液系統(tǒng)有機(jī)地高度集成，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，將是今后研究的主要方向。 鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來逐步被 機(jī)械 加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。 立式鋼筋切斷機(jī) 作 者 姓 名 ： 專 業(yè) ： 機(jī)械制造及自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名： 專業(yè)技術(shù)職務(wù)： 教 授 目 錄 摘 要 ………………………………………… ………………… 1 第一章 引言………………………………………………… 3 切斷機(jī)簡介 ………………………………………………………… 3 發(fā)展?fàn)顩r……………………………………………………… …… 3 題目選取……………………………………………………… …… 4 立式切斷機(jī)的特點(diǎn)………………………………………………… 4 第二章 切斷機(jī)的整體裝置設(shè)計(jì) … ………………………… 4 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) ………………………………………………… … 4 電機(jī)的選擇 ………………………………………………………… 5 傳動(dòng)裝置各運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù) ………………………………… 6 總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 ………………………… 6 計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù) ……………………………… 7 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 8 …………………………………………………… 10 …………………………………………… 10 ………………………………………………… 15 ………………………………………… ………………… 19 ……………………………………………………… 19 ……………………………………………………… 21 …………………………………………………… 22 ………………………………………………………… 23 、磨損和潤滑 ………………………………… 27 第三章 結(jié) 論……………………………………………… 28參考文獻(xiàn) ………………………………………………………… 29 致 謝 ………………………………… ………………………… 30 1 摘 要 本課題設(shè)計(jì)建筑上的立式鋼筋切斷機(jī)的工作原理是：采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)三角帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后 ,帶動(dòng)偏心圓旋轉(zhuǎn) ,偏心圓推動(dòng)連桿使刀架和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) ,使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。 近年來，我國在鋼筋加工技術(shù)裝備方面有了長足的進(jìn)步，但產(chǎn)品的技術(shù)水平與國外先進(jìn)水平相比，尚有以下幾個(gè)方面的差距： 1) 切斷機(jī)頻率低。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是立式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)。即切斷鋼筋的條件為： τ =Q/A≥ [τ ] 查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ~ 由以上可知總的傳動(dòng)效率為 : η 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 750錯(cuò)誤 !未找到引用